Kts23.ru

АЗС оборудование
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Что такое шамотный огнеупорный кирпич? Виды и характеристики

Что такое шамотный огнеупорный кирпич? Виды и характеристики

Шамотный огнеупорный кирпич

Что такое шамотный кирпич, известно всем, кто хоть раз обустраивал добротную печь в бане или камин в своем доме. А вот новичкам, которые только познают эти азы, стоит присмотреться к столь необычному материалу. Сегодня мы рассмотрим основные виды печных блоков, их свойства и определимся со стандартными размерами.

Особенности шамота

Состав и характеристики

Как и традиционный керамический, огнеупорный кирпич изготавливается из глины, но не обычной красной, а из желтого шамота. Камни, на 2/3 состоящие из него, относятся к глиноземным видам жаростойких материалов. Они способны не только выдерживать экстремально высокие температуры, но и сопротивляться деформациям под давлением в таких сложных условиях. Обжиг шамотный кирпич проходит при +1300 °С (керамика спекается при +1100 °С). Да и в процессе своей дальнейшей эксплуатации он спокойно переносит длительный контакт с открытым огнем. Прочие положительные характеристики приобретает благодаря добавкам: графиту, измельченному кварцу, коксу и различным оксидам.

Основные свойства и технические характеристики шамотного кирпича, изготовленного по ГОСТ:

  1. Прочность на сжатие – 15-23 Н/мм 2 .
  2. Теплопроводность – 0,84-1,28 Вт/м·°С.
  3. Средняя рабочая температура – не менее +1350 °С, хотя фактические показатели огнеупорности значительно выше и достигают +1730 °С.
  4. Средний вес кирпича одинарного размера – 3,7 кг. Изделия, выпускаемые по ТУ, могут иметь массу 2,5-6,0 кг.
  5. Химическая стойкость к щелочам и кислотам.
  6. Водопоглощение (для плотных материалов) – на уровне 7%.

Основным компонентном, который производители вводят в огнеупорную смесь, является оксид алюминия. Он увеличивает механическую прочность блоков и их стойкость к агрессивным веществам. Кроме того, содержание Al2O3 влияет на пористость готового материала, а значит, и на его теплоемкость. Поэтому была введена классификация огнеупоров по показателям пустотности, согласно которой шамотный кирпич разделен на восемь групп – с отношением внутренних пор к общему объему от 3 до 85%. Но в этом случае стоит придерживаться золотой середины, ведь камни с небольшим удельным весом заметно теряют в прочности.

Основные характеристики шамота

Легкий кирпич (ШЛ или ШЛТ) имеет несколько иной состав, так как для получения высоких показателей пустотности сюда включаются органические компоненты вроде торфа или опилок. После обжига они просто выгорают, оставляя в теле камня поры соответствующего размера. Основные характеристики, которыми обладает огнеупорный кирпич марки ШЛ:

  • Плотность – 0,3-0,9 т/м 3 .
  • Прочность на сжатие – 1,0-3,5 Н/мм 2 .
  • Теплопроводность – 0,2-0,7 Вт/м·К.
  • Огнеупорность – +1300 °С.

Несмотря на свой малый вес, такие изделия способны работать при очень высокой температуре, но в основном находят применение лишь в качестве теплоизоляции печей и горячих агрегатов (паропроводов, котлов). Частным застройщикам стоит купить легкий огнеупорный кирпич для сокращения расходов энергоносителей на обогрев. С его помощью можно снизить теплопотери отопительных приборов и сэкономить от 10 до 45% топлива.

Виды огнеупорных блоков

Марки и размеры

Согласно ГОСТ 8691-73 различают следующие марки печных блоков:

  1. ША – обычный огнеупорный кирпич, выдерживающий температуру нагрева в +1730 °С. Его кажущаяся плотность – 2-2,1 т/м 3 , несмотря на достаточно большое содержание оксида алюминия.
  2. ШБ – тот же шамот, но уже общего назначения, который работает при +1670 °С. Весит он чуть меньше, чем ША (1,9-2,0 т/м 3 ), и среди частных строителей пользуется популярностью.
  3. ПБ и ПВ – полукислый шамотный кирпич, в составе которого присутствует большое количество оксида кремния (SiO2). Имеет пустотность около 30% и плотность 0,9 т/м 3 , что позволяет ему медленнее нагреваться и так же долго остывать. Этим маркам находится применение при строительстве мангалов, тандыров, барбекю и дымоходов – приобрести их можно по очень доступной цене.
  4. ШЛ – уже рассмотренный нами выше жаростойкий материал с малым весом.

Блоки разных марок

Существуют и другие виды огнеупоров, но они более востребованы в металлургической и химической промышленности. Независимо от марки размеры шамотного кирпича, установленные ГОСТ, должны выдерживаться. Определить стандартные параметры для конкретного одинарного изделия можно по индексу, который идет сразу после буквенного обозначения.

Читайте так же:
Прошивка леново а536 кирпич
Индекс12345678910
Длина, мм230250300345
Ширина, мм6585114150124150
Высота, мм6510075654065756575

Сам отраслевой стандарт разделяет полнотелый огнеупорный кирпич на несколько видов и серий, где для каждого предусмотрены свои линейные параметры:

  • Прямоугольный – с размерами постели 230х114 и 230х172 мм может иметь высоту 64 или 76 мм. Кирпич 345х114 – только 76 мм.
  • Лещадка – здесь предусмотрено всего два типа: 230х114х64 или 230х114х38 мм.
  • Плитка – шамотный кирпич с квадратной постелью 230х230 мм и высотой 64 либо 76 мм.

Применение шамота

У полуторных и трехчетвертных блоков имеется своя маркировка и ряд стандартных размеров.

ТипПолуторныйТрехчетвертной
Индекс111213141516171819
Длина, мм230250300172187
Ширина, мм172187225114124
Высота, мм7565756575657565

Из шамотной глины кирпич может изготавливаться разными методами: литьем из шликера или расплава, полусухим формованием, горячим или термопластичным прессованием. И это далеко не полный перечень существующих технологий, поскольку сегодня многие заводы всерьез занимаются разработкой новых способов производства огнеупоров с разными характеристиками. Особое внимание уделяется методам, позволяющим сделать кирпич еще и стойким к сверхнизким температурам.

Для потребителей же наиболее полезна классификация, где огнеупорный материал разделен на виды по форме и размеру:

  • Прямые и клиновидные (последние можно купить для выкладки арочных проемов и сводов).
  • Фасонные – нашли применение в отделочных работах.
  • Подвесные – также идут на внутренние своды, но уже в мощных промышленных печах.

Также из шамота делают трубы, жаростойкие кожухи, лабораторные тигли и прочие изделия.

Назначение и применение

Огнеупорность шамотной глины определила основную сферу использования изделий из нее. Это строительство различных печей или футеровка топок и дымоходов. Ведь сжигание топлива в их камерах и отведение раскаленных газов повышает температуру металлических элементов до такой высокой отметки, что на контакте обычный кирпич оплавляется и теряет пластичность, при остывании рассыпаясь в крошку.

Непревзойденная температуростойкость шамота позволяет использовать огнеупорный кирпич не только для строительства и обкладки банных печей или домашних каминов. Он весьма востребован на горячих производствах: в металлургии, на теплоэлектростанциях, в химпроме и стеклодувной промышленности.

Технические характеристики и области применения огнеупорного кирпича

Те, кто уже сталкивался со строительством и раз в жизни приобретал кирпич для возведения дома, гаража или простого забора, имеют хотя бы общее представление о данном материале, его классификации и особенностях того или иного типа стройматериала. Но если постройки из обычного силикатного или керамического кирпича возводили многие, то кирпич огнеупорный, технические характеристики которого заметно отличаются от обычного материала, знаком лишь тем, кто брался за возведение камина, печи или иных изделий, которые связаны с высоким уровнем нагрева или открытым пламенем.

Виды кирпича и его назначение

Виды кирпича и его назначение.

Все дело в том, что характеристики, габариты и основные свойства огнеупорного материала заметно отличаются от таких же параметров простого строительного кирпича, силикатного или керамического.

Нормативная документация

На сегодня, для того чтобы пополнить багаж знаний в области огнеупорных материалов, узнать все об их характеристиках и стандартных свойствах, достаточно просто ознакомиться с соответствующей нормативной документацией.

Наименование документа Порядковый номер ГОСТа Год выпуска Огнеупоры общего применения 8691 1973 Высокоглиноземистые и корундовые изделия 247004 1981 Полукислые и шамотные изделия 390 1996 Высокоглиноземистые и корундовые кирпичи 24704 1994 Изделия для строительства футеровки вращающихся печей 21436 1975 Вернуться к оглавлению

Огнеупорный кирпич: основные технические характеристики

Таблица сравнения огнеупорных материалов

Таблица сравнения огнеупорных материалов.

Простой кирпич строительный это материал, представленный на рынке в двух основных видах в зависимости от области и целей его использования. Это такие виды, как:

  1. Силикатный строительный материал, созданный на основе извести и песка с добавлением иных добавок, придающих материалу различные свойства.
  2. Керамический кирпич создается из глины различных сортов.
Читайте так же:
Установка знаков дорожного движения кирпич

Несмотря на то что данные материалы применяются в большинстве ситуаций, существуют и такие области строительства, в которых такой кирпич применять нецелесообразно. Именно такой областью строительства является возведение высокотемпературных печей, используемых в металлургии, промышленном стекловарении и т. д. Самый простой, знакомый каждому красный кирпич из глины выдержит недолго, если будет эксплуатироваться в подобных условиях.

При долговременном воздействии открытого пламени и высокой температуры такой материал просто расплавится, а в после остывания начнет растрескиваться и буквально крошиться в руках. Многие удивятся, приведя в пример бани, сауны, домашние печи и камины, построенные с применением этого материала. Для бытового использования так называемый красный кирпич вполне подходит, но его технические характеристики не предусматривают эксплуатации в условиях не более 800° С.

Существующие виды огнестойких материалов для строительства

Производственные печи и домны, в которых выдуваются изделия из стекла, обжигается фарфоровая продукция, плавится металл, это строительные элементы, для создания которых используют максимально термостойкий материал.

Схема производства огнеупорных кирпичей

Схема производства огнеупорных кирпичей.

Так, к примеру, кирпич, соответствующий параметрам, описанным в ГОСТе под номером 8691 от 1973 г. способен эксплуатироваться при температуре более 1000° С.

Огнеупорные материалы выпускаются в разных видах с различным набором характеристик, а соответственно, и область их применения также может быть очень разнообразной. По показателям такого набора характеристик, как химический состав, физические свойства, метод производства материала и диапазон рабочих температур, огнеупорные строительные кирпичи можно разделить на следующие группы:

  • основные,
  • глиноземные,
  • кварцевые,
  • углеродистые.

Химический состав и области использования различного типа огнеупоров

Технические характеристики материала, такие, как химический состав, физические показатели, вид и особенности используемого топлива, характеристики золы, способность беспрепятственно контактировать с материалами иного типа, все это определяет диапазон рабочих температур и характер среды, в которой может без проблем эксплуатироваться тот или иной огнестойкий строительный материал. Именно такие характеристики и являются основополагающими в выборе изделий для использования в разнообразных промышленных областях или бытовой деятельности человека.

Среди всего разнообразия огнеупоров можно выделить следующие основные его виды:

Кварцевый. Изделия такого типа создаются из песчаника или кварца, в которые во время производства добавляется небольшое количество глины. В итоге после термической обработки получается материал, лишенный полостей или пустот и обладающий полнотельной структурой.

Шамотный кирпич

Шамотный кирпич способен выдержать высокие перепады температур, а также воздействие извести и щелочи.

В печных топках данный материл занимает положение в тех местах, где он будет контактировать с открытым пламенем. Его применяют для кладки отражательных сводов печей и топливников каминов. Кварцевый кирпич способен очень долгое время не остывать и тем самым хранить необходимое тепло, поддерживая температурный режим. Важно знать о том, что такие изделия следует ограждать от контакта с щелочными растворами, известью или окислами металла, которые оказывают на него губительное воздействие.

Углеродистый. Такие изделия представляют собой графит или кокс в сильно спрессованном виде. Описание данного материала указывает на то, что он обладает наивысшими показателями стойкости и прочности. Применение его достаточно узкое. Углеродистый материал используется в промышленности при возведении доменных промышленных печей.

Основной. Широкое применение нашел данный материал в производственных процессах, напрямую связанных с фосфористыми типами руды или с бессемеровской сталью. Данная область применения доступна такому материалу благодаря присутствию в его составе известково-магнезиальной составляющей.

Глиноземный (шамотный). Само название данного кирпича указывает на то, что основным ингредиентом для его изготовления является глина, которая составляет более 65% всего состава. Характеристики данного материала позволяют ему стойко выдерживать щелочные воздействия и известковые, а также легко выдерживают резкие перепады температурного режима. Кроме того, популярность данного материала обуславливают простота его изготовления и сравнительно низкая цена.

Широкое применение данный огнеупор нашел в строительстве печных ядер, в которых в процессе работы может быть сохранена температура до 1300° С. Маркируются такие изделия заглавной буквой Ш, а цифры после нее указывают на габариты кирпича.

Читайте так же:
Пенодиатомитовый кирпич технология производства

Производство огнеупоров

Кирпич огнеупорный

Огнеупорный кирпич используется для строительства печей, каминов, топок, а также других конструкций, подвергающихся высокому нагреву.

Изготовление огнеупорных материалов это процесс, во время которого они и наделяются своими свойствами. Значит, процесс этот кардинально должен отличаться от производственного процесса, во время которого изготавливается, к примеру, обычный или поризованный кирпич для строительных целей. Для примера будет рассмотрен процесс изготовления шамотного материала:

  1. Для начала глину, необходимую для данного процесса, подготавливают. Подготовка заключается в обжиге сырья, который производится согласно специальной технологии. В процессе такого обжига глина лишается всех водных соединений и теряет свою пластичность, для того чтобы глиняную массу наделить характеристиками спекаемости.
  2. Производственный процесс для материала такого вида кроется в долговременном обжиге готовых брусков глиняной массы в специализированных печах вращающегося или шахтного типа. Обжиг производится при температуре не менее 1500° С.

В зависимости от того, какая технология обжига была применена, в итоге получаются высоко жженные кирпичи и низко жженные. Разница данных типов изделий кроется в их возможности поглощать влагу.

Утилизация и ее особенности

Если говорить об изготовлении того или иного материала, нельзя умолчать о том, как его утилизировать.

В случае с огнеупорами ничего утилизировать не надо.

Все отходы такого производства могут быть использованы для повторного производства. У строителей даже существует такое понятие, как «огнеупорный лом». Так, к примеру, лом шамотного кирпича именуется магнезиальным, а кроме него, существуют алюмосиликатный, углеродосодержащий и динасовый ломы. Каждый из представленных видов отходов используется в производстве как вторсырье.

Подобное повторное использование отходов позволяет сделать стоимость огнеупоров более низкой благодаря тому, что расход глины для создания подобных материалов значительно минимизируется. Это сокращает и количество электроэнергии, расходуемой на производственный процесс.

В современном производстве повторное использование отходов распространено настолько, насколько это возможно. Основным препятствием для широкого распространения является качество изделий, потому что использование лома в производственном процессе способно снизить качество итогового изделия.

Даже те мастера, которые имеют опыт и наработанные навыки в кладке строительного кирпича при возведении печи, каминов или иных изделий из огнеупорного материала, непременно должны обратиться к профессионалам в этой области для получения консультации. Инструкция и практические советы опытного мастера позволят создать качественное изделие, которое прослужит далеко не один десяток лет.

Еще больше облегчить процесс может покупка готового набора порядной раскладки для стандартных изделий. Используя такую раскладку, можно не ломать голову над подбором огнеупоров по размеру и форме, которых может быть множество.

Печь для бани из кирпича своими руками

Жар, пар, все то, что мы так ценим в банях, – все это создается печью. Поэтому к постройке печки следует подойти с должной тщательностью. Зарекомендовавший себя и проверенный вариант – банная печь из кирпича. В этой статье мы рассмотрим такие печи и выясним, как сделать печь в баню из кирпича своими руками.

Печь для бани из кирпича с дымоходом

Выбор материалов и чертежей

кирпич для печи

Что касается кирпича, из которого вы будете выкладывать печь – кирпич может быть обычным, среднего качества. Однако обратите внимание на размеры кирпичей: если они не будут совпадать со стандартными, то во избежание слишком большого размера соединительных швов придется сокращать размеры печи.

Будет хорошо, если вы выложите топку специальным огнеупорным шамотным кирпичом. Такой кирпич предназначен для использования при высоких температурах, и подходит даже для промышленных печей, где температуры гораздо выше, чем в бане. Он не растрескивается и не теряет прочность от нагрева. Единственный его минус – более высокая цена.

О чертежах. Чертежи печи – так называемая порядовка, схема, где последовательно показано обустройство каждого ряда (слоя) печи снизу вверх, и указано расположение каждого кирпича. Такой подход очень упрощает строительство печи, и маленькая печка для бани из кирпича становится ненамного сложнее, чем сборка конструктора.

Читайте так же:
Претензия по некачественному кирпичу

Проведите необходимые замеры, прикиньте возможные габариты будущей печи, а затем подберите подходящую порядовку с учетом функциональности, которая вам требуется от печи, и других особенностей конкретной схемы.

О функциональности печи. Банная печь из кирпича может не только прогревать помещение и давать пар, но и нагревать воду, и выполнять различные другие задачи. Кроме этого, можно оборудовать в ней различные “удобства” вроде места для хранения печного инвентаря, дров и т.д. Однако без необходимого уровня понимания не рекомендуется вносить серьезные изменения в конструкцию печи – кроме того, что она может работать не так, как планировалось, она является достаточно опасным устройством – ведь в ней используется открытое пламя.

Подготовка фундамента

Поскольку кирпичная печь для бани является весьма массивной конструкцией, для нее необходим фундамент – в противном случае она будет проседать, перекашиваться и т.д. Не рекомендуется использовать общий фундамент для самой бани и для печи. Идеальным вариантом будет ленточный фундамент для бани, и цельнолитой (из бетона) – для печи.

Прежде всего необходимо подготовить котлован. Глубина котлована должна быть больше, чем граница промерзания грунта. В большинстве регионов достаточно 0.7-1 метра. Ширина – несколько больше, чем размеры печи, около 5см с каждой стороны. Котлован должен немного расширяться вниз.

Дно котлована засыпается песком – слой песка должен быть около 15см. Песок заливается водой, чтобы он полностью пропитался. После того, как он перестанет давать усадку, сверху он засыпается щебнем и битым кирпичом толщиной около 20см.

После этого подготавливается опалубка и устанавливается армированный каркас. Подготавливается бетон и заливается в котлован. Затем опалубка демонтируется (ее место следует обложить гравием или крупным песком).

После застывания бетона на него укладывается два-три слоя рубероида, а на них – промежуточный ряд кирпичей, который также укрывается рубероидом. После этого можно приступать к кладке самой печи.

Подготовка раствора

Используется глиняно-песчаный раствор. Глина должна быть чистой, без примесей. В течение двух-трех суток ее следует размочить в воде, чтобы облегчить работу. Затем в глину добавляется вода и насыпается чистый песок. Рекомендуется использовать горные пески – их острые края обеспечивают лучшее сцепление, чем округлые края речных песчинок. Соотношение глины к песку – 1 к 1.

Раствор тщательно перемешивается, например, перфоратором. Консистенция раствора – как сметана. Раствор не должен содержать комков и прочих посторонних включений, должен быть однородным. От его качества зависит долговечность и надежность печи, поэтому рекомендуем тщательнее отнестись к приготовлению раствора.

Сразу большие количества замешивать не стоит – спешка не нужна, а долго не использующийся раствор теряет свои качества.

Начало кладки

Возведение печи в баню

Все кирпичи при укладке печи следует смачивать водой.
Первый ряд кладется на гидроизоляционный слой. Затем проверяется угол стыковки: он должен быть строго прямым. Толщина швов между кирпичами не должна превышать 3-5мм. Чтобы кирпичи плотно прилегали друг к другу, следует сделать качественный раствор. Аналогично, в соответствии с порядовкой, кладется второй и третий ряд. Каждый кирпич должен лежать на стыке двух кирпичей снизу. Дверца для поддувала обычно устанавливается на третьем ряду (однако возможны и иные варианты – все зависит от порядовки; далее мы рассматриваем типовую порядовку). Она крепится с помощью стальных полосок или оцинкованной проволоки толщиной около 3мм. Возможно, в кирпичах придется сделать небольшие углубления.

Перед укладкой следующего ряда вновь проверьте ровность стен и прямоту углов.

В четвертом ряду закладывается колодец для золы и колосники. Для установки колосников в кирпичах делаются углубления с учетом возможного теплового расширения колосника – около сантиметра в каждую сторону. Заднюю стенку под колосником рекомендуется скруглить, чтобы обеспечить минимальное сопротивление воздуху.

На шестом ряду монтируется топочная дверка – она устанавливается так же, как и дверка поддувала. Обычно используются дверцы из чугуна – они прочные и огнеупорные.

Восьмой ряд кладется с перегородкой – с нее будет начинаться дымоход. Укладка идет таким образом примерно до 14 ряда, где закладываются швеллеры (металлические П-образные профили, обыкновенно используемые для строительства).

Если кладется кирпичная печь в баню с баком для воды – в передней стенке делается проем для него.

Дверца для пара устанавливается в 19 ряду. Затем для скрепления 20 и 21 рядов кладутся полоски из мягкой стали, а 21 рядом уже закрывается дверка для выхода пара и устанавливается емкость для горячей воды. Обкладка емкости кирпичом должна быть максимально плотной.

Читайте так же:
Сертификат соответствия кирпич керамический 250х120х65

Установка дымохода

Кирпичная печь для бани

Труба подбирается в зависимости от конструкции самой печи, обыкновенно это указывается в чертежах. Массивная кирпичная печка для бани требует достаточно объемного дымохода, для более компактных печей – дымоходы поменьше. Толщина стенок дымохода должна быть не менее, чем полкирпича. То же самое справедливо и для диаметра дымовых проходов.

Сама укладка дымохода достаточно проста, однако следует обратить внимание на раствор. Не используйте глиняный раствор – он будет разрушаться под воздействием осадков и образующегося в трубе конденсата. Для трубы подойдет цементный либо известковый раствор.

Трубы должна выступать над поверхностью крыши не менее, чем на полметра.

Пожаробезопасность

Печь для бани из кирпича

Ей следует уделить внимание, поскольку кирпичные банные печи довольно часто являются источником возгораний. Достаточно знать несложные правила:

  • Расстояние между печью и возгораемыми поверхностями – не менее полуметра;
  • Расстояние между кирпичным дымоходом и деревянными элементами крыши (стропилами, обшивкой) – не менее 10см. Щель обкладывается куском оцинкованной стали.
  • На полу монтируется металлический лист, который будет защищать пол от попадающих на него горящих углей.

Зная эти принципы, можно смело выбирать подходящий проект и приступать к постройке банной печи.

После завершения работ печь сушится и протапливается небольшими количествами дров. Затем – штукатурка, облицовка плиткой и т.д.

Как видите, сложить печь для бани из кирпича своими руками – это довольно просто. Главное – правильно рассчитать все параметры и работать аккуратно.

Кирпич для бани

Кирпич для бани

Сегодня мы будем учиться выбирать кирпич для бани. Узнаем, какие требования к нему следует предъявлять, какие виды кирпича нам понадобятся и каких ошибок нельзя допускать ни в коем случае.

Особенности выбора кирпича для постройки бани

Характеристики кирпича

Плитка для бассейна

Облицовка бассейна плиткой – это традиционный способ создания комфортных условий эксплутации искусственного водоема. Данный тип материала используется как в частных водоемах, так и в местах общественного пользования.

Печь из кирпича

Все знают, что самая лучшая печь — это кирпичная печь. Мы даже обсуждать это не будем. Лучше мы расскажем Вам, какой кирпич используют в строительстве печей и как его правильно выбрать. Ведь на самом деле нам придётся выложить три слоя из разных кирпичей, а от правильности их выбора будет зависеть Ваша безопасность.

Плитка для ванной комнаты, на что обратить внимание

Казалось бы, что может быть проще , чем выбрать плитку для ванной? Понравился цвет и бери! Не все так просто. Есть несколько нюансов на которые хотелось бы обратить Ваше внимание.

Кирпич для камина

Облицевать камин кирпичом — отличная идея! Предлагаем Вашему вниманию краткий обзор кирпича, который Вы можете применить для этих целей.

Керамический гранит, неизвестное об известном

Знаете ли Вы, что каждый год в России регистрируют около 3000 травм, причиной которых является скользкий пол? Каждый год 3000 россиян обращается к врачам с переломами, черепно-мозговыми травмами различной степени тяжести только из-за того, что кто-то где-то выбрал напольную плитку неправильно.

керамическая плитка

Наверное, каждый взрослый человек хотя бы раз в жизни покупал керамическую плитку. На облицовку коттеджа или просто на пол в ванную, в любом случае, выбор непрост. Давайте посмотрим, какой бывает керамическая плитка, и на что надо обратить внимание при покупке.

Плитка для пола. Муки выбора.

Особенности выбора плитки для пола. Что значит антискольжение и морозостойкость? Как эти характеристики повлияют на вашу повседневную жизнь? Ответы на эти вопросы и много интересной информации в этой статье.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector