Kts23.ru

АЗС оборудование
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Идея № 344: расчеты для открытия собственного кирпичного завода

Идея № 344: расчеты для открытия собственного кирпичного завода

Предпринимателей, которые решают создать надежный и нерискованный проект может заинтересовать, как открыть кирпичный завод. Достаточно составить бизнес-план с расчетами, наладить все рабочие процессы и ожидать стабильной прибыли на постоянной основе.

Рентабельность такого проекта достаточно высокая. И, несмотря на то что дело потребует крупных капиталовложений, вернуть их в полном объеме можно уже через 1,5-2 года активной деятельности. Дальше при налаженном производственном процессе и каналов сбыта можно говорить о постоянно растущей прибыли владельца.

  • Актуальность вопроса
  • Оформление документов
  • Помещение
  • Оборудование
  • Сырьевая база
  • Технология производства
  • Персонал
  • Реклама и сбыт
  • Финансовая часть
  • Отзывы

Актуальность вопроса

Кирпич уже многие десятилетия является одним из самых популярных строительных материалов. Он доступный по стоимости и обладает нужными характеристиками – экологически чистый, долговечный, устойчив к огню и погодным условиям, прост в использовании. С его помощью создают жилые и промышленные здания разной сложности.

Кирпич

Сегодня спрос на такой строительный материал не уменьшается. С улучшением благосостояния населения страны и созданием различных проектов по застройке коттеджных поселков необходимость в кирпиче только растет. И если производить качественный товар и не завышать цены на него, то можно рассчитывать на стабильное расширение клиентской базы и успех в конкурентной борьбе.

Оформление документов

Сначала определитесь с тем, какую форму ведения деятельности собираетесь регистрировать в налоговой службе:

  1. ИП – индивидуальное предпринимательство. При этом владельцем бизнеса выступает один человек, отвечающий перед кредиторами собственным имуществом. Но такая форма предполагает простое ведение бухгалтерии. Остановиться на ней выгодно лишь при условии реализации идеи по созданию мини-завода, когда объемы выпускаемой продукции небольшие. Госпошлина не превышает 800 рублей, а из документов нужны лишь копии паспорта и ИНН.
  2. ООО или другая разновидность юридического лица – общество с ограниченной ответственностью оформляется на нескольких владельцев, которые разделяют между собой финансовые вложения и риски. При этом подать нужно не только заявление, но и устав фирмы, создать уставный капитал в минимальном размере, указать юридический адрес, открыть счет в банке на имя компании. И хоть в данном случае бухгалтерия будет довольно сложной и запутанной, все же это даст вам возможность создать завод по производству кирпича и выпускать любые объемы продукции.

В каждом из вариантов нужно указать правильные коды ОКВЭД, предполагающие ведение определенной деятельности на законных основаниях. Это:

  • 40 – для производства кирпича и других строительных материалов;
  • 53.24 – для оптовой продажи товара;
  • 46.72 – где идет речь о розничной торговле.

Помещение

Расположение завода выбирается таким образом, чтобы до него было удобно доехать на любом транспорте. Но желательно открыть его за чертой города или в промышленных районах. Проследите за тем, чтобы к складам были организованы удобные подъездные пути для машин.

Само помещение разделяют на три главные части:

  1. Производственный цех, где и устанавливают все необходимое оборудование.
  2. Склад для сырья.
  3. Отдельная зона для хранения готового товара.

Обратите внимание и на важные требования к конструкции:

  • Высота потолков не ниже 4 метров.
  • Проведены все необходимые коммуникации – электричество, которое выдержит рабочую нагрузку от оборудования, отопление, хорошая вентиляция.
  • Водопровод с постоянным поступлением чистой воды, так как она является одним из главных элементов сырьевой базы.

Кирпичный завод

Поиски подходящего здания могут оказаться сложным этапом. Существуют такие варианты:

  1. Покупка готового ангара, что не всегда доступно для начинающего предпринимателя в силу ограниченных финансовых возможностей.
  2. Аренда готового помещения – старайтесь заключить договор на длительный период, чтобы не пришлось через месяц-другой искать новое место.
  3. Строительство собственного здания по современным технологиям. Сегодня многие фирмы предлагают создание промышленных ангаров в короткие сроки под ключ. Также потребует крупных инвестиций, но даже в случае неудачи его можно будет сдавать в аренду другим предпринимателям.

Оборудование

Самой затратной статьей расходов оказывается приобретение промышленной техники для производства кирпича. Для полноценной работы нужны такие элементы:

  • дробилка – измельчающая крупный сырьевой материал;
  • бетоносмеситель – для замешивания массы;
  • дозатор;
  • приемные и расходные бункеры;
  • просеиватель – для отделения мелких частиц;
  • печь – для совершения обжига;
  • формовочная установка;
  • компрессор;
  • погрузчик.

Другие компоненты автоматизированной линии нужны в том случае, если на заводе будут производить иные строительные материалы или более современные декоративные разновидности кирпича.

Если приобрести для начала только самое необходимое оборудование, взять его в аренду или поискать бывшую в употреблении технику, то можно существенно сэкономить. А закупить новую и более мощную линию уже по мере роста прибыли и окупаемости проекта.

Сырьевая база

От того, что именно вы используете для создания нужной смеси, будут отличаться и свойства конечного продукта. Чтобы привлечь больше клиентов и утвердиться на рынке, желательно выпускать только качественный товар с лучшими характеристиками.

Для производства кирпича нужны:

  1. Вода.
  2. Глина.
  3. Мелкий гравий.
  4. Известь.
  5. Песок.
  6. Портландцемент.
  7. Различные отходы цементной, металлургической и горной промышленности.
  8. Иногда используют шлаковые, шахтные или зольные отвалы.

Для придания декоративного оттенка добавляют пигменты. Получить все требуемые материалы можно двумя основными способами:

  • Приобрести их на специальных строительных рынках или оптовых базах.
  • Заняться самостоятельной добычей каждого из компонентов на карьерах. Правда, такая работа требует лицензирования от государства.

Технология производства

В зависимости от вида кирпича, будут отличаться и способы его изготовления:

  1. Из нужных компонентов замешивают смесь. Формируют массу по определенным размерам и отправляют в печь для обжига.
  2. Для создания керамического изделия еще понадобится процесс прессования и последующее просушивание.
  3. Силикатный кирпич производят немного иначе. Смесь из песка и извести формируют, вносят пигмент и дополнительные материалы при необходимости. Формы помещают в автоклав, где вся масса обрабатывается паром.
Читайте так же:
Что лучше кирпич или пеплоблок

В каждом из случаев процесс создания кирпича не является сложным и не требует каких-либо особых навыков или знаний.

Персонал

В зависимости от объемов производства и размеров завода набирается разное количество штатных единиц. Так, для небольшого цеха достаточно:

  • 3 работников для контроля оборудования;
  • управляющего;
  • грузчика;
  • кладовщика;
  • охранника;
  • водителя;
  • бухгалтера;
  • уборщицы.

Рабочий

Для налаживания каналов сбыта желательно еще иметь в штате и менеджера, благодаря которому поиск клиентов происходит легче и быстрее. За счет этого продукция не будет застаиваться на складе, а прибыль и репутация завода станет постоянно расти.

Реклама и сбыт

Для получения прибыли от бизнеса недостаточно только построить завод и наладить производственный процесс. Чтобы продукция продавалась в желаемых объемах нужно активно искать покупателей. Начинающей фирме сделать это довольно сложно, но при организации рекламной кампании и предоставлении качественного товара можно рассчитывать на стабильный рост клиентской базы.

Основной целевой аудиторией выступают:

  1. Строительные компании и бригады, которые закупают материал в больших объемах.
  2. Частные лица, занимающиеся возведением собственных коттеджей, дач и других построек.

Чтобы привлечь к себе внимание на строительном рынке нужно воспользоваться всеми доступными каналами:

  • Создать сайт.
  • Разместить объявления в местных средствах массовой информации.
  • Оплатить рекламу на билбордах поблизости коттеджных поселков и других частных секторов.
  • Расклеить полиграфическую продукцию на строительных рынках, дачных кооперативах, гаражах и пр.

Здесь можно бесплатно скачать бизнес-план кирпичного завода в качестве образца.

Финансовая часть

Создание такого завода является высокозатратным проектом. И чтобы он оказался успешным еще на организационном этапе нужно составить грамотный бизнес-план.

Капитальные инвестицииСумма, в рублях
1Регистрация фирмы10 000
2Ремонт помещения200 000
3Закупка оборудования2 000 000
4Сырьевая база на три месяца500 000
Итого:2 710 000

Но это еще не все. Ведь для поддержания рабочего процесса нужно оплачивать ряд регулярных расходов.

Ежемесячные затратыЦена, в рублях
1Аренда здания150 000
2Пополнение сырья150 000
3Заработная плата200 000
4Коммунальные услуги50 000
5Налоговые отчисления50 000
Итоги:600 000

Чтобы просчитать возможную прибыль нужно взять во внимание стоимость кирпича в вашем регионе. Средняя цена такого материала по стране составляет приблизительно 15 рублей за штуку. Чтобы за 1,5-2 года вернуть первоначальные вложения нужно постараться выйти на ежемесячное производство и продажу как минимум 3000 единиц.

Видео: идея для бизнеса – мини-завод по производству кирпича.

Отзывы

Николай:
«Кирпич является простым изделием. Его можно изготавливать даже в домашних условиях. Но и конкуренция в большинстве регионов по его производству также оказывается высокой. Поэтому лучше сосредоточиться на выпуске исключительно качественного товара».

Андрей:
«Создавать кирпич, как и любой другой строительный материал, имеет смысл лишь в крупных объемах и по предварительной договоренности с соответствующими компаниями по застройке. Малое количество изделий покупают лишь единичные клиенты».

Игорь:
«При существующих конкурентах в регионе я бы не стал заниматься вкладыванием такой суммы в кирпичный завод. Лучше подыскать более редкий товар, только набирающий популярность. Лишь так можно завоевать свое место на рынке».

Бизнес-идея: производство кирпичей. Технология и установка для производства кирпичей

Кирпич на сегодняшний день является одним из лучших и самых распространенных строительных материалов. Его используют как частные строители, так и профессиональные компании. Имеются мелкие и крупные предприятия, которые занимаются изготовлением и продажей данных изделий. Вы тоже можете создать собственный бизнес, который будет удовлетворять вашим требованиям, а также станет источником дохода. Однако для получения качественного кирпича необходимо соблюдать технические условия и придерживаться процесса изготовления. Производство кирпичей в домашних условиях не предполагает применения дорогостоящего оборудования. В качестве самого важного условия выступает правильная подготовка сырья.

Особенности изготовления

производство кирпичей

Формами могут стать доски, которые предварительно сбиваются между собой. В последующем в них помещается сырье. Следует выполнить формы таких размеров, чтобы готовое изделие соответствовало по габаритам и внешнему виду традиционному кирпичу, который имеет габариты в пределах 25x12x6,5 см. Крышка позволит осуществить трамбовку сырья, которое укладывается в формы. Производство кирпичей будет осуществляться быстрее, если изготовить несколько шаблонов.

Технология проведения работ

установка для производства кирпичей

Внутреннюю сторону формы заблаговременно необходимо смочить или присыпать сухим цементом. Далее укладывается приготовленный раствор. По мере заполнения формы нужно утрамбовывать смесь, чтобы все углы и пустоты оказались заполнены. Излишки раствора следует удалить шпателем. Далее наступает черед крышки, которая укладывается сверху. На следующем этапе выжидается определенное время, после истечения которого нужно перевернуть форму и вынуть полученный полуфабрикат. Помещение следует обустроить стеллажами под навесом, на которые предстоит укладывать кирпич для высушивания. Естественная усадка будет происходить в пределах 15 %. На этом этапе происходит испарение воды. Это становится катализатором сближения веществ в смеси.

При этом следует исключить воздействие на изделия прямых солнечных лучей. Производство кирпичей осуществляется в помещении, которое хорошо проветривается. Просушка длится от 7 до 14 суток. Необходимо помнить о том, что изготовление кирпича без обжига является одним из самых быстрых и простых методов получения описываемого строительного материала. В качестве единственного, но важного недостатка рассматривается то, что полученные изделия можно будет использовать только лишь для формирования перегородок внутри помещений. Это обусловлено тем, что влажность может оказывать на них разрушающее воздействие.

Область использования сырца

производство керамического кирпича

Применять сырец можно будет при обустройстве перегородок и стен, которые станут располагаться внутри зданий. Это могут быть и постройки, а также бани, которые применяются в хозяйственных целях. Однако при этом в обязательном порядке нужно будет выполнить гидроизоляцию изнутри. Применять данный материал можно и при возведении капитальных стен в постройках, которые обладают одним этажом. При этом крыша должна быть деревянной.

Читайте так же:
Характеристика кирпича строительного керамического полнотелого

Проведение обжига кирпича

производство силикатного кирпича

Производство кирпичей в домашних условиях предполагает на следующем этапе осуществление обжига. Это позволит получить качественный строительный материал. В условиях промышленных предприятий для этого применяются специальные печи. Тогда как при самостоятельном изготовлении вы можете соорудить изделие, которое изготавливается из имеющихся в наличии материалов. Для этого в грунте следует подготовить углубление до 0,5 метра. Над ним с отступлением от дна 20 см следует установить металлическую бочку, которая лишена дна. В стенках емкости следует проделать отверстия, в которых устанавливается арматура. На полученную полку нужно уложить полуфабрикаты, которые прошли предварительную сушку. Сверху бочка накрывается полотном металла. В подготовленном углублении следует развести костер.

Нюансы обжига

технология производства кирпича

Технология производства кирпича предполагает соблюдение определенного температурного режима, чтобы готовое изделие получилось качественным. В течение первых восьми часов следует удерживать температуру в пределах 200 градусов. Процесс обжига осуществляется от 12 до 16 часов, в течение которых температура должна удерживаться от 800 до 1000 градусов. Следующие 4 часа температурный режим должен быть щадящим, от 500 до 600 градусов. Постепенная корректировка температуры позволит получить желаемый результат, исключив возникновение трещин. Развести костер можно с помощью угля или дров. Заполненная емкость должна остывать с хорошо закрытой крышкой. Только после этого можно будет высвободить кирпич, проверив его готовность.

Изготовление большого количества кирпича

производство клинкерного кирпича

Установка для производства кирпичей, а точнее для обжига, может предназначаться для более внушительного количества стройматериалов. Для этого обустраивается печь с использованием емкости. Ее форма должна напоминать конструкцию, зауженную кверху. В нее укладывается сырец, засыпается песком или грунтом, чтобы обеспечить теплоизоляцию. После внутри разводится костер, а температурный режим должен оставаться таким же, как тот, что был описан выше. Производство гиперпрессованного кирпича тоже возможно в домашних условиях. Для этого нужно будет использовать специальный станок, который сжимает подготовленную смесь в более плотную массу. Для работы не возникнет необходимости использовать электроэнергию. Тогда как процесс окажется достаточно простым.

Альтернативные варианты кирпича

производство гиперпрессованного кирпича

Производство клинкерного кирпича предполагает использование несколько более сложного оборудования. Формирование изделий происходит по технологии полусухого прессования. При этом есть возможность сэкономить электроэнергию. При производстве используется вакуумный пресс, который иногда заменяется рычажным. В некоторых случаях мастера используют ленточную установку. После формирования заготовки кирпич поступает на сушку. Для этого применяются специальные электрокамины, которые поддерживают высокую температуру. В качестве самого важного сырьевого ингредиента выступает тугоплавкая глина. Ей свойственны пластичность и высокий температурный порог. При составлении раствора к ингредиентам добавляют оксиды металлов или минералы, которые относятся к группе каолинов. Это позволяет получить более крепкие изделия.

Изготовление керамического кирпича

Производство керамического кирпича в домашних условиях предполагает подготовку сырца, его формирование, а также последующий обжиг. Глина, добытая в карьере, не подходит в своем первоначальном виде для формирования качественного кирпича. Массу доводят до готовности, в процессе чего осуществляются мероприятия по обработке. Это может быть естественное или механическое воздействие. На этапе сушки понижается процент содержания влаги в изделиях до 6 %. Такой показатель нужен для того, чтобы во время обжига не образовались трещины, а также не деформировалась готовая продукция. Если используются камерные сушилки, то они будут способны обеспечить температуру в пределах от 120 до 150 градусов. В зависимости от влажности сырца, как правило, этот этап занимает не больше 3 дней. Завершающим этапом становится обжиг. Для его реализации будут необходимы кольцевые или туннельные печи.

Изготовление силикатного кирпича

Производство силикатного кирпича предполагает использование автоклавного синтеза. Для того чтобы изготовить одну единицу материала, будут необходимы 9 частей кварцевого песка, который предварительно просеивается, добавки, а также одна часть воздушной извести. Последний компонент обязательно должен быть специальным.

Кирпичный бизнес: виды производства и рентабельность

бизнес на производстве кирпичей

Кирпич – прямоугольный искусственный камень, самый распространенный строительный материал. Производится из различных минералов, обладает высокой плотностью и прочностью, которые получаются в результате специальной обработки исходного материала.
Бизнес на изготовлении кирпича перспективный и с высоким уровнем рентабельности. Организовать его можно в любом промышленном помещении. Кроме приобретения оборудования, требуется проект, организация наладочных и пусковых работ, подготовка персонала.

Существует 4 основных вида кирпича:

  1. строительный — полнотелый и пустотелый, используется при кладке;
  2. облицовочный — в «теле» пустоты, используется при отделке;
  3. клинкерный — для покрытия дорожных полотен;
  4. гиперпрессованный — для отделки.

Производить можно силикатный (из кварцевого песка и извести), керамический (из глины) или гиперпрессованный (из глины, отходов кирпичных заводов, ракушки, отсева) кирпич.

Производство силикатного кирпича

изготовление силикатного кирпича

Это производство требует больших помещений и значительных вложений в дорогостоящее оборудование:

  • два бункера (для песка и вяжущих компонентов);
  • два дозатора (для песка и вяжущих компонентов);
  • смесители;
  • пресс;
  • автомат-укладчик;
  • автоклав;
  • две вагонетки;
  • транспортеры;
  • тележки передаточные.

Силикатный кирпич белый, но можно получить и цветной, если добавить пигменты, устойчивые к щелочам. Для состава четко установленных правил не существует — доля извести может составлять от 6-и до 8%. Вес каждой составляющей определяется при помощи бункерных весов. При подготовке смеси необходима вода, которая помогает погасить известь и получить пластичную массу.

Полученная в смесителе масса укладывается в прессовочные коробки, передвигается по прессовочному столу, потом при помощи вагонеток перемещается в автоклав, где в течении 12 часов происходит конечная обработка при давлении 0,8-1,2 мПа и температуре 190оС.

Видео: Гидравлический пресс (станок) для силикатного кирпича

Производство керамического кирпича

Производство керамического кирпича требует гораздо большей площади, но меньших финансовых вложений.

изготовление керамического кирпича

Из оборудования необходимо приобрести:

  • самосвал, экскаватор, бульдозер (для добычи глины);
  • приемный бункер;
  • транспортер;
  • вальцы (грубого и тонкого помола);
  • пресс;
  • сушильную камеру;
  • печь для обжига.
Читайте так же:
Пробковые кирпичи для йоги

В шушильной камере нет доступа воздуха, температура поднимается постепенно. Высушенный кирпич поступает в печь, состоящую из трех зон: подготовительной, нагревательной и для обжига.

Клинкерный кирпич производится по такой же технологии, как керамический. Отличается только состав исходной смеси (основа — сланцевая глина) и температура обжига (до 1500оС).

Начальный капитал для организации бизнеса по производству кирпича промышленным способом составляет 135-150 миллионов рублей.

Мини предприятие по производству гидропрессованного кирпича

Метод гидропрессования отличается от стандартного производства из глины только завершающим этапом — отсутствием обжига. Для тех, у кого нет миллионов, это самый оптимальный вариант. Практически это производство в домашних условиях — мини бизнес по изготовлению кирпича, для которого требуется станок (механический или работающий от сети).

домашнее изготовление кирпича

В качестве сырья можно использовать любую глину, отсев, бой ракушки, мучку, отходы больших кирпичных заводов. Станок годен для использования практически в полевых условиях. При помощи механического станка, который оснащен дозатором и бункером, можно изготовить кирпич трех размеров. Рабочая смесь сжимается в форме, изделия не обжигаются, а сушатся в естественной среде (на стеллаже, установленном под хорошо проветриваемым навесом). Процесс сушки занимает от 6-и до 15-и дней. Механический станок стоит примерно 15 000 рублей. Для работы необходимы два человека, за одну смену можно изготовить примерно 1200 кирпичей, за год — более трехсот тысяч.

Существует похожее оборудование, которое питается от сети. Стоит оно в четыре раза дороже (60 000 рублей), за один цикл (4 минуты) можно изготовить 32 кирпича достаточно высокого качества, за 8 часов — 10,5 м3 (3840 шт.). Кроме станка, понадобится бетономешалка и формы различных размеров. Больше, чем два работника, для такого мини завода не потребуется. Периодически будут нужны услуги грузового автомобиля с водителем. Бухгалтера нанимать не стоит — подготовить раз в квартал документы может приходящий специалист.

Важный аспект деятельности — организация сбыта. Большие строительные организации закупают материалы в больших объемах, мини завод в качестве поставщика для них не годится. На первом этапе следует обратить внимание на потребности частного сектора. Для привлечения покупателей можно развесить объявления на строительном рынке, вблизи дачных и гаражных кооперативов, воспользоваться услугами местной газеты или на местного телевидения.

Рентабельность мини завода

Открывать производство выгодно в регионах, где доступны отходы цементной или горнорудной промышленности, которые будут служить сырьем.

Один кирпич стоит 5-8 рублей (с НДС). Один электрический станок за 8 часов дает возможность изготовить 10,5 м3 или 3840 шт. Затраты на производство составляют примерно 14 370 рублей (для серого материала) или 16 800 (для цветного материала) в день. После реализации серого кирпича можно получить 17 200-30 720 рублей в день. Разница (прибыль) составит 2 830-16 350 рублей в день. Если производить цветной материал, который стоит дороже (10 руб. шт.), то в день получится 38 000-16 800=21 200 р .

Из расчетов можно сделать вывод, что производство кирпича достаточно рентабельное, окупается быстро, поэтому заслуживает внимания.

Видео

Все об изготовлении кирпича от Discovery:

Коммерческие предложения

Если вы являетесь производителем или поставщиком оборудования, экспертом или предоставляете франшизу в данной сфере, тогда напишите нам через страницу Контактов .
Ниже мы разместим информацию о вашем предложении и ваши контакты.

Внимание!

На странице публикуются только полезные для других отзывы, в которых указано что человек имел опыт в этом деле.

Заранее большое спасибо, если поделитесь с нашими читателями своим драгоценным опытом!:)

Отзывы владельцев бизнеса:

Читаю отзывы и удивляюсь, размышления от людей которые сами с этим бизнесом никогда не сталкивались. Я вам так скажу, подумайте над строительством личного дома, потом приобретите установку и пресс для производства кирпича или блоков, купите материалы и вперед за работу. При хорошей загрузке «кирпичной» установки и желании работать, кирпич на дом размером более 200 кв. метров будет готов уже через неделю. А себестоимость такого кирпича или блоков будет раза в три ниже рыночной. Потом расскажите и покажите кирпичи собственного производства друзьям и знакомым, тут ваша работа пойдет дальше, кирпичи вам уже гарантировано придется делать на продажу. Дальше больше, можно самому изготавливать прессы-формы и установки для продажи, что я и сделал. Дело постоянно идет в гору.

Любое дело, связанное со строительной отраслью способно принести немалый доход. В настоящее время цены на материалы растут в геометрической прогрессии, в связи с чем, открытие собственного бизнеса по производству гипсокартона, шлакоблока или кирпича будет особенно рентабельным. Хотя, конечно, и потребует немалых вложений.
Тому, кто только начинает свое поприще в строительной отрасли, я рекомендую открыть небольшое предприятие, т.к. подобный старт наиболее оптимален. Это потребует меньшего начального капитала и относительно небольших текущих трат. Перед началом предприятия, разумеется, следует составить подробный бизнес-план, в котором необходимо точно рассчитать все экономические показатели, степень целесообразности и учесть все возможные подводные камни и препятствия. Поверьте моему горькому опыту, делать это лучше с профессионалами. Так вы сможете обезопасить себя от множества очень неприятных сюрпризов в дальнейшем.
Производство кирпича – дело непростое, а потому без настоящего профессионала, твердо знающего все его тонкости, не обойтись.
Кирпич бывает силикатным (в составе известь и кварцевый песок) и глиняным (изготовлен путем обжига). Производство первого вида основывается на методе особого автоклавного синтеза. Помимо песка и воздушной извести в состав продукта входит ряд всевозможных добавок. Прессовка проходит сухим методом. Для автоклавной обработки потребуется профессиональная аппаратура, т.к. изделия необходимо обрабатывать водяным паром при соответствующей температуре и давлении.
Кирпич, изготовленный строго из кварцевого песка и извести получается только белым. Для изготовления других цветов к его составу прибавляются разного рода пигменты. Преимущества автоклавного способа состоят в том, что прочность изделия на выходе можно варьировать в зависимости от нужд заказчика, практически не меняя составляющие материалы и способы обработки продукции. При этом следует помнить, что качество каждого вида кирпича должно соответствовать вполне конкретным характеристикам, основными из которых является: плотность сжатия, параметры морозостойкости и температура применения.
Для того чтобы производить силикатный кирпич понадобиться много оборудования:
• бункеры песка и вяжущих компонентов;
• дозаторы (песчаный и для прочих элементов);
• смесители (с двумя валами и со стержнем);
• силос-реактор;
• хороший и мощный пресс;
• автоматический укладчик (без него сегодня нет и смысла начинать);
• автоклав для ускорения реакций;
• передаточные тележки (для загрузки полных и порожних вагонеток);
• автоклавные вагонетки;
• транспортеры.
Это практически все составляющие, которые понадобятся для организации линии средней производственной мощности, которая будет выдавать не менее 20 миллионов тонн кирпича в год. Поверьте, это совсем немного. Для того чтобы обеспечить бесперебойную работу такого предприятия в две смены (иначе кирпич не производят), понадобится не менее 24 рабочих, помимо которых не обойтись без бухгалтера, кладовщика, продающего менеджера и, конечно, заведующего производством.
Подобная линия потребляет в год не менее 700 т. топлива. Кроме того, она, естественно требует отдельных промышленных помещений с необходимой инфраструктурой, удобным подъездом и т.п. Идеальным вариантом, конечно, является расположенная рядом железнодорожная линия. Однако, это уже из области фантастического везения. Во всяком случае, производство должно располагаться в промышленной зоне города, что обеспечит вам приток постоянных клиентов и удобную перевозку продукции и расходных материалов. Транспортный парк должен содержать как минимум один грузовой автомобиль, оснащенный краном-погрузчиком.
Говоря в общем, такое производство обойдется гораздо дешевле, чем, например, популярное сегодня производство керамики. Оно расходует меньше топлива и в три раза меньше электричества. Сам процесс требует меньше физического труда, и готовое изделие получается во много раз быстрее. Все это, естественно влияет на себестоимость продукта, а соответственно положительно сказывается и на прибыли.

Перспективы бизнеса на рынке строительных материалов не вызывают сомнений. Вполне возможно выпускать конкурентоспособную продукцию на небольших предприятиях. Я с партнерами занимался чисто строительством, но постепенно мы пришли к мнению, что производство стройматериалов будет приносить не меньшую прибыль. Решили взяться за производство кирпича из глины. Захотелось поделиться своим опытом в этой области.

На классический кирпич спрос постоянен и правильно организованное производство будет приносить хорошую прибыль. Конечно, конкуренция в этом секторе большая, но постоянно увеличивающиеся объемы и темпы строительства повышают спрос на кирпич и занять свою нишу в этом бизнесе можно. Мы начали с поиска подходящего помещения и выбора технологии производства, с наименьшими затратами.

Наш бизнес-план
Для запуска производства необходимо помещение не менее 500 кв.м со всеми необходимыми коммуникациями. Для этих целей мы арендовали склад недалеко от города, где плата за пользование была минимальной. Такой подход позволил существенно снизить себестоимость продукции.

Важно! Производственную зону необходимо разделить на три части: склад и подготовка сырья, основное производство и площадка хранения готовой продукции.

Следующий шаг – выбор технологии и закупка оборудования. Мы рассмотрели три варианта изготовления кирпича.
1. Пластическая формовка кирпича – оказалось, что это самый затратный технологический процесс. Его использование рентабельно при объемах производства не менее 35 млн. кирпича в год. Для нас этот вариант оказался неосуществимым, со всех сторон.
2. Технология гиперпрессования – менее затратный метод, но сложный с точки зрения приобретения и эксплуатации оборудования. Рентабелен при производстве 3 млн. кирпичей в год. Для нашего коллектива такая технология показалась слишком сложной и энергоемкой.
3. Традиционная формовка и обжиг – этот метод полностью соответствовал нашим финансовым возможностям и квалификации. Для окупаемости необходимо производить более 500 тыс. кирпичей в год. Наши затраты на приобретение оборудования составили 2 млн. рублей.

Наш бизнес окупился в течение 2 лет. Конечно, если вы имеете большие финансовые возможности и уверены в реализации больших объемов продукции, то можете заняться организацией производства кирпича по методу пластической формовки или гиперпрессования. В первом случае ваши инвестиции в бизнес составят 100 млн. рублей, во втором поменьше, около 10 млн.!

Бизнес-план мини-производства красного керамического кирпича

Экструдер для мини-производства кирпичей.

Не секрет, что с каждым годом в структуре населения нашей страны увеличивается доля обеспеченных людей, которые по понятным причинам озадачены строительством жилья. Также известно, что темпы строительства в государственном секторе в будущем только повысятся. Все это говорит о перспективности бизнес-проектов, в основе которых лежит производство того или иного вида стройматериалов.

Информация о потенциальных клиентах, рентабельности производства, потребительских предпочтениях, сильных и слабых сторонах продукта позволит разработать грамотный бизнес-план, который станет гарантом успешного, состоятельного бизнеса.

Схемы технологии производства кирпича из глины

Схема производственной линии кирпичного цеха.

Схема печи для обжига кирпича даже в домашних условиях:

Обжиг глины в печи схема.

Чтобы выдержать на должном уровне себестоимость продукции важно контролировать расходы энергопотребления печи, где глина обжигается на протяжении 20-ти часов.

Плюсы и минусы домов построенных из красного керамического кирпича

Прочность кирпичной стены.

Рынок стройматериалов постоянно обновляется, но это не означает, что традиционные материалы перестают пользоваться спросом. Ярким примером этому служит традиционный керамический кирпич, который проверенный временем и широко используется в строительной сфере. Красный керамический кирпич обладает целым рядом преимуществ как основной строительный материал для частного домостроения. Причина востребованности кирпича также кроется в его доступности. Главная причина в предпочтении выбора данного строительного материала – это лучшее соотношение цены и качества.

10 Плюсов красного керамического кирпича как строительного материала:

  1. Один из самых экологически чистых строительных материалов.
  2. Высокие показатели теплоустойчивости и что очень важно – аккумулятивности тепла (показатель удержания тепла, которым не обладают современные теплоизоляционные материалы).
  3. Высокие шумоизоляционные показатели.
  4. Эстетическая красота внешнего вида стройматериала: как для фасада, так и для современных интерьеров в модных стилях лофт, нью-йорк и др.
  5. Огнеустойчивость.
  6. Устойчивость к негативным воздействиям влаги.
  7. Продолжительный срок эксплуатации.
  8. Прост в монтаже.
  9. Удобен в хранении.
  10. Доступен по стоимости.

Из минусов в керамическом кирпиче стоит отметить:

  • относительно большой вес требующий крепкий фундамент;
  • большие временные и финансовые затраты на строительство;
  • высокое водопоглощение.

Последний пункт недостатков керамического кирпича следует рассмотреть подробнее. Все дело в том, что керамический кирпич хоть быстро поглощает влагу, но и быстро ее отдает по сравнению с газобетоном или пеноблоками, которые задерживают в себе влагу в разы дольше. Стены из кирпича быстро сохнут. Всем известно, что кирпич лучше брать перчатками так как он даже кожу на руках быстро сушит.

В США, да и в Америке в целом – дорогие дома строятся в основном из керамического кирпича. А это уже показатель для нашего потребителя и всем известный факт, который легко проверить.

Бизнес-план для мини-завода по производству красного керамического кирпича

Цель проекта – открытие мини-завода, специализирующегося на производстве кирпича. В этом случае затраты будут минимальными.

Легализация и оформление промышленного малого-бизнеса

Один из плюсов бизнес-проекта – не требуется лицензия. Предпочтительная форма регистрации будущего начинания – ООО, система налогообложения – упрощенная.

Выбор производственного помещения

От количества агрегатов, их габаритов зависит площадь будущего промышленного помещения. К основным помещениям здания мини-завода как производственного объекта, относятся: производственный цех и складское помещение. Мини-завод может быть представлен крытым ангаром, стоимость которого колеблется в пределах от 12 000$ до 15 000$. Дешевле здание арендовать, что и запланировано в нашем случае. Ежемесячно на оплату аренды будет отчисляться 300$-500$. За производственное оборудование придется отдать порядка 20 000$.

Комплектация линии производственного цеха оборудованием

Для работы производственный объект будет оснащен:

  • — щебнедробилкой;
  • — смесителем;
  • — просеивателем песка;
  • — тунельной печью;
  • — формовщиком.

Затраты, связанные с приобретением оборудования должны полностью окупится за 24 месяца:

Проектом плана изначально исключено приобретение бывшего в употреблении оборудования, так как ему характерно часто ломаться и, соответственно, приводить к незапланированным затратам.

Сырье для производства кирпича

Оно будет представлено:

  • — глиной;
  • — мелким гравием;
  • — песком;
  • — водой.

Учет нерегулярных расходов:

  • транспортировка оборудования;
  • пуско-наладочные работы;
  • непредвиденные расходы.

Регулярные расходы

В процессе поиска помещения предпочтение будет отдано объекту с:

  • водопроводом;
  • вентиляцией;
  • канализацией;
  • отоплением.

Набор рабочего штата

Для комплектовки цеха производства рабочим штатом, потребуются следующие сотрудники:

  1. Управляющий.
  2. Трое операторов формовочного станка.
  3. Водитель грузовика.
  4. Уборщица.

Основной обязанностью управляющего станет контроль над потоками сырья и готовой продукцией. На плечах рабочих будет производственный процесс. Желателен водитель с собственной машиной.

Очередной плюс бизнес-проекта – минимальный вред производства как для работников, так и для окружающей среды, что исключает вероятность денежных компенсаций и штрафов.

Что касается бухгалтера, то вполне можно обойтись услугами специалиста на аутсорсинге.

Не нужен и сторож, охрану объекта обеспечит специализированное охранное агентство.

Рентабельность и сроки окупаемости производства кирпича керамического

Еще до старта будет определена целевая аудитория, которая способна обеспечить скорый возврат инвестиций.

Себестоимость одного кирпича составляет – 0,07$, рыночная цена продажи – 0,2$. Реальный дневной объем производимой и реализуемой продукции при налаженных рынках сбыта – 3 тысячи кирпичей. При таком раскладе первоначальные капиталовложения вернутся уже через 6 месяцев. Но в бизнес-плане следует планировать всевозможные риски заранее. Они могут возникать по следующим причинам:

  • сезонность продаж;
  • перебои с поставками сырья;
  • отток постоянных частных клиентов, которые закончили свое строительство.

Поэтому реальный срок окупаемости бизнеса около двух лет.

Здесь также важно отметить тот факт, что риск возникновения вероятного производственного брака, в этом бизнесе можно компенсировать повторной переработкой. Это бесспорное преимущество перед большинством других промышленных видов бизнеса.

Несколько дельных советов предпринимателю малого бизнеса

  1. Ни под каким предлогом не экономьте на рекламе и качестве оборудования.
  2. Контролируйте свой имидж и развивайте свой бренд. На вопрос нужен ли бренд малому производству – ответ однозначный да! Ведь бренд – это отношение клиента к производителю, поэтому бренд есть у каждого промышленника, но не каждый его развивает.
  3. Периодически анализируйте тенденции трендов и новинок на рынке.
  4. Планируйте каждый свой шаг заранее.
  5. До старта убедитесь в перспективности маркетинговой стратегии, финансовой модели.

Удачи в начинаниях!

Интересный исторический факт о керамических кирпичах! Жители древнего города-государства Вавилон (в XXIV—XXI веках до н. э в южной Месопотамии) довели до совершенства процесс изготовления керамических кирпичей из обожженной глины. Археологи установили, что только лишь для стен города потребовалось 2,5 миллиарда керамический кирпичей. Перед учеными возник вопрос где же вавилоняне в пустынных местностях брали такое большое количество дров необходимые для обжига. Лишь только недавно было установлено и сейчас уже официально признано, что они использовали для обжига солнечную энергию с помощью двояковыпуклых стеклянных линз. Хотя многие скептики оспаривают эту технологию и утверждают, что тайна еще не раскрыта. Возможно были применены неизвестные нам или секретные технологии жреческой коллегии Вавилона.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector