Kts23.ru

АЗС оборудование
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Желонка для установки разделительных мостов в скважине

желонка для установки разделительных мостов в скважине

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, и может быть использовано для установки разделительных мостов, для изоляции продуктивных горизонтов и участков ствола скважины друг от друга. Желонка включает корпус, уплотнительный элемент, тягу и срезной штифт. Новым является то, что она снабжена шлипсами с клиновыми толкателями, размещенными в полости корпуса, тяга выполнена в виде ступенчатого по сечению прута с возможностью взаимодействия элементов прута разных сечений с указанными клиновыми толкателями, уплотнительный элемент выполнен в виде конического толкателя с эластичной манжетой с возможностью взаимодействия с указанной тягой посредством срезного штифта. Технический результат: повышение безопасности работ, проводимых на скважине, снижение затрат на отсечение ствола скважины цементной пробкой за счет низкой стоимости работ с применением предложенной конструкции желонки. 1 ил.

Формула изобретения

Желонка для установки разделительных мостов в скважине, включающая корпус, уплотнительный элемент, тягу и срезной штифт, отличающаяся тем, что она снабжена шлипсами с клиновыми толкателями, размещенными в полости корпуса, тяга выполнена в виде ступенчатого по сечению прута с возможностью взаимодействия элементов прута разных сечений с указанными клиновыми толкателями, уплотнительный элемент выполнен в виде конического толкателя с эластичной манжетой с возможностью взаимодействия с указанной тягой посредством срезного штифта.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано для установки разделительных мостов, для изоляции продуктивных горизонтов и участков ствола скважины друг от друга.

Известно «Устройство для установки цементных мостов в скважине» (см. ав. св. СССР N153888, МКИ 6 E 21 В 33/132, от 03 07 1962 г.), включающее корпус, уплотнительные элементы, соединенные гибкой тягой, и фиксатор.

Недостаток устройства в ненадежности срабатывания фиксатора, что влечет за собой либо неустановку моста, либо установку его в нерасчетном месте.

Более близок к предлагаемому «Тампонажный снаряд для установки разделительных мостов» (см. ав. св. СССР N1803537, МКИ 6 E 21 В 33/132 от 22. 03. 1991 г. ), включающий корпус, уплотнительный элемент, тягу и срезной штифт, приводимый в действие взрывпатроном с электрическим детонатором.

Недостаток устройства в его повышенной взрывоопасности. Для проведения работ с этим снарядом необходимо иметь специально обученный персонал с допуском к взрывным работам. Из практики известно, что возможности взрыва непредсказуемы, то есть результатом его может быть загубленная скважина.

Кроме того, устройство неэкономично потому, что:
— необходимо наличие электрического кабеля, так как в скважину устройство можно спускать только на нем, что вызывает известные технологические трудности;
— для возбуждения взрывпатрона необходимо наличие электрического тока, что требует дополнительного оборудования на устье скважины;
— устройство сложно по конструкции.

Задача изобретения в создании надежной, простой по конструкции и безопасной желонки для установки разделительных мостов в скважине.

Поставленная задача решается описываемой желонкой для установки разделительных мостов в скважине, включающей корпус, уплотнительный элемент, тягу и срезной штифт, новым является то, что она снабжена шлипсами с клиновыми толкателями, размещенными в полости корпуса, тяга выполнена в виде ступенчатого по сечению прута с возможностью взаимодействия элементов прута разных сечений с указанными клиновыми толкателями, уплотнительный элемент выполнен в виде конического толкателя с эластичной манжетой с возможностью взаимодействия с указанной тягой посредством срезного штифта.

Исследования патентной и научно-технической литературы показали, что подобная совокупность существенных признаков является новой и ранее не использовалась, а это, в свою очередь, позволяет сделать заключение о соответствии технического решения критерию «новизна».

На прилагаемом чертеже изображен общий вид желонки.

Желонка содержит составной полый корпус из соединенных на резьбах установочного узла 1, сливного узла 2 и трубы 3 между ними.

В окнах 4 установочного корпуса 1 размещены шлипсы 5 и клиновые толкатели 6, выполненные с возможность скольжения относительно друг друга по направляющим. От выпадения толкатели 6 удерживают ограничители 7. Нижняя (по чертежу) часть установочного узла 1 выполнена в виде стакана и снабжена сквозным разгрузочным окном 8. Сливной узел 2 выполнен в виде стакана с отверстием в дне, в котором размещен конический деревянный толкатель 9, уплотненный относительно стакана уплотнениями 10. На выступающей части толкателя 9 вплотную к нижнему торцу сливного узла 2 установлена эластичная резиновая манжета 11. Толкатель 9 в исходном положении удерживается посредством срезного штифта 12 на тяге, выполненной в виде ступенчатого по сечению прута, состоящего из соединенных между собой на резьбе стержня 13 и штока 14, причем шток 14 скреплен с удерживающим узлом 1 срезным штифтом 15. На стержне 13 между толкателем 9 и штоком 14 прикреплен ограничитель 16. Технологические разъемы на чертеже не показаны.

Читайте так же:
Цементный клей для гипсокартона

Желонка работает следующим образом.

Перед спуском в скважину желонку собирают на системе шток 14 — стержень 13, при этом фиксацию всех элементов осуществляют путем установки срезных штифтов 15 и 12. Длину трубы 3 выбирают из необходимого (расчетного) количества цементного раствора. Затем через окно 8 желонку заполняют цементным раствором.

Далее желонку на стальном канате (на чертеже не показан) спускают в обсадную колонну скважины (на чертеже не показана) на заданную глубину, при спуске весь вес желонки приложен к штоку. При спуске шлипсы 5 скользят по обсадной колонне и не препятствуют перемещению. По достижению заданной глубины стальной канат приподнимают, при этом толкатели 6 вместе с желонкой устремляются вверх (по черт.), а их клиновые поверхности раздвигают шлипсы 5. Последние упираются в обсадную колонну и фиксируют положение желонки. Дальнейший подъем вызывает срезание срезного штифта 15 и перемещение штока 14 вверх, при этом, толкатель 9 расширяет манжету 11, которая заклинивается и перекрывает обсадную колонну. При заходе расширяющейся части толкателя 9 в сливной узел сопротивление перемещению возрастает, что вызывает срезание штифта 10. Продолжая перемещаться вверх, шток 14 выходит из соприкосновения с толкателями 6, это вызывает съезжание их вовнутрь под весом шлипс 5 и отцепление шлипс (и всей желонки) от обсадной колонны. При дальнейшем подъеме ограничитель 16 упирается в дно установочного узла и извлекает всю желонку из скважины. Цементный раствор при этом выливается в скважину на толкатель 9. После выдержки времени на застывание цементного раствора разделительный мост в скважине установлен. После отвердения цементного раствора скважину можно вводить в эксплуатацию или вести необходимые ремонтные работы.

Применение изобретения позволит повысить безопасность работ, проводимых на скважине, снизить затраты на отсечение ствола скважины цементной пробкой за счет низкой стоимости работ с применением предложенной конструкции желонки.

Использованная литература:
1. Прототип: «Устройство для установки цементных мостов в скважине,» ав. св. СССР N153888, МКИ 6 E 21 В 33/132 от 03. 07.1962 г.

2. Аналог: «Тампонажный снаряд для установки разделительных мостов,» ав. св. СССР N1803537. МКИ 6 E 21 В 33/132 от 22. 03. 1991 г.

Желонка для цементного раствора

Желонка для цементного раствора. Страница 1.

(51) М явкиосударственныи номитет оеета Министров СССР 3) УДК 622.245.4(088.8) 4,78. Бюллетеньпо делам изобретении н открытийата опубликования описания 25.04,78 2) Авторы изобретения А. Левин и А. С. И 1 ульзинге менское отделение Всесоюзного научно-исследовательско института геофизики1) Заявител НКА ДЛЯ ЦЕМЕНТНО(54 ля ине скважины по кабелю дача электрического сигнабатывает электровоспла. дний поджигает порохоИзобретение отнестся к Взрывной аппаратуре для проведения работ в скважинах и мокст быть использовано для установки цементных мостог, в скважина. с утяжеленными растворами.Для установки цементного моста в скважине, заполненной утяжеленным раствором, применяют желонки, снабженные поршнем, вытесняющим цементный раствор из желонки, Последнее необходимо, так как самопроизвольпОе истечеттте цементного растВора из желоптги В каких условях затруднено.ИзВестна келоетка для цементного растВО- ра, крьннка которой снабжена клапаном 11.Недостатком известной желопки является недостаточная эффективность при работе в скважинах с утяжеленным раствором.Известна желонка для цементного раствора, спускаемая в скважину на кабеле, содержащая трубчатый корпус, крышку, разрушающее дно и поршень 21. Келонка для цементного раствора для работы вытесняющего поршпя снабжена двумя воздушными полостями. Наличие воздушных полостей и подвижного штока требует обеспечения их гермет: чности и прочности в условиях высоких гидростатических давлений, что снижает надежность работы желонки. Кроме того, необходимость воздушной полости удваиваст общую длшту желонки, что осложняет спуск ее в скважину.Целью изобретения является повышениеэффективности работ желонки.5 Это достигается тем, что поршень выполненВ виде стакана, снабжен соплом с заглушкой и заполнен пороховым зарядом с электровоспламенителем.На чертеже изображена желонка д цс ментного раствора, общий вид,Келоттка для цементного раствора содержит корпус 1 с внутренними выступами 2 в нижней части корпуса и с окнами 3 в верхней части, крышку 4 с клапаном 5 и электро вводом 6, дно 7 и поршень 8, выполненный ввиде стакана, заполненный пороховым зарядом 9 с электровоспламенителем 10 и снабженный соплом с заглушкой 11, Крышка удерживается штифтами 12, а дно — штифта мн 13. Спуск желонки в скважину осуществляется на кабеле 14, центральная жила которого проводником 15 соединена с электровоспламеннтелем, Корпус желонки заполнен цементным раствором 16.5 Работа желонки происходит следующимобразом.На заданной глуб14 производится пола, от которого сра0 менитель 10. После15 20 Ю б Ф г мула изобрете Желонка емая в ск корпуса, кр щаяся те тивности ее де стакана Составитель В. Шестимироваред Н. Рыбкина Корректоры: Л. Денискина и Н, федорова озова едактор Тираж 734а Совета Министровний и открытийаушская наб., д, 4/5 Изд.374осударственного комит по делам изобрет 113035, Москва, Ж,ПодписноССР Заказ 509/4 Н Типография пр, Сапунов вой заряд 9. Давлением образовавшихся пороховых газов выбивается из сопла заглушка 11, и газы начинают поступать в пространство, ограниченное крышкой 4 и поршнем 8. При этом клапан 5, через который при спуске осуществляется выравнивание гидростатического давления в скажине и желонке, закрывается, Давление газов через цементный раствор передается на дно 7. При некотором расчетном значении этого давления,происходит срез штифтов 13, и дно выпадает. Поршень 8, перемещаясь реактивной силой вдоль корпуса желонки до упора в выступы 2, вытесняет цементный раствор 16 в скважину. При движении поршня объем пространства между крышкой 4 и поршнем 8 увеличивается, а давление в этом пространстве падает, При падении давления ниже гидростатического открывается клапан 5, и скваженная жидкость поступает в корпус желонки, выравнивая гидростатическое давление на верхнюю и нижнюю часть поршня. Таким образом, энергия порохового заряда не расходуется на преодоление гидростатического давления, а идет только на выдавливание цементного раствора.Если состав цементного раствора выбран неудачно, и при спуске желонки в скважину цемент успел затвердеть, перемещения поршня не произойдет. В этом случае, при достижении предельно допустимого давления пороховых газов в пространстве между поршнем 8 и крышкой 4 происходит срез штифтов 12, крышка перемещается вверх, открывая выход газам через окна 3 в корпусе 1.Поршень с пороховым зарядом весом 2 кг способен выталкивать цементный раствор из желонки с усилием в 100 кг в течение 5 сек. Этого времени достаточно, чтобы опорожнить желонку длиной 10 м. для цементного раствора, спускаажину на кабеле, состоящая из ышки, дна и поршня, отл ич а ю, что, с целью повышения эффекработы, поршень выполнен в виснабжен соплом с заглушкой и заполнен пороховым зарядом с электровоспламенителем.Источники информ ацни,принятые во внимание при экспертизе1. Волокитенко А. А, и др, Установка искусственных забоев и разделительных мостовв буровых скважинах. М., Недра, 1965,2, Авторское свидетельство СССР192124,кл, Е 21 В ЗЗ/122, 1965.10

Читайте так же:
Цемент для бетонирования двора

Заявка

РАМЕНСКОЕ ОТДЕЛЕНИЕ ВСЕСОЮЗНОГО НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО ИНСТИТУТА ГЕОФИЗИЧЕСКИХ МЕТОДОВ РАЗВЕДКИ

ЛЕВИН ЕВГЕНИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ШУЛЬЗИНГЕР АЛЕКСАНДР СЕМЕНОВИЧ

МПК / Метки

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-604965-zhelonka-dlya-cementnogo-rastvora.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Желонка для цементного раствора</a>

Способ определения высоты подъема цементного раствора в заколонном пространстве скважины

Загрузка.

Номер патента: 1162944

. давления до гидростатического у давления жидкости затворенияСуществуют установки и методы,40 позволяющие определить время падения давления столба тампонажного раствора до гидростатического в лабораторных условиях.Анализ кривых падения давления45 тампонажного раствора (измерение давления и температуры в зацементированной части заколонного пространства скважины), записанных с помощью скважинных приборов, позволя 50 ет установить закономерность, показывающую, что время падения давления столба тампонажного раствора до гидростатического всегда меньше начала схватывания тампонажного раствора и ориентировочно соответствует его половине. После падения давления тампонажного раствора до гидростатического при наличии аномальности пластового.

Устройство для нагнетания раствора в скважину

Загрузка.

Номер патента: 1559110

. в ней уплонителями 14. Верхняя часть подводящей трубы 3 оборудована узлом вращения 15, состоящим из радиального упорного подшипника 16 и кулачковсго соединения 17 (фиг,2), Уплстнительныйэлемент 7 имеет распорную втулку 18с пружинными цангами 19 и упорныешайбы 20. Упорная труба 5 выполненаиз легкоразбуриваемого материала,Устройство работает следующим осразом,Устройство спускают в скважину дсдостижения упорной трубой 5 забоя. Затем разгружают на устройство частьвеса колонны труб 13 (бурильные трубы; насосно-компресссрные трубы ит,д.), при этом патрубок 11, переме.щаясь вниз, разъединяет кулачксвоесоединение 17 (фиг,5 разрез А»А)и переводит подшипник 16 в рабочееположение, телескопический квадратный шток-корпус.1 входит внутрь.

Устройство для предотвращения ухода глинистого раствора из скважины

Загрузка.

Номер патента: 100111

. возможность снижения уровня жидкости в скважине тем, что в процессе спуско-подъемных операций затрубное пространство соединяется с полостью колонны труб и жидкость, выталкиваемая из труб прн движении долота вверх, переливается обратно в скважину.На чертеже изображен продольный разрез устройства.В толстостенном перфорированном патрубке 1 помещен дополнительньш патрубок 2, к нижней части которого присоединено уплотнение 3 с прнвулканизированным резиновым само- уплотняющимся манжетом. Патрубок 1 и дополнительный патрубок 2 соединяются между собой перевод- ником 4, имеющим замковую резьбу для присоединения к рабочей квадратной штанге.Нижней частью патрубок 1 соединяется с верхней трубой колонны бу 13 и 1 ьных т 137 бВо время бурения.

Читайте так же:
Что такое пластическая прочность цементного теста

Устройство для управления процессом инъекции раствора через скважины в грунт

Загрузка.

Номер патента: 205693

. увеличении давления привод 8 уменьшит открытие вентиля, в результате чего часть раствора будет возвращаться по трубопроводу 13 обратно в емкость 1. Б тех случаях, когда давление увеличивается настолько, что может привести к нарушению сплошности основания, сигнал от регулятора блока приборов поступает непосредственно на пусковое реле привода 10 насоса 11, отключает его и останавливает тем самым работу всего устройства.Если в процессе работы цементирующей установки, весь имеющийся в емкости 1 раствор будет использован или по техническим причинам в нее не будет вовремя добавлен новый, то сигнал от индукционного расходомера 6 поступает через регулятор блока приборов также на пусковое реле привода насоса, что предотвращает.

Устройство для нагнетания тампонажного раствора в скважины

Загрузка.

Номер патента: 578460

. средняя часть которой выполнена в форме ласточкина хвоста, что,обеспечивает равномерноеприжатие юбочки манжеты 10 к стенкам скважины. Края и средняя часть фиксатора 13углублены в прорези 14 конической гайки 7.Герметизатор 3 состоит из .корпуса 15, распорного винта 16, уплотнителя 17, коническогокольца 18 и натяжного механизма, включающего натяжную,гайку 19, фланец 20, подвижную втулку 21 и тяги 22. Тяги 22 одними концами соединены с,коническим кольцом 18, адругими — с подвижной втулкой 21.Принцип действия поворотной рукоятки 4основан на взаимодействии свободно вращающейся эксцентрической втулки с внутреннейповерхностью трубы 2, причем внешняя поверхность втулки выполнена с накаткой.При тамаонажных работах устройство используют.

Цементный мост с желонкой

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может найти применение при проведении строительных и ремонтных работ в скважине, в частности, для установки разделительных мостов при изоляции продуктивных горизонтов и участков ствола скважины друг от друга.

На промыслах США применяют цементировочную желонку «Grant», она состоит из корпуса-контейнера, в верхней части которого имеются загрузочные окна. Снизу корпус закрыт пластмассовым диском, который удерживается запорным устройством (Харьков В.А. Капитальный ремонт нефтяных и газовых скважин. М.: Недра, 1969, стр.34-35).

Недостатком является невозможность цементирования скважины в заданном интервале на значительном расстоянии от забоя.

В качестве аналога выбрано устройство для ремонта нефтяных и газовых скважин (патент RU №2134769, МПК 7 Е21В 29/10 от 07.10.1997), которое содержит контейнер для доставки цементного раствора на заданную глубину. Сверху контейнер закрыт крышкой для подсоединения к кабелю, а снизу заглушкой. Контейнер снабжен центраторами, устанавливаемыми в нижней и верхней частях контейнера, которые обеспечивают расположение контейнера вдоль оси эксплуатационной колонны. В верхней части установлен насос для заполнения цементным раствором через загрузочное окна в его стенке, а также для подачи промывочной жидкости через те же окна внутрь контейнера и создания необходимого давления на цементный раствор. В нижней части контейнера размещен перфоратор, причем стенки контейнера напротив перфоратора имеют разгрузочные окна, закрытые эластичной оболочкой. Устройство работает следующим образом. Опускают контейнер в скважину, по мере достижения заданной глубины начинают закачку промывочной жидкости в контейнер и продавливание цементного раствора.

При этом эластичная оболочка растягивается до плотного соприкосновения со стенкой эксплуатационной колонны. В этот момент включается перфоратор и пробивает отверстие через эластичную оболочку и стенку эксплуатационной колонны в цементное кольцо. Продолжают продавливание цементного раствора в образовавшийся баллон из эластичной оболочки и далее через перфорационные отверстия в цементное кольцо. Далее, если требуется расширить границы интервала цементирования, поднимают контейнер на устье, заменяют эластичную оболочку и повторяют все вышеописанные операции.

Недостатком данной конструкции является ненадежность системы отделения.

В качестве прототипа выбрана желонка для временной изоляции пласта (патент RU №2209930, МПК Е21В 27/02 от 05.06.2001. Способ временной изоляции пласта, материал и желонка для его осуществления), которая содержит полый цилиндрический корпус с окнами в верхней части, крышку, закрепляемую к корпусу на срезных элементах, головку для ввода кабеля-троса, решетку-рассеиватель, разделяющую полость корпуса на две камеры, верхнюю для размещения заряда с электровоспламенителем и нижнюю для размещения закупоривающего материала и заглушку, выполненную в виде эластичной мембраны сегментной формы, сферической поверхностью обращенной к крышке корпуса из того же материала, что и сгораемый закупоривающий материал, служащий в качестве донной части корпуса. Заглушка снабжена прочной полимерной нитью, связывающей ее с закупоривающим материалом. Окна предназначены для выхода газов при превышении допустимого давления в верхней камере желонки.

Читайте так же:
Цементно песчаный кирпич своими руками

Недостатком данной конструкции является небольшой объем камеры желонки, что значительно снижает производительность работ. Наличие сгораемого закупоривающего материала, который состоит из горючего и окислителя, электровоспламенителя значительно повышает трудоемкость и экологическую опасность работ.

Технической задачей настоящего изобретения является повышение эффективности действия, безопасности и надежности действия данного устройства.

Решение технической задачи достигается тем, что желонка, содержащая корпус с окнами, головку для ввода бронированного кабеля, закупоривающий материал, заглушку и взрывное устройство, дополнительно содержит наконечник, соединенный с корпусом посредством резьбы, наконечник имеет центральное сквозное отверстие, перекрываемое разрушаемым под действием взрыва стеклянным диском, на определенном расстоянии от которого установлен взрывной патрон, закрепленный относительно продольной оси желонки посредством крепежного устройства в виде крестовины, которая одновременно является токопроводящей частью электровзрывной цепи, причем технологическое отверстие под заглушку расположено в нижней боковой части корпуса, кроме того, желонка в нижней торцевой части имеет защитный кожух.

На фиг.1 представлена желонка цементировочная, которая содержит 1 — кабельный наконечник (головка для ввода бронированного кабеля, устройства спуска и подъема желонки); 2 — токоввод; 3 — корпус желонки; 4 — заливочное окно; 5 — провод от токоввода до взрывного патрона; 6 — взрывной патрон; 7 — крепежное устройство крепления взрывного патрона в виде крестовины, 8 — стеклянный диск; 9 — наконечник; 10 — сквозное центральное отверстие, 11 — технологическое отверстие для заглушки; 12 — защитный кожух, 13 — бронированная оплетка кабеля.

Желонка цементировочная предназначена для установки в обсаженной скважине цементного разобщающего моста, который позволяет вести различные скважинные операции с опорой инструмента на искусственный забой, включая кислотные обработки пласта. Оперативность и качество установки цементного разобщающего моста во многом зависит от технологичности, безопасности и надежности желонки.

Стеклянный диск (8) устанавливают в наконечнике (9) на герметике, взрывной патрон (6) с проводом (5) закрепляют в посадочном гнезде крепежного устройства в виде крестовины (7). Через заливочное окно (4) заливают цементный раствор, соединяют токоввод (2) проводом (5) с взрывным патроном (6). Подсоединение кабельной головки к головке перфоратора производится в последний момент перед спуском желонки в скважину, при этом происходит массовое соединение бронированной оплетки кабеля (13) и корпуса желонки (3) с крестовиной (7). Спуск желонки производится со скоростью 2 м/с, со скоростью заряженного перфоратора.

Желонка работает следующим образом. Взрывной патрон (6) инициируется от специального прибора взрывного высокочастотного ПВВ-1. Взрывной патрон (6) установлен перпендикулярно стеклянному диску (8) на небольшом расстоянии, что обеспечивает полное разрушение стеклянного диска (8) и гарантирует полный выход цементного раствора высокой плотности из желонки. При взрыве патрона образуется ударная волна и происходит расширение газов, которые воздействуют на заглушку (деревянную пробку), вставленную в технологическое отверстие (11), выталкивая ее, а также одновременно разрыхляют цемент в нижней части желонки, уплотнившийся за время спуска желонки в скважину. Отсутствие механических запирающих устройств — клапанов, шиберов и задвижек — значительно упрощает работу устройства и обеспечивает высокую надежность его работы. При срабатывании взрывного патрона (6) энергия расширяющих газов, выбивая деревянную пробку, одновременно выбрасывает порцию цементного раствора через боковое технологическое (11) и центральное сквозное отверстие (10). Цементный раствор за счет большей плотности (скважинная жидкость 1,17-1,20 г/см 3 ) вытекает через центральный сквозной канал наконечника и боковое отверстие. Защитный кожух (12), расположенный в нижней части желонки, защищает стеклянный диск (8) от несанкционированного разрушения при монтаже желонки на устье и во время спуска ее в скважину.

Стеклянный диск выполнен из толстого стекла, устойчивого к ударам, падению и механическим повреждениям, а также нагрузке, образующейся при спуске желонки в скважину. Обеспечивает надежное удержание цементного раствора в камере. В то же время гарантированно разрушается от взрывного патрона, расположенного на определенном расстоянии, не оставляя крупных осколков.

Читайте так же:
Цемент мкр 1 тонна

Крестовина — специальное металлическое устройство для размещения взрывного патрона с регулируемыми лапками крепления, которые обеспечивают надежное позиционирование в корпусе желонки с любым внутренним диаметром и электрическую связь корпуса патрона с корпусом желонки.

Так как полость желонки не разделена, то она имеет большую емкость, объемом не менее 25 литров, по сравнению с прототипом, что позволяет значительно увеличить количество доставляемого цементного раствора, тем самым значительно сократить количество спусков желонки в скважину, сэкономить материальные и финансовые средства.

В качество взрывного патрона используют ПГН-150, который гарантирует безопасность работы с данным устройством. Данный патрон срабатывает только от высокочастотного прибора ПВВ-1 и импульса тока частотой 15 кГц.

Данное устройство используется многократно. При каждом использовании желонки в наконечнике устанавливается новый стеклянный диск, в заливочное окно заливается цементный раствор плотностью (р=1,4…1,6 г/см 3 ).

Технико-экономическое преимущество предлагаемого технического решения заключается в следующем.

Изобретение обеспечивает повышение эффективности проводимых работ по созданию цементного разобщающего моста, который позволяет вести различные скважинные операции. Данное устройство просто в обращении, использование данного устройства обеспечивает высокое качество, безопасность и экономичность проводимых работ.

Желонка цементировочная, содержащая корпус с окнами, головку для ввода бронированного кабеля, закупоривающий материал, заглушку и взрывное устройство, отличающаяся тем, что дополнительно содержит наконечник, соединенный с корпусом посредством резьбы, наконечник имеет центральное сквозное отверстие, перекрываемое разрушаемым под действием взрыва стеклянным диском, на определенном расстоянии от которого установлен взрывной патрон, закрепленный относительно продольной оси желонки, посредством крепежного устройства в виде крестовины, которая одновременно является токопроводящей частью электровзрывной цепи, причем технологическое отверстие под заглушку расположено в нижней боковой части корпуса, кроме того, желонка имеет защитный кожух.
Желонка цементировочная

Устройство цементного моста в скважине

Устройство цементного моста в скважине требует проведения предварительной оценки и расчетов, поскольку от корректности результатов данного мероприятия во многом зависит дальнейший успех работы по бурению скважин.

Установка цементного моста в скважинеЦементный мост представляет собой непроницаемую для газа, нефти и воды перемычку внутри скважины. Из названия очевидно, что в качестве материала для обустройства такой перемычки используется цементная смесь. Высота такого разобщающего отрезка может составлять несколько десятков метров, что необходимо для достаточно надежной и непроницаемой разобщающей перемычки.

Основной задачей создания подобного цементного стакана в стволе скважины является разобщение верхнего и нижнего объема полости колонны и сохранения стабильного показателя давления воздуха в нижней части.

Цели сооружения цементного моста:

  • Ликвидация/консервация скважин,
  • Проведение капитального ремонта скважины,
  • Укрепление скважины малоустойчивой и склонной к разрушению и осыпанию части скважины,
  • Борьба с поглощениями,
  • Обеспечение возможности забуривания нового ствола,
  • Переход на вышерасположенный объект.

В зависимости от конечных целей устройства цементного моста в скважине к цементному раствору предъявляются конкретные требования в зависимости от условий и целей проведения работ. Однако основное требование, которое предъявляется к цементному мосту – это высокие показатели прочности.

Например, при проведении работ по забуривании нового ствола цементный мост должен выдерживать осевую нагрузку около 3-6 МПа при одновременной промывке. Стоит отметить, что при забуривании нового ствола необходимо также соблюдение и требований к высоте моста, рассчитываемых для каждого объекта индивидуально.

Среди способов устройства цементных мостов можно выделить несколько наиболее популярных:

  • транспортировка тампонирующего раствора по колонне бурильных труб,
  • транспортировка состава с помощью желонок на специальных кабелях,
  • использование заливочных труб для создания изолированного участка.

В целом устройство цементного моста весьма похоже на цементирование колонн, однако отличается значительно меньшим объемом использования тампонажного состава, отсутствием какого-либо оборудования на конце заливочной трубы и разделительных пробок.

Несмотря на внешнюю простоту проведения работ по устройству цементных мостов в скважине, на деле это достаточно трудоемкое и длительное мероприятие, которое также может быть связано с возникновением осложнений, а потому требует внимательного подхода и наличия опыта проведения работ.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector