Kts23.ru

АЗС оборудование
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Плотность, масса и другие технические параметры кирпича

Плотность, масса и другие технические параметры кирпича

При ведении кладочных работ важно знать, сколько весит кирпич и какова его плотность и структура. Эти параметры напрямую влияют на прочностные и изоляционные качества, в свою очередь учитываемые при расчете нагрузок и теплового сопротивления возводимых конструкций. Усредненные величины для каждого типа стандартные, но точное значение зависит от завода-изготовителя и указывается в сертификате к продукции.

Характеристики блоков

Вес разных видов

Плотность разделяется на истинную и среднюю, первая определяется опытным путем и не важна для потребителей. Второй показатель характеризует отношение массы одного изделия к его объему и зависит от сырья, доли пустот и щелей и поризованности. Обе величины измеряются в кг/м3. Значение средней плотности и вес одного кирпича у разных марок будут отличаться, минимум наблюдается у теплой высокоэффективной керамики, максимум – у силикатного и гиперпрессованного искусственного камня.

Элементы, изготавливаемые из глины с последующим обжигом, разделяются на сплошные и пустотелые, вторая группа может иметь как сквозные отверстия разной формы, так и скрытые пустоты и поры. Утвержденная стандартом плотность полнотелого красного кирпича достигает 2000 кг/м3, но диапазон у большинства производителей варьируется в пределах 1600-1900. Наружные стены нуждаются в дополнительном утеплении. Вес у полнотелых блоков форматом 1НФ достигает 3,45-3,8 кг.

Пустотелые типы имеют плотность от 1200 до 1500 кг/м3, с учетом доли щелей до 37 % стандартный 1НФ – не более 2,9 кг. Удельный вес некоторых марок достигает 1700, но это исключение. Средняя плотность керамического камня облегченного вида (поризованные теплоэффективные) составляет 1100-1150 кг/м3, продвинутые производители опустили этот показатель до 800.

Клинкерные блоки

Шамотные и огнеупорные имеют удельный вес в пределах 1700-1800 кг/м3. Являются полнотелыми и оказывают существенную нагрузку на основание, их формат и масса могут отличаться от номинальных. Помимо вытянутых прямоугольных блоков они включают арочные, клино- и трапециевидные. Плотная структура позволяет шамоту выдерживать нагрев до 1600 °C, рекомендуют приобрести для кладки дымоходов, топочных конструкций и банных печей.

Силикат имеет самый большой удельный вес (1800-1900 кг/м3 у полнотелых). Этот обусловлено его составом (продукты дробления известняка и песок) и низкой пористостью. Масса сплошного 1НФ равняется 4,1 кг, у некоторых марок она достигает 5 (вес красного кирпича с тем же форматом не превышает 4). В отличие от керамических типов водонепроницаемость и теплоемкость не улучшаются с повышением прочности. Пустотелые крупнощелевые весят меньше, точная масса зависит от размера и числа отверстий.

Разновидности шамотных кирпичей

На вес облицовочного блока влияют материал основы и доля пустот. К отличительным особенностям относят наличие однородной и плотной стенки толщиной не менее 2 см и повышенную стойкость к внешним воздействиям. Эта группа представлена изделиями 0.7НФ, 1НФ утолщенного и нестандартного формата с гладкой, рутсрированной или глазурованной поверхностью. Особенностью последних является наличие стекловидного и непроницаемого для влаги декоративного слоя, эти варианты обходятся дороже. В отличие от рядовых элементов облицовочные чаще имеют нестандартных и утонченный формат, некоторые типы практически неотличимы от плитки.

Кирпич плотностью 1450 кг/м3 с размером 0.7Нф весит около 1,6 кг и оказывает минимальную нагрузку на фундамент и рабочие поверхности.

К отдельной группе относят клинкер, получаемый при медленном высокотемпературном обжиге спрессованных составов из тугоплавкой глины. При плотности в 1900-2100 кг/м3 изделия на его основе весят не более 3,3 кг за счет большой доли пустот и отклонений от стандартных размеров. Клинкер – элитная облицовочная разновидность, его рекомендуют приобрести при особых требованиях к долговечности фасадов, ограждений, тротуаров и других конструкций, включая часто эксплуатируемые. Обладая довольно высоким коэффициентом теплопроводности, хорошо поглощает шум из-за наличия внутренних пустот. Преимущества высокоплотной структуры – сверхнизкое водопоглощение, хорошая механическая прочность и морозостойкость.

Читайте так же:
Температурные режимы при сушке кирпича

Параметры силиката

Учитываемым при расчетах нагрузок на фундамент показателем является удельный вес кладки, определяемый путем сложения массы используемых изделий и соединительного раствора, расходуемого на 1 м3. Стандартный диапазон варьируется в пределах 1400-1900 кг/м3 (для сравнения – у бутовых 2400-2600), отличия наблюдаются только у облегченных вариантов, собранных из поризованного камня. При исключении влияния раствора находится масса элементов в чистом виде. Знание веса поддона требуется при расчете стоимости транспортировки.

Влияние плотности на остальные характеристики кирпича

Взаимосвязь между основными рабочими параметрами отражена в таблице:

ТипПусто-телость, %Средняя плотность, кг/м3Вес 1НФВодонепро-ницаемость, %Коэффи-циент теплопро-водности Вт/м·°СМарка прочности/ Морозо-стойкость
Красный керамический полнотелый1600-19003,5-3,880,5-0,8М75-М300/ до F50
Пустотелый керамическийДо 371000-15002,3-2,96-80,3-0,5М75-М250/ F15-F50
Поризованная керамикаДо 50800-1100Выпускается в формате 2,1 – до 3,9 кг6,5-120,16-0,22М125-М175/ F35
Силикат1800-20004,18-140,38-0,7М125-М200/ F15-F35
КлинкерДо 301900-21001,6-3,3Не более 61,15От М300 /от F100

Значение данного показателя напрямую влияет на механическую прочность, водопоглощение, коэффициент теплопроводности и способность к шумозащите, косвенным образом от него зависит огнеупорность. Полнотелые кирпичи с плотностью выше 1600 кг/м3 выдерживает максимальные нагрузки на сжатие, их рекомендуют купить для возведения несущих вертикальных стен, колонн, печей. Щелевые и поризованные блоки используются при строительстве облегченных кладок. Обе разновидности подходят для несущих конструкций, выдерживаемая нагрузка и допустимая этажность у них будет разной.

Кирпич из керамики

Пустотелый тип однозначно выигрывает в тепло- и звукоизоляции, его применение позволяет снизить вес и толщину при равном энергосбережении. Именно по этой причине большинство современных строительных технологий направлено на выпуск облегченных марок. Плотность высокоэффективного пустотелого красного кирпича не превышает 1150 кг/м3 при коэффициенте теплопроводности не выше 0,22 Вт/м·°С. Лучшие способности к шумопоглощению наблюдаются у этих же блоков и у облицовочных.

Тип фактуры поверхности на вес практически не влияет, главным фактором является доля пустот. Требования к форме и размеру сквозных отверстий регламентированы строительными стандартами, существует прямая связь между соотношением влаги и посторонних испаряемых веществ в сырьевом растворе и итоговой плотностью. В случае керамического кирпича она особенно заметна, высокоэффективные блоки получают путем закладки в смеси выгораемых в ходе обжига опилок. Еще один яркий пример – клинкер, при минимальной доле воды в составе изделия на его основе практически не поглощают ее после температурной обработки.

ГОСТ 530: технические характеристики кирпича и камня керамического

Сегодня в области строительства все чаще стали использовать такой материала, как керамический кирпич. В роли сырья для его изготовления задействуют глину и некоторые добавки. После формовки согласно ГОСТу, изделие подвергается такой процедуре, как отжиг в специальных печах.

Причина такой высокой популярности этого изделия состоит в том, что он долговечный, может применяться даже при кладке печей и каминов, имеет приемлемую стоимость и привлекательный внешний вид. Кроме этого, применять такой материал можно не только для строительства внешних стен, но и внутренних.

Читайте так же:
Wextel tab 10 q кирпич

Технические характеристики

кирпич керамический гост 530 2012

Перед тем как рассматривать технологические свойства керамического камня, необходимо понять методы его получения. В этом случае на заводе-изготовителе применяют такие варианты производства:

Пластичный способ

Он предполагает получение керамического изделия пластического формирования. В ходе производства такого продукта используют глину, уровень влажности которой не должен быть выше 17-30%. Процесс выдавливания в формы происходит при помощи специального оснащения, а затеи формы отправляют в ленточный пресс. По завершению прессования готовое изделие отправляют в печь для дальнейшего обжига. Полученное изделие таким методом носит название керамический, пластического формования.

Полусухой метод

В этом случае формирование сырца осуществляется под прессом. В качестве сырья задействуется обычная глина, а влажность ее не должна быть выше 8-10 %. Полученное в ходе изготовления изделие носит название кирпич полусухого прессования.

О том какой размер красного кирпича обыкновенного, указано в данной статье.

Для керамического характерны высокие эксплуатационные свойства, к которым можно отнести следующее:

  • высокая стойкость к морозу;
  • низкий уровень влагопоглощения;
  • стойкость к влиянию различных атмосферных осадков;
  • противостояние к коррозии, что является очень важным при выполнении отделочных работ.

О том какой вес кирпича силикатного белого указано в данной статье.

На видео – керамический кирпич керамический гост 530 2012:

Здесь описаны размеры красного полнотелого кирпича.

Достоинства керамического кирпича

С учетом предоставленных данных можно выделить следующие достоинства представленного материала:

  1. Традиционность. Керамический камень относится к традиционным изделиям, которые активно применяют при строительстве домов жилого назначения.
  2. Качество, проверенное временем. Керамический, имеет очень длинную историю. За все время своего существования он успел завоевать высокую востребованность среди строителей.
  3. Экологичность. При производстве использует глину и природные добавки. Искусственные примеси в смесь для поучения изделия не задействуют. Благодаря этому вы можете спокойно проживать в доме, построенном из керамического кирпича, и не переживать за свое здоровье.
  4. Прочностные показатели. Керамический относится к прочным материалам. По своим показателям он приближен к природному камню. Полнотелый камень может быть задействован при возведении домов, высота которых может достигать 1 км.
  5. Длительный срок эксплуатации. Здания, построенные из керамического кирпича, могут простоять не один век. Кроме этого, все постройки прекрасно сохраняют свой внешний вид. Средний срок эксплуатации может достигать 100-150 лет.

О том какой вес силикатного кирпича стандарт, можно узнать из данной статьи.

Видео: о теплопроводности

На видео рассказывается о теплопроводности керамического кирпича:

Узнать про размер полуторного силикатного кирпича можно в данной статье.

С учетом габаритов представленный продукт может быть изготовлен следующих видов:

  • одинарный, одинарный кирпич керамический
  • утолщённый, утолщённый кирпич керамический
  • модульных размеров, кирпич керамический модульных размеров
  • «евро». кирпич керамический евро

Также керамический различают по наличию пустот:

  • полнотелый, 10
  • пустотелый. кирпич керамический пустотелый

По теплотехническим показателям керамический может быть:

  • эффективный,
  • обыкновенный.

Из данной статьи можно выяснить сколько красного кирпича может поместиться в стандартный поддон.

Процесс изготовления керамического изделия сопровождается такой характеристикой, как применяемость:

  • для несущих и ограждающих конструкций стоит задействовать рядовой,
  • для отделки конструкций лучше подойдет лицевой,
  • жаростойкий или огнеупорный камень – специальный.

О том как выглядит кирпич глиняный обыкновенный, можно узнать из статьи.

Читайте так же:
Пользуется спросом лего кирпич

Производство согласно ГОСТу

Процесс производства этого изделия осуществляется с учетом ГОСТ 530-2012. Этот стандарт устанавливает добавление полимеров и глины, благодаря которым удается достичь необходимых качеств. Одинарный керамический кирпич активно задействуют при возведении наружных конструкций, которые после будут подвергаться процессу окрашивания или отделке. Применять подобный камень разрешено для стенных блоков, различных и панелей кладок.

Если использовать керамический полнотелый кирпич, то такое название он получил по той причине, что обладает большим количеством пустот. В результате этого у него высокие прочностные показатели и высокая морозостойкость. Полнотелый кирпич используют при возведении несущих конструкций, столбов, колонн и заборов самой популярной маркой полнотелого камня остается марка F75.

Таблица 2. Основные размеры

КирпичУсловное обозначениеНоминальные размеры, мм
длинаширинатолщина
Одинарный:
полнотелыйКирпич К-025012065
пустотелыйКП-025012065
Пустотелый утолщенныйКП-У25012088
Модульных размеров одинарныйКМ28813863
Модульных размеров утолщенныйКМ-У28813888
Утолщенный с горизонтальным расположением пустотКирпич КУГ25012088

Размер

При выборе указанного продукта очень важно обращать внимание на такой параметр, как размер. Конечно, все они изготовляются с учетом стандарта. Так, для получения одинарного керамического кирпича применяют формы, размером 250х120х65 мм. Если нужно получить кирпич полуторный, то для него характерны такие габариты, как 250×120×88 мм. Отделочный камень может принимать габариты 250×60×65.

Узнать про размеры белого кирпича стандарт можно изучив данную статью.

кирпич керамический 250×120×88 мм

Где возможно применение? Применять облицовочный камень можно для отделки внутри и снаружи дома. Для подобного изделия характерны высокие показатели прочности и надежности. Он в течение длительного времени сохраняет свой первоначальный вид.

Стоимость

Когда вы пришли в магазин за покупкой керамического изделия, то должны понимать, что цена продукта зависит от его габаритов, наличию пустот и технических свойств. С учетом этих показателей можно выделить среднюю стоимость керамического кирпича, которая составляет 8-18 рублей за штуку.

Здесь можно узнать какой стандартный размер у силикатного кирпича.

Керамический кирпич- это очень популярный строительный материал, который сегодня может быть задействован при возведении самых различных конструкций. Выбор этого материала должен происходит с учетом имеющейся разновидности изделий, их технических характеристик и размеров. Дом, построенный из этого материала, будет служить вам в течение длительного времени.

Технические характеристики керамического кирпича

Несмотря на обилие новых материалов, керамический кирпич по прежнему пользуется популярностью. Его характеристики уникальны и в отдельных конструкциях кирпич не заменим.

Керамический кирпич должен соответствовать ГОСТ 7484-78 и ТУ и ГОСТ 530-2007.

По своей структуре кирпич делится на полнотелый и пустотелый.

    Полнотелый – имеет сплошное тело, и большую прочность, его масса 3 – 4 кг, объемный вес – 1500 – 1900 кг/м куб. Он используется там, где Полнотелый кирпичнужна прочность конструкции, звукоизоляция, теплопроводность и теплоемкость. Это строительство:
    — печей и каминов;
    — фундаментов, цоколей, подвалов;
    — тонких простенков внутри здания (при укладке кирпича на ребро толщина кладки составит 65 мм);
    — прочных несущих стен.

По размерам кирпичи подразделяются на:

    Одинарный — 250х120х65 мм.

Полуторный и двойной бывают только пустотелыми.
Размеры и масса одинарного кирпича подобраны так, что его можно легко брать одной рукой, а второй укладывать раствор. Полуторный и двойной кирпичи, требуют меньшее количество раствора и удешевляют кладку.

Читайте так же:
Шамотный кирпич все для печей

Марка кирпича (М) указывает его прочность на сжатие (кг/см кв.).
Бывает следующая прочность кирпича:

  • М50 – для ограждений, перегородок и других невысоких и ненагруженных конструкций.

Необходимая для строительства марка кирпича всегда указывается в проекте. Чем выше марка кирпича, тем плотнее материал, тем больше масса самого кирпича.

Коэффициент теплопроводности.
Может варьироваться в широких пределах, в зависимости от наличия пор и пустот внутри кирпича.
Для полнотелого кирпича коэффициент теплопроводности составляет – 0,45 – 0,8 Вт/м х град С.
Для пустотелого – 0,3 – 0,55 Вт/м х град С.
Для стен из кирпича толщиной до 1 метра всегда требуется дополнительная теплоизоляция.

Водопоглощение.
Определяется как отношение массы воды внутри кирпича к массе материала, после пребывания кирпича в воде в течении 48 часов.
Для полнотелого кирпича водопоглощение обычно находится на уровне 13 – 15%.
Это очень важный показатель, который сильно влияет на морозостойкость. Зависит от плотности материала.

Морозостойкость.

Морозостойкость это количество циклов замораживания – размораживания, которое выдерживает кирпич.
Может варьироваться в широких пределах, в основном зависит от плотности.
Кирпичи с морозостойкостью F25 могут применяться только внутри помещений.
Для наружной кладки желательно использовать кирпич с F50 и выше.
Особо плотные облицовочные кирпичи могут иметь морозостойкость F150.

Цвет.
Характеризует качество материала.
Согласно ГОСТу цвет кирпича должен соответствовать эталонному цвету утвержденному заводом-изготовителем. Большинство глин называют красножгущимися, а получаемый из них кирпич – красным. После обжига глина принимает кирпичный цвет.

При покупке кирпича:

    Определитесь, — кирпич какой марки нужен в соответствии с проектом. Проверяйте сертификат, в нем должно быть указано, что изделие соответствует ГОСТу, и указана марка кирпича. Указанная в документах марка может не соответствовать действительности. Кирпич марки ниже М75 вообще приобретать не рекомендуется.

Керамический пустотелый кирпич — технические характеристики и назначение материала

Множества разновидностей кирпича, используемого сегодня в строительстве, по способу изготовления и используемому сырью делятся на керамические и силикатные. Последние, если судить строго, с кирпичами, определяемыми как изделия из обожженной глины, имеют мало общего.

Силикатные стройматериалы напоминают их лишь внешне, по форме и размеру, но сильно отличаются техническими характеристиками. Даже стандарты, определяющие требования к ним, разные.

Технические характеристики материала

Так, размеры, вес, характеристики кирпича керамического регулируются ГОСТом 530-2012, который в зависимости от них разделяет эти изделия на кирпичи и камни. Первые – известные всем параллелепипеды прямоугольной формы, как правило, легко помещающиеся в руке, производство которых возможно как в полнотелом варианте, так и с пустотами.

Кладка из пустостотелых кирпичей

Вторые – крупные и обязательно пустотелые изделия, начинающиеся от размера «двойного» кирпича, вдвое больше обычного, и заканчивающиеся камнями, в 15 раз превышающими номинал. За него принят кирпич керамический рядовой одинарный; пустотелый или полнотелый, он обладает неизменными геометрическими параметрами: 250х120х65 мм, по отношению к которым определяется размерность других кирпичей и камней.

Вес данных стройматериалов, помимо размеров, во многом зависит еще и от наличия в них пустот. По этому признаку выделяют изделия полнотелые – те, в которых пор нет совсем или их объем не превышает 13%, и пустотелые, произведенные с пустотами разных размеров и форм. Отношение к одному из этих видов определяет не только вес кирпичей, что сказывается на общем давлении постройки на фундамент, но и ряд других характеристик материала.

Читайте так же:
Силикатный кирпич его экологичность

Пустотелый материал

Например, утолщенный (полуторный) керамический кирпич пустотелый может не превышать одинарного полнотелого по массе. Более крупный материал с пустотами будет оказывать примерно такую же нагрузку на фундамент, как и стандартный без пор, а срок возведения постройки и расход раствора существенно сократятся.

И этим не исчерпываются достоинства пустотелых камней и кирпичей. Помимо экономической выгоды, их использование позволяет одновременно улучшить звуковую и теплоизоляцию возводимых стен. Они будут тем выше, чем больше объем пустот в материале. Максимально «теплые» строения возводят из особого поризованного кирпича, имеющего множество мелких пор, или пустотелого более чем наполовину.

Наначение керамических кирпичей

По назначению керамические материалы также разделяются на виды, которых по большому счету два: рядовые (иначе еще называемые строительными или обычными) и лицевые (отделочные, облицовочные). Существует еще несколько подвидов, таких как фасонный, фасадный, глазурованный, фигурный и другие. Причем они могут относиться и к первому типу, и ко второму.

Например, фигурный кирпич, позволяющий возводить сложные архитектурные формы (арки, колонны и т.п.), используется как для строительных работ, так и для отделочных. То же самое касается фактуры граней тычка и ложка. Она может быть гладкой либо рифленой, независимо от того, рядовой или лицевой кирпич керамический, пустотелый или полнотелый, цена при этом скорее зависит от технических характеристик изделий, чем от их вида.

Фигурный пустотелый кирпич

В отдельную разновидность принято выделять глиняные материалы, специально предназначенные для постройки печей и каминов. Контакт с открытым огнем требует использования для внутренних печных поверхностей особого огнеупорного кирпича, называемого шамотным. Изготовленный из специальной, стойкой к пламени, глины, он способен выдержать максимальную температуру в пределах 1600°C. Эту же глину рекомендуют добавлять в раствор при кладке.

Лицевой пустотелый кирпич

Для облицовки и внешней отделки печей и каминов подойдет традиционный кирпич керамический лицевой пустотелый одинарный, например, в фасонном исполнении. Особый материал требуется и при мощении дворов, улиц или дорог. С этой целью, а также для облицовки фасадов, цоколей и отделки полов в производственных цехах предприятий используют кирпич клинкерный.

Особенности производства

Этот вид керамического материала отличается особенно высокими характеристиками прочности, плотности и морозоустойчивости. Изготавливают его из тугоплавких глин с помощью специальной технологии. Процесс обжига предусматривает спекание сырья при температурах, сильно превышающих те, что необходимы для производства обычного кирпича.

Цена такого материала получается довольно высокой, но его применение в сложных условиях эксплуатации вполне оправдано. Например, отделанные им фасады практически не пропускают в структуру поверхности загрязнений, благодаря чему долгое время сохраняют привлекательный внешний вид и не требуют ремонта.

Изготавливают керамические материалы двумя способами. Чаще всего – пластическим, при котором изделия выдавливают с помощью ленточного пресса из глиняной массы влажностью около 30% с последующими сушкой и обжигом. Второй метод предполагает полусухое прессование сырца из глины влажностью до 10%, что целесообразно в производстве стройматериалов для влажных условий.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector