Kts23.ru

АЗС оборудование
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Ультразвуковой анализатор цемента uca

Ультразвуковой анализатор цемента uca

Сравнение методик тестирования времени схватывания цементных растворов по ГОСТ и API

Методика симулирование скважинных условий по стандарту API «Well Simulation Testing» по сравнению с мелодикой тестирования времени схватывания.

Цементирование нефтяных и газовых скважин требует точного симулирования в лаборатории скважных условий, для получения адекватных данных по характеристикам и качеству цементного камня. Симулирование включает в себя создание давления, температурных и сдвиговых нагрузок на цементный раствор, а также понимая времени, в течения которого они воздействуют. Для оценки качества раствора мы проводим следующие тесты: Оценка реологических свойств раствора, время загустевания по стандарту AP, и проведение ультразвукового теста для оценки прочности цемента и скорости ее набора.

Для измерения времени загустевания раствора по методике API мы используем консистометр высокого давления и температуры. В этом тесте мы симулируем условия, которые воздействуют на раствор в процессе его закачивания в скважину, что включает в себя: симулирование процесса набора температуры, увеличения давления, и сдвиговые нагрузки на цемент. Величина значений температуры и давления зависит от глубины скважины, объема затрубного пространства, размера труб и скорости закачивания цементного раствора.

В процессе проведения теста на запустевание цементный раствор перемешивается со скоростью 150 об/мин. Эта скорость рассчитана как худший сценарий закачивания цементного раствора, когда цемент проходит через цементные помпы и через трубное оборудование, которое может быть у него на пути.

Все эти условия заложены в процесс тестирования по стандарту API, по результатам которого мы можем оценить время, в течение которого цемент может быть прокачан. Концентрация добавок, таких например как диспергатор, замедлитель или ускоритель позволяет достичь требуемого времени загустевания цементного раствора. То есть чем быстрее время закачивания цементного раствора, тем меньшее количество замедлителя требуется, и наоборот. Чтобы не выполнять тестирование для каждой отдельно взятой скважины, мы берём запас по времени для предотвращения загустевания цемента в случае задержки с проведением работ. Время загустевания обычно считается по формуле, время проведения работы плюс 1-2 часа для безопасности.
Теперь, когда мы получили цементный раствор, который удовлетворяет нас по времени загустевания (по методики API), мы начинаем определять момент когда раствор начнет набирать прочность при скважинных условиях. Т.е. проводим симуляцию скважных условий, выполняя тестирование на ультразвуковом анализаторе цемента.

Для этого мы делаем следующее:
1.
Предварительно прогреваем ультразвуковой анализатор до забойной статической температуры.
2. Программируем консистометр, используя те же параметры давления и температуры как и при выполнении теста на запустевание по API. После набора температуры и давления мы продолжаем кондиционирование раствора в течение еще 30 минут.
3. Программируем UCA для симуляции скважинных условий. Ставим скорость набора температуры от динамической до статической в течение 15 минут. Устанавливаем пластовое давление.
4. При выполнении п.3 переносим цементный раствор в уже предварительно прогретый ультразвуковой анализатор и начинаем тест.

Читайте так же:
Реакция цемента с водой какая

Касательно теста на время схватывания, который вы обычно проводите у себя в лаборатории: этот тест не симулирует скважинные условия и не дает реалистичной картины периода, в течение которого цемент в скважине будет затвердевать. Для цементных растворов, которые применяются при строительстве скважин, для проведения такого измерения необходимо использовать два прибора: API консистометр и API ультразвуковой анализатор. Тест же на время загустевания, в ходе которого цементный раствор после замешивания в миксере помещается его в форму, находящуюся в горячей воде, позволяет адекватно оценить время схватывания цементного раствора в случае его применения в строительстве фундамента здания или, например, опор моста. Для анализа же цементных растворов, которые используются при строительстве скважин, такой тест не дает реальной картины процесса схватывания цемента.

Причиной, по которой тест на время схватывания не отображает реально картины процесса, служит то, что он не отображает время реального процесса закачивания раствора, т.е точку с момента которой должен начинаться набор прочности цементного камня. Этот тест не симулирует процесс набора температуры и давление и, самое главное, он не симулирует сдвиговых нагрузок, которые воздействуют на цемент в процессе его размещения в скважине. Это очень важно, т.к., как уже отмечено ранее, эти параметры воздействуют на цемент и именно с их воздействием на него мы определяем срок, в течение которого цементный раствор будет достаточно пластичен, чтобы быть закаченным.

Симулирование пластовых условий критично, потому что:
1. Температура влияет на вязкость цемента и как следствие на время, в течение которого его можно закачать.
2. Давление снижает время загустевания и повышает скорость набора прочности.
3. Сдвиговые нагрузки влияют на количество соприкосновения частиц цемента в растворе, что влияет на скорость загустевания и регулируется количеством замедлителя, ускорителя и диспергатора для контроля его вязкости, т.е. на силы трения во время его закачивания.
В результате проведения теста по стандарту API мы получаем возможность контролировать точку во времени, в которой начинается набор прочности цементного камня и ее скорость.

Fann | Оборудование для тестирования растворов при моделировании скважинных условий

Компания Fann одной из первых создала полный комплекс необходимого оборудования для тестирования цементных и тампонажных растворов в лабораториях при моделировании скважинных условий.
В настоящее время Fann Instrument Com­pany является одним из мировых лидеров по производству данного лабораторного оборудования.

Статическое напряжение сдвига (СНС). В настоящее время, согласно рекомендации ANSI/API 10B-6 (ISO 10426—6: 2008), можно использовать приборы, позволяющие определять СНС с помощью постоянного или импульсного вращения.

Ультразвуковой метод исключен из рекомендуемых API.

Читайте так же:
Цементные дорожки для дома

СНС является важным параметром для разработки подходящей рецептуры тампонажного раствора для цементирования скважины в сложных условиях. К таким условиях (при возможном обводнении скважины на ранних стадиях эксплуатации; при установке цементного моста; при сложных режимах цементирования, когда необходимо поддерживать определенный режим течения кольцевого потока; и т. д.).

В данный момент только компания Fann выпускает анализаторы цемента, позволяющие определять СНС с помощью вращения при очень малых скоростях. Таким прибором является многозадачная система анализа цементных растворов (MACS II, рис. 1). Это устройство, выполняющее функцию атмо­сферного консистометра, а также консистометра высокого давления, позволяет анализировать время затвердевания и СНС цемент­ного раствора (нулевое время загелевания).

31.jpg

Рис. 1. Многозадачная сис­тема анализа цементных растворов (MACS II)

Время загустевания. Одним из основных исследуемых и моделируемых параметров тампонажного раствора является время загустевания, которое определяется в лаборатории для конкретного цемента. Оно равно времени пребывания раствора в подвижном состоянии и служит критерием сравнения различных цементов, определяя срок прокачиваемости раствора.

Для определения времени загустевания компания Fann разработала консистометр HPHT, модель M290 (рис. 2). Этот прибор, способный работать при высоких давлении (до 207 МПа) и температуре (до 204 о С), используется для измерения времени загустевания цементных смесей при заданных забойных условиях. Главной задачей является определение максимально допустимого времени закачивания цементного раствора, прежде чем он достигает консистенции, при которой дальнейшая закачка уже невозможна (период затвердевания).

32.jpg

Рис. 2. Консистометр НРНТ

Прочностные свойства цемента. Используется неразрушающий метод исследования образцов. Ультразвуковой анализатор цемента UCA, модель 304 (рис. 3) обеспечивает неразрушающий метод определения развития относительной прочности в образце цемента при забойных температуре и давлении.

33.jpg

Рис. 3. Ультразвуковой анализатор цемента UCA, модель 304

Ультразвуковое тестирование прочности цемента на сжатие подразумевает замер времени, необходимого для прохождения ультразвуковой волны через образец цемента; в зависимости от его прочности время прохождения получается различным. Таким образом, получаемое время пробега волны помогает понять вероятностное поведение цементного камня в скважине.

Фильтрация тампонажных растворов. Тест на водоотдачу определяет относительную эффективность цементных смесей удерживать свою водную фазу. Недостаточный контроль за водоотдачей может привести к дегидратации цементных растворов и закупориванию затрубного пространства, что препятствует полноценной закачке цемента в необходимые зоны, при этом избыток раствора останется в обсадной колонне.

Компания Fann в соответствии со спецификацией API Recommended Practice 10B разработала приборы для определения водоотдачи тампонажных растворов как в статических, так и в динамических условиях, с использованием вращающихся лопаток (рис. 4). Все приборы позволяют моделировать условия, близкие к забойным, т. е. тестирование при температуре до 204 о С и с перепадом давления до 13,8 МПа.

34.jpg

Рис. 4. Тестер для определения водоотдачи в динамических условиях

Читайте так же:
Цемент предел прочности при изгибе предел прочности при сжатии

Ультразвуковой анализатор цемента 4265-HT

Испытание прочности только стандартных цементных кубиков предоставляет данные о прочности в затвердевшем состоянии.

Для точного и эффективного планирования работ по цементированию с минимальным v временем ожидания затвердения цемента необходимо определять изменение прочности цементного раствора в динамике. Модель 4265- НТ ультразвукового анализатора цемента (UCA) 4 позволяет определить изменение прочности образца цемента по мере его застывания при крайне высокой внутрискважинной температуре и давлении.

Проверенная, надёжная методика

Прочность цемента определяется путём замера изменения скорости ультразвукового сигнала, пропускаемого через образец цемента по мере его затвердевания. С увеличением прочности образца цемента время прохождения ультразвукового сигнала сквозь образец уменьшается. Относительная прочность вычисляется по алгоритмам собственной разработки, доказавшим свою точность в масштабах нефтегазодобывающей отрасли.

Испытываемый цементный раствор подготавливается в соответствии с рекомендациями API или ISO10426-1 и помещается в ячейку прибора с регулируемыми температурой и давлением, которая моделирует условия застывания, приближенные к внутрискважинным условиям. Во время испытания температура регулируется автоматически, а давление задаётся вручную. Имеется возможность дополнения прибора и установки автоматической системы управления давлением.

Все результаты испытания, включая результаты предела прочности при сжатии, далее передаются на компьютер, совместимый с ОС Windows®, на котором установлено программное обеспечение сбора данных компании Chandler Engineering Модели 5270.

Особенности

• Наблюдение изменения прочности в реальном масштабе времени

• Прогнозирование времени ожидания затвердения цемента

• Неразрушающий метод оценки прочности на сжатие

• Использование апробированных алгоритмов, принятых в качестве отраслевого стандарта

• Возможность подключения охладителя для моделирования условий цементирования при низких температурах

• Программное обеспечение для сбора данных Модели 5270 компании Chandler Engineering

• Возможность установки на прибор системы автоматического контроля и управления давлением

• Возможность подключения ячейки для определения расширения/усадки цемента Модели 4268ES.

Программное обеспечение выполняет построение графиков расчётных значений прочности, измеренных температур и значений скорости прохождения сигнала в реальном масштабе времени. Данные графики могут быть распечатаны во время проведения испытания в любой момент. Все результаты испытаний сохраняются на компьютере на всем протяжении испытания, что исключает потерю информации даже в случае отключения электроэнергии. Модель 5270 программного обеспечения позволяет контролировать несколько измерительных приборов, что исключает необходимость в установке нескольких компьютеров и обеспечивает экономию пространства лаборатории.

Технические характеристики ультразвукового анализатора цемента 4265-HT

Максимальная температура: 316°C

Максимальное давление: psi / 138 МПа

Питание: 220 В, ±15%, 50/60 Гц, 15 А для нагревательного элемента и клапанов 90 — 240 В, 50/60 Гц, 1 А для микросхем и контроллеров

Требования к источнику сжатого воздуха: 520—860 кПа

Требование к водопроводной системе: 140-550 кПа, 2 литра в минуту Дренаж: слив горячей воды более 95 °C

Требование к внешнему источнику охлаждения: Вода, этиленгликоль или их смеси

Читайте так же:
Черепица песчано цементная финская

Свойства цемента класса G

на основе цемента класса g с добавкой cacl2 (5 %). Условия старения образцов в автоклаве ofite Модель 200 и ячейкеавтоклаве Ультразвукового анализатора цемента (uca) ofite были идентичны:

PHP: Знакомство с генераторами Manual

Знакомство с генераторами (PHP 5 &gt= 5.5.0, PHP 7) Генераторы предоставляют лёгкий способ реализации простых итераторов без использования дополнительных ресурсов или сложностей, связанных с реализацией класса, реализующего

Математика 4 класс, деление, задачи на деление

20) На один квадратный метр пола требуется 14 кг цемента. На сколько квадратных метрах хватит 126 кг цемента? 21) Фермер собрал урожай капусты и лука. Капусты он собрал 10 455 кг, а лука в 123 раза меньше.

Тонкость помола и гранулометрический (зерновой) состав цемента

Раннюю прочность цемента обеспечивают мельчайшие клинкерные фракции мкм Наиболее крупные фракции цемента с размером частиц более мкм Таблица Ориентировочные значения для размера частиц цементов

МОСКОВСКИЙ АВТОМОБИЛЬНО ДОРОЖНЫЙ

Методику определения класса цемента см. в табл. 11. Классификацию цементов по ГОСТ 311082003 см. в табл. 5–7.

Из чего делают цемент: состав, химическая формула и

Подвижность цемента обратно пропорциональна количеству цемента в его составе (подвижность – это способность бетона расплываться и занимать объем без образования пустот). Поэтому

Классы, марки, виды мелкозернистого бетона: высокой

М100 (относится к классу В7,5). Это наиболее доступная и популярная марка с плотностью около 2380 кг/м 3.Чтобы изготовить бетон, потребуется 4,6 ч песка, 7 ч щебня и 1 ч цемента. М150 (соответствует В10, В12, В12,5).

Классы прочности, Марка портландцемента Портландцемент

Кроме предусмотренных ГОСТ 10178 марок 400, 500, 550 и 600, производитель цемента по техническим условиям может выпускать цементы более низких (300, 200) или более высоких марок (700 и выше).

Требования, предъявляемые к бетонам и бетонным смесям

Требования, предъявляемые к бетонам и бетонным смесям, Требования, предъявляемые к составляющим бетонной смеси, Требования, предъявляемые к цементам Подтверждение соответствия тяжелого товарного бетона класса В15

Свойства и применение цемента, цементы классов 32,5 и 42,5

Прочность — важнейшее свойство цемента. По прочности на сжатие цементы делятся на три класса, причем минимальная прочность в Н/мм2 после 28дневной выдержки в обозначении укладывается цифрами.

ГОСТ 222662013 Цементы сульфатостойкие. Технические

ГОСТ 222662013 Цементы сульфатостойкие. Технические условия. 4.4 Условное обозначение цемента должно состоять: из наименования цемента по 4.2 и таблице 1 обозначения типа цемента по таблице 1 класса и подкласса

Бетон М 100: технические характеристики, состав, замес и

На нее влияют свойства наполнителя, марка цемента, используемые добавки, сезон покупки и стоимость доставки. В Москве ориентировочная цена составит от 2 650 до 3 230 рублей за 1 кубометр.

Продукция — группа компаний Востокцемент

Строительнотехнические свойства цемента Тонкость помола: удельная поверхность, м 2 /кг Не менее 250 279286 250+40 тонкость помола (проход через сито 008), % Не нормируется 96,298,1

Читайте так же:
Удельный вес цемент м500
Микроцемент &#171Микролег&#187 аналог ОТДВ Микродур.

Таблица 2 Микрография под сканирующим электронным микроскопом. сравниваются изображения с 500м укрупнением (мм) или с 3000м укрупнением (19 мм) а) Цемента класса 32,5 b) Цемента класса 52,5 c) Микролег d98 25 микрон d) Микролег

Состав портландцемента

Существенное влияние на прочностные и другие свойства цемента оксид железа не оказывает. (g – C 2 S), что снижает прочность цемента.

Состав цемента: из чего состоит и как его производят

Цемент представляет собой порошок, в основу которого входят неорганические соединения. Взаимодействуя с водой, этот порошок начинает твердеть и приобретать прочность монолитного, крепкого материала, заполняя

Тонкость помола цемента это Что такое Тонкость помола

Свойства цемента — Термины рубрики: класса твердости 42,5 или выше согласно стандарту en 197 1, применяемому для испытаний, которые требуются для доказательства соответствия или

ГОСТ 305152013 Цементы. Общие технические условия

ГОСТ 305152013 Цементы. Общие технические условия (Переиздание с Поправкой)

Свойства бетонных смесей и бетонов

Для перехода от класса бетона В к средней прочности бетона (МПа) необходимо В разделить на коэффициент 0,778. Например, для класса В10 средняя прочность 10/0,778 =

Свойства умножения 6 класс Google Slides

Свойства умножения, какие они? Презентация учащихся 6 класса Фиксики, помогите!

Ответы Mail.ru: Имеет ли строит. цемент токсические свойства?

Имеет. Цемент относится к веществам 3го класса опасности .Основным токсическим свойством цементов является фиброгенный характер пыли за счет содержания в ней порядка 0,87,3 % свободной двуокиси кремния (SiO2).

продукция gcz.su

Физикомеханические свойства клинкера Портландцемент бездобавочный ЦЕМ I 42,5Н Портландцемент с минеральными добавками ЦЕМ II/АШ 32,5Б

ГОСТ 3051597 &#171Цементы. Общие технические условия&#187

2 Расчет нижней доверительной границы прочности z н в возрасте 28 сут для цемента класса прочности 42,5 с нормируемой стандартом прочностью Т н = 48,0 МПа при испытании по ГОСТ 310.4.

Гипс: свойства, применение, месторождения

Свойства гипса. Минерал класса сульфатов, caso 4 •2Н 2 О. В чистом виде содержит 32,56% СаО, 46,51% so 3 и 20,93% Н 2 О. Механические примеси главным образом в виде органического и глинистого веществ, сульфидов и др.

Цементы (марки, свойства, применение, обозначения

Цементы (марки, свойства, применение, обозначения) Вид цемента Нормативные документы и железобетонных сборных и монолитных конструкций из бетонов класса В

Цементный Завод eczural.ru

Екатеринбургский Цементный Завод. +7 (343) 3459366 (секретарь) +79028709220 (отдел продаж) [email protected]

C#. Свойства. Аксессоры get, set. Примеры свойств в

1. Понятие свойства. Общая форма. Аксессоры get, set. Свойство – это специальное поле класса, содержащее программный код доступа к внутренним переменным (полям) класса или вычисления некоторого значения.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector