Kts23.ru

АЗС оборудование
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Сухие строительные смеси

Сухие строительные смеси

Сухие строительные смеси "Мастер"

Общестроительные сухие строительные смеси торговой марки Мастер реализуются в мешках строго по 50 кг, модифицированные смеси в упаковках по 25, 30 кг.

Сухие смеси Мастер представляют собой безусадочную растворную сухую строительную смесь с комплексом специально подобранных минеральных добавок и органических пластификаторов.

Цены указаны при единоразовой отгрузке от 20 тн., без учета стоимости доставки. Наши менеджеры скорректируют для Вас оптимальную стоимость доставки до Вашего объекта.
Доставка осуществляется автотранспортом в центральные регионы России.

Постоянным клиентам скидки до 20%. Все налоги включены в стоимость товара.

Сухие строительные смеси Мастер ГОСТ 28013-98,
применение в строительстве и ремонте.

Общие положения.

Сухие строительные смеси по определению, хотя и условно сегодня делят на сухие растворные смеси, требования к которым регламентируют положения ГОСТ 28013-98 «Растворы строительные. Общие технические условия», и бетонные смеси сухие (БСС), нормируемые по составу, основным показателям качества (удобоукладываемость, средняя плотность, объем вовлеченного воздуха, расслаиваемость, сохраняемость свойств во времени) и механическим характеристикам ГОСТ 7473-94 «Смеси бетонные. Технические условия» и ГОСТ 26633-91 «Бетоны тяжелые и мелкозернистые» в части пескобетона М 300 и других марок прочности.

Сухие строительные смеси для приготовления растворов (сухие растворные смеси) делят на кладочные, штукатурные и облицовочные, для которых ГОСТ 28013-98 устанавливает пороговые максимальные значения крупности фракций заполнителя:

  • кладочные сухие смеси (кроме сухих строительных смесей для бутовых кладок) — не более 0,63 мм условного диаметра зерен;
  • сухие смеси для бутовой кладки — не более 0,63 мм;
  • штукатурные сухие смеси (кроме сухих строительных смесей для накрывочных слоев) — не более 0,63 мм условного диаметра зерен;
  • штукатурные сухие смеси для накрывочных слоев — не более 0,63 мм;
  • облицовочные сухие смеси — не более 0,63 мм условного диаметра зерен.

Бетонные смеси сухие в части мелкозернистых бетонов пескобетон М 300 и других марок прочности) изготавливаются с наполнителем дисперсности фракций от 0,63 мм. По типу вяжущего сухие растворные смеси делят на простые и сложные (на комбинированном вяжущем), по средней плотности — на легкие и тяжелые. Бетонные сухие смеси классифицируют на группы и марки по пластичности.

По основному механическому показателю — прочности на сжатие — сухие смеси для приготовления растворов делят по маркам М4, М10, М25, М50, М75, М100, М150, М200. Бетонные сухие смеси с момента введения в действие стандарта Совета Экономической Взаимопомощи СТ СЭВ 1406-78 — по классам прочности на сжатие В1; В1,5; В2; В2,5; В3,5; В5; В7,5; В10; В12,5; В15; В20; В25; В30; В40; В45; В50; В55; В60, хотя по настоящий момент допускается обозначение прочности бетонной смеси марками М50, М75, М100, М150, М200, М250, М350, М400, М450, М550, М600, М700, М800.

Определяющее различие между маркой и классом прочности на сжатие в методике обработки результатов испытаний. Марка прочности на сжатие показывает среднее значение напряжения, при котором происходит разрушение эталонных образцов в виде куба 150х150х150 мм. Класс прочности бетонных сухих смесей устанавливается по минимальному гарантированному сопротивлению осевому сжатию, а нормативное значене сопротивления осевому сжатию определяется по формуле: Rn=(0.77-0.001Rg)Rg, но не менее 0.72 Rg, где Rg — минимальное гарантированное значение прочности на сжатие для эталонных образцов с обеспеченностью 0.95 (или 95%), т.е. Rg с вероятностью 95% гарантирует сопротивление осевому сжатию, а нормируемое значение Rn меньше Rg, как минимум на 28%.

Кроме того, для зданий и сооружений классов 1 и 2 согласно Правил учета степени ответственности зданий и сооружений при проектировании конструкций (постановление N 41 Госстроя СССР от 19.03.1981), в которые попадают крытые спортивные сооружения с трибунами ,здания театров, кинотеатров, цирков, крытых рынков, учебных заведений, детских дошкольных учреждений, больниц, родильных домов, музеев и т.д. (класс 1) и жилищно-гражданского назначения (класс 2) при расчетах предельных состоянии первой группы нормируемое значение Rn уменьшается на коэффициент надежности, принимаемый согласно СТ СЭВ 1406-78 равным 1.3 при сжатии и 1.5 при растяжении.
Более жесткий подход к нормированию прочностных характеристик бетонных смесей обусловлен предельной важностью подавляющего большинства случаев их целевого использования. Хотя здесь проявляется определенное лукавство Госстроя в отношении сухих растворных смесей, ведь кладочные сухие смеси во многом определяют прочность на сжатие, срез (сдвиг) и растяжение несущих ограждающих конструкций зданий/сооружений и поэтому должны нормироваться по прочностным характеристикам аналогично бетонным смесям.

Основные показатели качества сухих строительных смесей.

По показателям качества сухие растворные смеси нормируются в ГОСТ 4.233-86 «Растворы строительные. Номенклатура показателей качества», бетонные смеси — в ГОСТ 7473-94. Для потребителя — индивидуального застройщика, строительного подрядчика — определяющими показателями качества сухих строительных смесей можно считать: нормируемая прочность на сжатие (марка или класс прочности по ГОСТ);

  • подвижность для растворных смесей и удобоукладываемость для бетонных смесей;
  • средняя плотность, показывающая удельный вес формируемых конструкций;
  • расслаиваемость (в большей степени для сухих растворных смесей);
  • сохраняемость свойств во времени;
  • объем вовлеченного воздуха для бетонных сухих смесей и водоудерживающая способность для сухих растворных смесей;
  • теплопроводность и теплоемкость (в большей степени для сухих растворных смесей);
  • морозостойкость;
  • водопоглощение и водопроницаемость (или сорбционная влажность затвердевшего раствора/бетона);
  • склонность к образованию высолов (для сухих растворных смесей);
  • величина усадки при затвердевании;
  • срок хранения.
Читайте так же:
Ремонт штукатурки стен по дранке

Наиболее важными показателями пригодности сухих строительных смесей для выполнения целевых работ являются нормативная прочность, подвижность или удобоукладываемость, морозостойкость и средняя плотность.

Прочность на сжатие, растяжение и сдвиг, подвижность/удобоукладываемость сухих строительных смесей.

В целом уровень сопротивления осевому сжатию/растяжению и сдвигу определяется типом вяжущего, зернистостью наполнителя (модуль крупности М по ГОСТ 8736-93 «Песок для строительных работ» или ГОСТ 2138-91 «Пески формовочные»), объемным или массовым количеством добавок и водотвердым (водоцементным) отношением, обеспечивающим гидратацию цемента и образование цементного камня. Существует закономерность повышения прочностных характеристик до определенных значений с увеличением модуля крупности наполнителя и снижением водоцементного отношения.

Вместе с тем увеличение зерна наполнителя снижает пластичность раствора, подвижность растворной смеси и удобоукладываемость бетонной смеси, увеличивает водоцементное отношение, расслаиваемость и жесткость. А снижение водоцементного отношения, особенно для сухих строительных смесей с нефракционированным песком вызывает увеличение времени схватывания, уменьшение подвижности и удобоукладываемости, а также резкое снижение прочности из-за неполных превращений при гидратации цемента. Т.е. для получения нужной прочности готового изделия наполнитель в растворе или бетоне должен иметь определенные размеры зерна (желательно использовать фракционированный наполнитель), а водоцементное отношение — находится в оптимальном для конкретной марки вяжущего интервале значений.

Этим, по сути, и объясняются неудачи индивидуальных застройщиков при самостоятельном приготовлении цементно-песчаных растворов для разных целей или бетонных стяжек. В готовых сухих смесях для растворов или сухих бетонных смесях в качестве наполнителя используется просеянный кварцевый песок с определенными долями фракций по крупности, часто фракционированный песок и конкретная марка цемента по ГОСТ 10178, ГОСТ 22266, ГОСТ 25328, строительной извести по ГОСТ 9179, что в итоге позволяет установить граничные пределы объема затворной воды и получить в изделии заявленную производителем прочность на сжатие/растяжение/сдвиг.

Сухие строительные смеси торговой марки «Мастер» от ООО «Мастер».

Компания «Мастер» предлагает сухие растворные смеси:

  • кладочные, в том числе кладочные сухие смеси с повышенными теплоизоляционными свойствами М 200 на базе фракционированного песка, безусадочный клей для керамических блоков и экономичные по финансовым вложениям кладочные сухие растворные «УНИВЕРСАЛЬНАЯ » на основе формовочного песка по ГОСТ 2138-91 с содержанием глины до 2% по массе;
  • смеси штукатурные М 100 «Пластичная» на базе промытого формовочного песка и сухие смеси на гипсовом вяжущем с возможностью выравнивания больших неровностей благодаря увеличенной толщине наносимого слоя;
  • бетонные сухие смеси пескобетон:

Благодаря использованию просеянных и фракционированных наполнителей, четкому дозированию улучшающих эксплуатационные свойства добавок, а также применению вяжущих по действующим стандартам при условии использования указанных в инструкциях объемов воды для затворения в сухих строительных смесях для растворов и бетонных смесях Пескобетон М 300 компании «Мастер» удалось добиться гарантированного соответствия показателей качества нормативам ГОСТ 4.233-86, ГОСТ 28013-98 и ГОСТ 7473-94.

ГОСТы сухих смесей

Смеси для строительства, изготовленные на заводе — настоящее спасение для мастера. Они позволяют сэкономить время и силы на вычисление соотношения количества ингредиентов, их смешивание, всегда дают одинаково качественный результат. Всё это благодаря тому, что точные пропорции, требования к компонентам и готовому продукту, условия и методы проверки на каждом этапе определены ГОСТами.

Регламентирует ГОСТ сухие строительные смеси любых разновидностей: на каждое распространённое сочетание типа вяжущего и назначения существует отдельный документ.

Разнообразие и классификация по ГОСТ 31189-2015

Чтобы не запутаться, какие бывают строительные смеси сухие, ГОСТ 31189-2015 очень подробно упорядочивает их по разным параметрам: вяжущая основа, назначение, размеры заполнителя, условия использования, способ нанесения.

Этот документ сравнительно короткий, он лишь перечисляет все возможные варианты, не описывает никаких требований к ним. Классификация настолько подробная, что учитывает даже толщину слоя раствора в кладке или штукатурке Также в ней упоминаются относительно редко используемые смеси: магнезиальные, реставрационные, защищающие от радиации и другие.

Раствор и сухая смесь ГОСТ 28013 98: когда применим этот документ

Этот документ устанавливает общие требования для растворов и сухих смесей на минеральных вяжущих: извести, глине и различных типах цемента. Также в нём присутствует их краткая классификация, порядок контроля качества и условия хранения.

В отличие от предыдущего, этот стандарт содержит конкретные характеристики каждого типа раствора, хотя для большинства из них существуют отдельные документы с более подробными требованиями.

Не распространяется данный ГОСТ растворы на синтетических вяжущих, а также на специализированные смеси со специфическими свойствами и назначением: устойчивые к жару и химическому воздействию, декоративные, гидроизоляционные и другие.

Стандарты для отдельных типов смесей

Названные выше документы касаются большинства строительных смесей и растворов, выдвигают лишь общие требования к ним. Как, что и в каком соотношении должен содержать, как готовится раствор или сухая смесь ГОСТ не указывает: эту информацию можно найти в СП 82-101-98.

Читайте так же:
Ролики для декоративной штукатурки

Более подробно требования к характеристикам и проверке качества каждого продукта на цементной или гипсовой основе, предназначенного для определённого типа работ, описывается отдельными стандартами.

Смеси сухие на цементном вяжущем ГОСТ 31357-2007

Цементные растворы — наиболее универсальны и широко распространены. Они используются буквально везде: от возведения монолитных фундаментов и зданий до кладки и отделочных работ.

Свод требований к параметрам сухого состава, раствора и застывшего бетона — всё, что касается смесей на основе цемента. Здесь изложены все необходимые технические требования не только к продукции, но и к результату её применения.

Указывает ГОСТ 31357 2007 смеси сухие строительные с различными вариантами маркировки, как и при каких условиях должны себя проявлять материалы, какие ингредиенты и какого качества можно добавлять в раствор, как часто и какими способами проводятся проверки.

Однако, как готовить смеси сухие цементные ГОСТ 31357-2007 не описывает. Также не приведены конкретные пропорции составляющих раствора, соответствие состава марке по прочности и другим характеристикам.

Некоторые технические требования значительно отличаются в связи с назначением смеси, они вынесены в отдельные стандарты:

  • ГОСТ 33083-2014 — для штукатурки;
  • ГОСТ Р 56387—2018 — клеевые;
  • ГОСТ 33699-2015 — для шпатлевки;
  • ГОСТ 31358-2007 — напольные;
  • ГОСТ Р 58271—2018 — затирочные.

Смеси на гипсовой основе

Цементные растворы обычно нужны в больших объемах, поэтому сухая смесь ГОСТ 31357 2007 часто не покупается в магазине, а готовится прямо на строительной площадке.

Абсолютно иначе обстоит дело с гипсовыми смесями. Сегодня тяжело себе представить ремонт без выравнивания стен, потолка и других конструкций готовой стартовой и финишной шпатлевкой, а также ГКЛ, закрепленными на гипсовом клее. Гипсовые составы не используются для наружных работ и крайне редко — для заливки стяжки пола, расходуются в меньшем количестве. чем цементные штукатурки. В зависимости от способа использования, они должны соответствовать таким стандартам:

  • ГОСТ Р58275—2018 клеящие;
  • ГОСТ Р 58275—2018 шпатлевки;
  • ГОСТ Р 58279—2018 штукатурка.

Для того, чтобы убедиться в качестве строительной смеси при покупке, вовсе не обязательно перечитывать все названные документы. Достаточно убедиться в наличии маркировки или сертификата, подтверждающего соответствие нужному ГОСТу. Требования этих документов достаточно строгие и четкие, чтобы можно было не сомневаться в качестве продукции.

ГОСТ 28013-89 Растворы строительные. Общие технические условия

Текст ГОСТ 28013-89 Растворы строительные. Общие технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

РАСТВОРЫ СТРОИТЕЛЬНЫЕ
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 28013-89

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙКОМИТЕТ СССР

ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ СОЮЗА ССР

РАСТВОРЫ СТРОИТЕЛЬНЫЕ
Общие технические условия

Mortars. General specifications

ГОСТ
28013-89

Дата введения 01.07.89

Настоящий стандартраспространяется на растворы строительные, применяемые для каменных кладок,монтажа строительных конструкций, облицовочных и штукатурных работ в различныхэксплуатационных условиях.

Стандарт не распространяетсяна растворы жаростойкие, химически стойкие и напрягающие.

Стандарт устанавливаеттехнические требования к растворам строительным и материалам для ихприготовления, а также правила приемки и контроля показателей качества раствораи правила транспортирования.

СОДЕРЖАНИЕ

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Справочное ТЕРМИНЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ В НАСТОЯЩЕМ СТАНДАРТЕ, И ИХ ПОЯСНЕНИЯ

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Обязательное Марки растворной смеси по подвижности

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Справочное Химические добавки, рекомендуемые для строительных растворов

ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Справочное Модифицированные технические лигносульфонаты, рекомендуемые для строительных растворов

1.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Растворы строительные (приложение 1)должны приготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта потехнологической документации, утвержденной в установленном порядке.

1.2. Растворы строительныеподразделяют по виду вяжущих на простые с использованием одного вида вяжущего(цемент, известь, гипс и другие) и сложные с использованием смешанных вяжущих(цементно-известковые, известково-зольные, известково-гипсовые и др.).

1.3. Характеристикарастворных смесей

1.3.1.Основными показателями качества растворной смеси (приложение 1)являются:

1.3.2. В зависимости отподвижности растворные смеси подразделяются на марки в соответствии с приложением2.

1.3.3. Водоудерживающаяспособность свежеприготовленной растворной смеси, определяемая в лабораторныхусловиях, должна быть не менее:

90 % — для растворныхсмесей, приготовляемых в зимних условиях;

95% — для растворных смесей,приготовляемых в летних условиях.

Водоудерживающая способностьрастворной смеси, определяемая на месте производства работ, должна быть неменее 75% водоудерживающей способности, установленной в лабораторных условиях.

1.3.4. Расслаиваемостьсвежеприготовленной растворной смеси должна быть не более 10 %.

1.3.5. Отклонение среднейплотности растворной смеси в сторону увеличения допускается не более 10 % отустановленной проектом. При применении воздухововлекающих добавок снижениеплотности не должно превышать 6 %.

1.3.6. Составы растворных смесейдолжны подбираться таким образом, чтобы обеспечить получение растворных смесейс заданными свойствами при наименьшем расходе вяжущего.

1.3.7. Запрещается в схватившиесярастворные смеси добавлять воду (с цементом или без цемента), в том числе в отогретыегорячей водой, замерзшие смеси при производстве работ в зимних условиях.

1.3.8. Сухие растворные смеси(приложение 1),изготовленные в заводских условиях, должны быть с влажностью не более 0,1 % по массе.

1.3.9. В сухие гипсовые штукатурные смеси (ОГШС) необходимовводить комплексные добавки, приведенные в приложении 2, для замедления сроковсхватывания и пластификации растворной смеси.

1.3.10.При приготовлении растворных смесей дозирование вяжущих и заполнителей должно производитьсяпо массе, а воды и добавок в жидком виде — по массе или по объему и корректироватьсяпри изменении свойств, входящих в состав растворной смеси материалов. Пористые заполнителидопускается дозировать по объему с коррекцией по массе. Погрешность дозированияне должна превышать:

Читайте так же:
Сверлить под розетки до или после штукатурки

±2 % — для вяжущих, воды, сухихдобавок, рабочего раствора жидких добавок;

±2,5 % — для заполнителя.

Дозировочные устройства должныотвечать требованиям ГОСТ10223. Температура растворов, применяемых в зимний период, должна быть не менее5°С.Вода для затворения растворов должна иметь температуру не более 80°С.

1.3.11. Растворные смеси должныприготовляться в смесителях цикличного или непрерывного типа, гравитационного илипринудительного действия.

1.4. Характеристики растворов

1.4.1.Основными показателями качества раствора (приложение 1)являются:

прочность на сжатие;

1.4.2.В зависимости от условий работы конструкции зданий и сооружений допускается устанавливатьдополнительные требования по показателям качества раствора, предусмотренные номенклатуройГОСТ4.233.

1.4.3. Прочность раствора характеризуютмарками по прочности на осевое сжатие в возрасте 28 сут. Марку прочности растворана осевое сжатие назначают и контролируют во всех случаях.

Для раствора установлены следующиемарки по прочности на сжатие: М4; М10; М25; М50; М75; М100; М150; М200.

1.4.4. Для раствора, подвергающегосяпопеременному замораживанию и оттаиванию, в увлажненном состоянии в конструкцияхзданий и сооружений назначают и контролируют марки по морозостойкости: F10; F15; F25; F35; F50; F75; F100.

Растворы должны удовлетворятьтребованиям по морозостойкости, установленным стандартом.

1.4.5. По средней плотности растворыподразделяют на:

тяжелые (со средней плотностью1500 кг/м 3 и более);

легкие (со средней плотностьюменее 1500 кг/м 3 ).

Нормируемое значение среднейплотности растворов устанавливает потребитель в соответствии с проектом работ. Отклонениесредней плотности раствора допускается не более 10 % от установленной проектом.

1.5. Требования к материаламдля приготовления строительных растворов

1.5.1. Материалы, применяемыедля приготовления растворных смесей, должны удовлетворять техническим требованиямнастоящего стандарта и соответствовать требованиям стандартов или технических условийна эти материалы.

1.5.2.Цемент для приготовления растворных смесей должен удовлетворять требованиям ГОСТ25328 или ГОСТ 10178,известь — ГОСТ9179, гипс — ГОСТ 125, песок — ГОСТ8736, песок из шлаков тепловых электростанций — ГОСТ26644, зола-унос — ГОСТ25818, зола гидроудаления — ТУ 34-31-16502, вода для затворения растворных смесейи приготовления добавок — ГОСТ 23732, шлак доменный- ГОСТ3476.

1.5.3. В зависимости от видаи назначения строительных растворов следует применять различные виды заполнителя.

1.5.4. Влажность заполнителейи температуру смеси (при необходимости) определяют при подборе и корректировке состава.

1.5.5.В качестве заполнителя в штукатурных растворах следует применять песок для строительныхработ с модулем крупности от 1 до 2. В растворах для обрызга и грунта следует применятьпесок с размером зерен не более 2,5 мм, а для отделочного слоя — не более 1,25 мм.

Содержание зерен размером св.1,25 мм в песках, применяемых в штукатурных растворах для отделочного слоя, не должнопревышать 0,5 % по массе, при этом наличие зерен размером св. 2,5 мм недопускается (ГОСТ 8736).

1.5.6. Песок и зола,применяемые для приготовления раствора, не должны содержать смерзшихся комьевразмером более 1 см, а также льда. При подогреве песка его температура должнабыть не выше 60°С.

1.5.7.Для легких растворов в качестве заполнителя следует применять пористыевспученные пески (вермикулитовые, перлитовые, керамзитовые, шунгизитовые, изшлаковой пемзы, аглониритовые по ГОСТ 19345, золу-унос по ГОСТ25818, зольный компонент золы гидроудаления золошлаковой смеси по ТУ34-31-16502.

1.5.8. Для декоративныхрастворов могут применяться различные заполнители, например, мытые кварцевыепески и крошка дробленых горных пород (гранитная, мраморная, керамическая,угольная, пластмассовая) крупностью зерен не более 2,5 мм.

Для цветных штукатурок,используемых на фасадах, в интерьерах, допускается применять гранитную,стеклянную, керамическую, угольную, сланцевую, пластмассовую крошку размеромчастиц 2-5 мм.

1.5.9.Для приготовления цветных цементно-песчаных штукатурных растворов следуетприменять цветные цементы по ГОСТ 15825, природныеили искусственные пигменты по ГОСТ 8135, ГОСТ 18172, ГОСТ 12966.

1.5.10. Для полученияподвижных и не расслаиваемых растворных смесей, а также для ускорения ростапрочности раствора, повышения морозостойкости и др. в их состав должнывводиться различные виды добавок (пластифицирующих, воздухововлекающих,ускоряющих и замедляющих схватывание и твердение, противоморозных и др.) икомплексы на их основе в соответствии с ГОСТ24211 и приложениями 3, 4.

Выбор химических добавокдолжен производиться в зависимости от требуемых проектных характеристикрастворной смеси.

Химические добавки не должнывызывать вредных последствий в период эксплуатации зданий (разрушенияматериалов, коррозии арматуры, высолов и т. п.).

Допускается применять вцементных растворах неорганические пластифицирующие добавки (глину, известь,цементную пыль, улавливаемую при производстве клинкера, карбидный ил, золу-уноси золу гидроудаления ТЭЦ, золошлаковые смеси, шлам очистных сооруженийметаллургических производств) и органическиепластификаторы-микропенообразователи, отвечающие требованиям соответствующихстандартов на материалы. Количество добавки устанавливают опытными замесами влабораториях.

2.ПРИЕМКА

2.1. Растворные смеси должныбыть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.

2.2. Дозирование иприготовление растворной смеси следует контролировать один раз в смену.

2.3. Растворные смесипринимают партиями. За партию принимают количество растворной смеси одногосостава, приготовленное в течение одной смены.

2.4. Результаты испытанийконтрольных образцов раствора изготовитель обязан сообщать потребителю по еготребованию.

Потребитель имеет право производить контрольнуюпроверку качества растворной смеси и раствора в соответствии с требованияминастоящего стандарта.

2.5. Отпуск растворной смесиизготовителем и приемку ее потребителем производят по объему, а сухой растворнойсмеси — по массе.

2.6. Растворную смесь,отпущенную в транспортное средство, предприятие-изготовитель должносопровождать документом о качестве, в котором указывают:

наименование и адресизготовителя;

дату и время (часы, минуты)изготовления смеси;

наименование и количестводобавок;

В документе о качестве напартию растворной смеси на пористых заполнителях дополнительно необходимоуказать среднюю плотность раствора в затвердевшем высушенном состоянии.

Читайте так же:
Силиконовая штукатурка фасад баумит

Документ о качестве долженбыть подписан представителем предприятия-изготовителя, ответственным затехнический контроль.

При поставке раствора в видесухой смеси указывают количество воды, необходимое для затворения смеси дотребуемой подвижности.

2.7. Растворную смесь поводоудерживающей способности и расслаиваемости, а раствор по морозостойкостиоценивают при подборе каждого состава строительного раствора, и в дальнейшем нереже одного раза в 6 мес., а также при изменении состава строительного раствораили характеристик используемых материалов.

2.8. Если при проверкекачества строительного раствора окажется, что он не соответствует хотя быодному из технических требований стандарта, партию раствора бракуют.

2.9. От каждой партиирастворной смеси лаборатория предприятия-изготовителя должна отбиратьконтрольные пробы для определения подвижности и средней плотности растворнойсмеси, прочности при сжатии и средней плотности раствора по ГОСТ5802 .

2.10. Дозирование иприготовление растворной смеси следует контролировать один раз в смену.

3.МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

3.1. Подвижность, среднююплотность, расслаиваемость, водоудерживающую способность растворной смеси, атакже прочность на сжатие, среднюю плотность и морозостойкость раствораконтролируют по ГОСТ 5802.

3.2. Качество растворнойсмеси и раствора по показателям, заданным в технических требованиях потребителяи не указанных в пп. 1.3.1и 1.4.1,контролируют по согласованию изготовителя с потребителем.

3.3. Пробы растворной смесиследует отбирать по ГОСТ 5802.

3.4. Дозаторы следуетпроверять в соответствии с ГОСТ8.469, ГОСТ 8.523.

3.5. Температурутранспортируемой растворной смеси измеряют техническим термометром по ГОСТ2823, погружая его в смесь на глубину не менее 5 см.

4.ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Растворные смеси должныдоставляться потребителю в автотранспортных средствах, исключающих потерицементного молока. Допускается перевозка растворной смеси в бункерах (бадьях)на автомашинах и железнодорожных платформах.

4.2. Сухие растворные смесидолжны доставляться потребителю в автоцементовозах, контейнерах или специальныхмешках: бумажных массой до 40 кг, полиэтиленовых массой до 8 кг, предохраняющихсмеси от увлажнения. Упакованные в мешки сухие смеси укладывают на деревянныеподдоны, а полиэтиленовые пакеты — в специальные контейнеры.

Мешки с сухой смесью должныхраниться в сухих закрытых помещениях при температуре не ниже 5°С.

4.43. Доставленная настроительную площадку растворная смесь должна быть разгружена вперегружатель-смеситель. Допускается разгрузка в другие емкости при условиисохранения заданных свойств растворной смеси.

5.ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1. Изготовитель долженгарантировать соответствие готовой к употреблению растворной смеси, в том числесухой, требованиям настоящего стандарта.

5.2. Гарантийный срокхранения сухих растворных смесей — 6 мес. со дня их приготовления.

ПРИЛОЖЕНИЕ1
Справочное

ТЕРМИНЫ,ПРИМЕНЯЕМЫЕ В НАСТОЯЩЕМ СТАНДАРТЕ, И ИХ ПОЯСНЕНИЯ

Строительный растворобъединяет понятия растворная смесь, сухая растворная смесь, раствор.

Растворная смесь — это смесь вяжущего, мелкого заполнителя, затворителя и необходимыхдобавок, тщательно перемешенных, готовая к употреблению.

Сухая растворная смесь — это смесь сухих компонентов вяжущего, заполнителяи добавок, дозированных и перемешанных на заводе, затворяемая водой передупотреблением.

Раствор — это искусственный камневидный материал, представляющий собойзатвердевшую смесь вяжущего, мелкого заполнителя, затворителя и необходимыхдобавок.

ПРИЛОЖЕНИЕ2
Обязательное

Марки растворной смеси по подвижности

Марка по подвижности растворной смеси

Норма по подвижности, см

Назначение растворной смеси

От 1 до 4 включ.

Вибрированная бутовая кладка

Св. 4 до 8 включ.

Бутовая кладка обычная, из пустотелых кирпича и камней. Монтаж стен из крупных блоков и панелей, расшивка горизонтальных и вертикальных швов в стенах из панелей и блоков, облицовочные работы

Св. 8 до 12 включ.

Кладка из обыкновенного кирпича и различных видов камней, штукатурные и облицовочные работы.

ГОСТ 28013-98. Растворы строительные. Общие технические условия

При выполнении строительных работ используются различные виды цементных смесей, являющихся распространенным строительным материалом. Они содержат портландцемент, наполнитель и воду, смешанные в определенных соотношениях. Однако профессиональные строители при возведении стен и выполнении отделки используют цементно-известковый раствор, ГОСТ на который регламентирует главные технические требования к этому строительному материалу. Остановимся на преимуществах и разновидностях смесей, особенностях приготовления.

Цементно известковый раствор ГОСТ 28013-98 – назначение и преимущества

Стандартный раствор на основе портландцемента, независимо от применяемой марки вяжущего вещества, быстро твердеет, а также обладает повышенной жесткостью и недостаточной адгезией. Изготавливаемый согласно требованиям ГОСТ известковый раствор лишен указанных недостатков.

Он применяется для выполнения различных видов работ:

  • кладки стен. Свойства состава позволяют надежно связать применяемые для кладки материалы, а также избежать появления нежелательных трещин после окончательного твердения;
  • внешней отделки стен и внутренней штукатурки. Благодаря извести, штукатурка цементно-известковая ГОСТ 28013-98, способствует поддержанию комфортной влажности, а также бактерицидной обработке стен.

Преимущественно кладочные растворы для стен состоят из извести и цемента

Кладочный раствор и цементно песчаная штукатурка, ГОСТ на которые актуален, обладают комплексом преимуществ:

  • повышенной пластичностью по сравнению с традиционно применяемыми цементными смесями. Подвижность растворной смеси позволяет хорошо заполнить зазоры, так как материал лучше обволакивает применяемые для кладки стройматериалы;
  • увеличенным периодом твердения. Готовую известковую смесь применяют на протяжении 3 часов после приготовления, что в три раза превышает срок применения цементного состава;
  • повышенной адгезией. Строительный материал хорошо прилипает к различным видам оснований. Не являются исключением деревянные поверхности, на которые проблематично наносить цементный состав;
  • бактерицидными характеристиками. При выполнении внутренней отделки помещений и чистовой обработке кирпичной кладки обеспечиваются повышенные санитарные кондиции основы;
  • приемлемой ценой. Уровень затрат на самостоятельное изготовление известково-цементного состава в 2,5–3,5 раза ниже, чем расходы на приобретение штукатурки заводского изготовления;
  • стойкостью к образованию трещин. Изготовленный по ГОСТ раствор штукатурный после окончательного твердения и набора эксплуатационной прочности легко сверлится, сохраняя целостность штукатурки;
  • способностью поддерживать оптимальную влажность внутри помещения. Стены, покрытые такой штукатуркой, обладают уникальными свойствами, позволяющими сохранять комфортную концентрацию влаги.
Читайте так же:
Силиконовая фасадная штукатурка атлас

Благодаря комплексу достоинств известковые смеси применяются профессиональными строителями.

Смеси сухие штукатурные цементно песчаные (ГОСТ 28013-98) – технология замешивания

Для приготовления известкового состава требуются следующие ингредиенты:

  • портландцемент;

Кладочный раствор для кирпича не привередлив и в его производстве применяется грубый песок, а штукатурный раствор не приемлет грубых абразивных материалов

  • мелкий песок;
  • гашеная известь.

Необходима также вода, которая добавляется при замесе. Для улучшения характеристик вводятся модификаторы. Известь вводится в различной консистенции:

  • порошкообразной. Гашеный материал в виде белого порошка строители также называют пушонкой;
  • тестообразной. Известковое тесто образуется в результате реакции воды с негашеной известью в пропорции 1:2;
  • жидкой. При разбавлении извести водой в соотношении 1:1 образуется так называемое известковое молоко.

При производстве бетонных составов используется проверенная технология, согласно которой ингредиенты смешиваются в определенных соотношениях. При этом используется портландцемент определенной марки.

Например, на основе цемента марки М400 можно подготовить разные смеси:

  • состав марки М75 готовится путем перемешивания портландцемента, песка и извести, в пропорции 2:10:1;
  • смесь М50 содержит уменьшенное количество цемента, который смешан с песком и известью в соотношении 1:8:1.

Пропорции компонентов связаны не только с маркой цемента, но и отличаются для различных смесей. Так, раствор известковый марка 4, технические характеристики которого довольно низкие, готовится на базе цемента низких марок. Это, соответственно, отражается на прочности. А самый прочный состав марки М200 требует применения высококачественного цемента.

ГОСТ 28013-98. Растворы строительные. Общие технические условия

При замешивании штукатурного материала для стен следует тщательно контролировать долю мелкозернистого песка

Для выполнения работ необходимо подготовить оборудование и инструменты:

  • бетоносмеситель, позволяющий смешивать увеличенные объемы;
  • емкость для компонентов, применяемую при ручном замесе;
  • электродрель с насадкой для перемешивания, облегчающую выполнение работ;
  • сито для отделения инородных включений;
  • ведра и лопаты для загрузки компонентов при выполнении замеса.

Алгоритм выполнения замеса достаточно простой:

  1. Доставьте к месту работ все компоненты в количествах, необходимых для приготовления известкового раствора требуемой марки.
  2. Подготовьте раствор, смешав гашеную известь с водой. Вводите воду до молокообразной консистенции, удалите оставшиеся комки с помощью сита.
  3. Смешайте портландцемент с предварительно просеянным речным песком до достижения однородной консистенции.
  4. Введите в полученный состав известковое молоко, повторно перемешайте. При повышенной густоте постепенно добавляйте воду.

Возможен альтернативный вариант, который несложно реализовать своими силами:

  1. Смешайте сухую известь с просеянным песком.
  2. Введите в сухую смесь цемент, перемешайте ингредиенты.
  3. Добавьте воду в необходимом объеме до требуемой кондиции.

При выполнении работ первоначально добавьте 4/5 от общего объема воды, а затем заливайте ее малыми порциями до необходимой густоты.

Такая технология позволяет готовить составы не только для кладки, но и для выполнения штукатурных работ.

ГОСТ 28013-98. Растворы строительные. Общие технические условия

Известковый раствор на основе гашеной извести используется в отделке помещений, где наблюдается высокая влажность воздуха

Отличие смесей заключается только в соотношении используемых компонентов:

  • кладочные растворы содержат цемент, на одну часть которого добавлено от 2,5 до 8 частей песка и 0,1–0,9 части извести;
  • на 1 часть цемента в различных видах штукатурных составов берется 1,5–2,5 части песка и 0,2–0,3 части извести.

При выполнении ответственных работ необходимо использовать только проверенную рецептуру.

Какие виды смесей изготавливают по ГОСТ на цементно-песчаный раствор

Согласно требованиям государственного стандарта изготавливают различные виды растворов, отличающиеся:

  • плотностью;
  • вяжущим веществом;
  • областью применения.

В зависимости от удельного веса растворы классифицируются на следующие типы:

  • тяжелые, кубический метр которых весит свыше 1,5 т;
  • легкие, плотность которых составляет менее 1,5 т/м³.

Так как раствор готовится с использованием цемента и извести, следует особое внимание уделить качеству второго компонента

Для приготовления используются различные виды вяжущих компонентов:

  • портландцемент;
  • известь;
  • гипс;
  • смесь указанных выше ингредиентов.

Принятие решения об использовании вяжущего вещества связано с назначением, температурой выполнения работ и уровнем влажности. Указанные факторы влияют на процесс твердения, а также долговечность массива.

Назначение рабочих смесей также отличается. Они могут использоваться для различных целей:

  • выполнения кирпичной кладки;
  • возведения стен из массивных блоков;
  • отделки поверхности;
  • эксплуатации в условиях агрессивной среды и перепадов температур.

Принимая решение об использовании определенного состава, следует тщательно проанализировать все факторы.

На что следует обратить внимание, изготавливая по ГОСТ цементно песчаный раствор

Профессиональные строители акцентируют внимание на следующих нюансах:

  • применении только качественной извести;
  • целесообразности выполнения пробного замеса;
  • порционном добавлении воды при смешивании;
  • использовании проверенных пропорций;
  • соблюдении требований безопасности при гашении;
  • выполнении замеса непосредственно перед применением состава;
  • обязательном просеивании сухих ингредиентов.

Соблюдая указанные рекомендации, можно своими силами подготовить качественный раствор, сэкономив финансовые ресурсы. При подготовке известкового состава следует руководствоваться требованиями стандарта, применять качественные ингредиенты.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector