Силосы цемента EUROSILO ЕС Р (разборной конструкции)диаметр 3800 мм, вместимость от 45 до 170 т

Силосы цемента EUROSILO ЕС Р (разборной конструкции)
диаметр 3800 мм, вместимость от 45 до 170 т

Опорная конструкция силоса

Шкаф управления навесным
оборудованием силоса

Верхняя площадка обслуживания
силоса цемента

Загрузочная труба

Лестница

Силос цемента серии EUROSILO ЕС Р (разборной конструкции), производства машиностроительного предприятия «СтройМеханика», предназначен для приема цемента от автоцементовоза, хранения и выдачи его по винтовому конвейеру на участок приготовления бетонной смеси.

Для контроля уровня материала в силосах устанавливаются датчики нижнего и верхнего уровня. Также силоса оборудуются фильтрами серии SILOTOP (Италия) с системой импульсной продувки фильтрующих элементов сжатым воздухом, имеющей как дистанционное, так и местное управление. Картриджный фильтр устанавливается на верхнюю платформу силоса, и служит для очистки запыленного воздуха, выходящего из силоса под действием избыточного давления при загрузке цемента.

Загрузка цемента в силос осуществляется по пневмотранспортному цементопроводу. Для предотвращения зависания материала и обеспечения бесперебойной выгрузки, в нижней (конусной) части силоса устанавливается система аэрации.

Подача цемента из силоса производится преимущественно винтовым конвейером.

Опорный каркас, емкость и остальные части силосов изготавливаются из качественной стали и покрываются защитным покрытием от коррозии. Это позволяет работать в любых климатических условиях и гарантирует их долговечность. Емкость силоса цемента изготавливается из стали толщиной 4-6 мм.

В стандартную комплектацию каждого силоса входит:
— стальная разборная цилиндрическая ёмкость на болтовых соединениях;
— опорные конструкции;
— площадка обслуживания верхняя;
— лестница;
— загрузочная труба;
— ограждения.

Дополнительная комплектация силоса цемента

Наименование	Внешний вид	Цена за ед., руб. с НДС
SILOJET V1 ITALTECH Обеспыливающий фильтр для силоса с пневмоочисткой Диаметр установочного отверстия 800 мм, Высота 1200 мм Площадь фильтрующей поверхности 25,5 м², Примерная производительность 1600 м³/ч, Рабочее давление 5-6 атм. Питание 24-260 Vac. Электронный блок управления. Корпус из нержавеющей стали. Производитель: ITALTECH, Россия.		102 000
Клапан сброса давления SVS 273 ITALTECH Клапаны сброса избыточного давления применяются для регулирования избыточного/недостаточного давления в силосах и бункерах. Клапаны сброса давления являются предохранительным средством и вступают в действие только тогда, когда давление внутри резервуаров переходит безопасные границы. Диаметр установочного отверстия 273 мм, Пропускная способность 13 000 м³/час Производитель: ITALTECH, Россия		13 000
Лопастной датчик уровня ITALTECH Лопастные индикаторы уровня ITALTECH используются для мониторинга минимального, максимального или промежуточного уровня загрузки сыпучих материалов любых видов в силосах и бункерах. Рабочая температура -40…+80°C; Макс. рабочее давление 0,8 Bar Мин. плотность продукта >100 г/л Производитель: ITALTECH, Россия		10 000
Система аэрации AIRMATIK R-V-N8-P На базе аэрационных жиклеров. Система аэрации состоит из: — Аэрационый жиклер AN 32 ITALTECH – 8 шт. — фильтр-регулятор серии МС ½ «МС202-D00» – 1 шт; — фитинг цанга «S6510» 12-1/2; — фитинг цанга тройник «7540» 12; — фитинг цанга угловой «6550» 12; — шланг пневматический «PUN-12» – 10 м; — клапан соленоидный T-GP-103½230вАС НЗ (1 шт.) Производитель: ITALTECH, Россия		29 810
Шкаф управления SILOMATIC (для навесного оборудования силоса) Шкаф управление для навесного оборудования силоса осуществляет управление след. элементами: — фильтр SILOJET V1; — индикация уровня материала в емкости; — система аэрации. Производитель: ITALTECH, Россия		25 000
Ножевой затвор NZ 300 ITALTECH Предназначен для пресечения самотечного потока сыпучих материалов из силосов. Материал корпуса – углеродистая сталь. Атериал уплотнений – износостойкий полиуретан. Производитель: ITALTECH, Россия		43 998

Заявка на оборудование

ПРИМЕЧАНИЯ:
* – поля, обязательные для заполнения (значения остальных полей рассчитываются при проектировании изделия);

Пожалуйста, будьте внимательны и аккуратны. Опросный лист, заполненный неправильно, к рассмотрению не принимаются.

Москалев Александр

Смесители сухих смесей, оборудование для производства ССС,
Станции растаривания, Пневмокамерные и пневмошлюзовые насосы, Телескопические загрузчики, Весовые бункера-дозаторы
Тел.: +7 909 261-13-29
info@stroymehanika.ru
Skype: A.Moskalev_SM

Лабазин Илья

Вопросы дилерского сотрудничества, Фасовочные станции, Станции затаривания, Дозаторы малых добавок
Тел.: +7 962 272-62-77
info@stroymehanika.ru
Skype: stroymehanika71

Лозовский Михаил

Ленточные конвейеры и элеваторы, Винтовые конвейеры АРМАТА, Силосы цемента, Дробильно-сортировочное и помольное оборудование, Виброгрохоты и вибросита
Тел.: +7 960 616-30-22
info@stroymehanika.ru

Силосы для цемента

Цементный силос — это стальной бункер, рассчитанный на хранение сухих веществ, таких как цемент, гипс, зерновые, минеральные вещества, мука и прочее. Материалом для производства силосов служит сталь высокого качества. Конструкция бункера дает возможность свободно подавать цемент или прочие сыпучие субстанции при помощи пневмотранспортировки, цементовоза или ленточного конвейера. Подача цемента может производиться по конвейеру или прямо потребителю.

Цементный силос является элементом склада цемента и рассчитан на хранение, приемку-выдачу материалов. Кроме цемента и мелкодисперсных веществ бункера используют и для сохранения жидких субстанций. Бункер может быть установлен под открытым небом или в закрытом помещении. При установке под открытым небом и резко континентальном климате, силоса оснащаются дополнительной защитой от воздействия агрессивных факторов внешней среды и доукомплектовываются термоизоляцией.

Устройство и технические характеристики силоса

Цементный силос — это цилиндрическая конструкция, выполненная методом сварки с дном в виде конуса, оборудованная крышкой, трубопроводом для приема цемента, вентиляционным механизмом, фильтрующими элементами, лестницей, датчиком уровня вещества, площадкой и прочими конструкциями.

Конусообразное дно бункера оборудовано патрубком с фланцем для подачи сырья клиенту и оснащено шиберным затвором, механическим приводом и системой вентиляции.

Сама емкость устанавливается вертикально на специальные стойки-опоры, обеспечивающие стабильность и предупреждающие падение оборудования. Опора — это конструкция, состоящая из труб и основы. Материалом для изготовления основы служит углеродистая сталь. При установке силоса в ней делают отверстия, через которые потом происходит крепление конструкции к фундаменту. Чтобы обеспечить устойчивость, конструкция доукомплектовывается несущим каркасом, состоящим из труб и уголков. Элементы каркаса соединяются болтами и методом сварки. При установке опорной конструкции ее основание скобами прикрепляют к фундаменту, а к опорам крепят емкость.

Фундамент изготовляется из железобетона и должен иметь площадь и габариты, определяемые в зависимости от климатических условий и характеристики почвы в месте монтажа. Площадь конструкции является основным показателем, определяющим в дальнейшем эксплуатацию всего оборудования.

Продукция нашей компании имеет ряд преимуществ:

• материалом для изготовления силосов служит высококачественная сталь, а корпус покрывается антикоррозийным покрытием;
• высокий уровень тепло- и гидроизоляции;
• конструкция бункера устойчива к перепадам давления;
• продукция компании полностью отвечает международным стандартам, стандартам ГОСТа и санитарным требованиям для этого вида
• конструкций;
• длительный период эксплуатации.

Окрашивание силоса

После проверки ОТК склад цемента окрашивают. Корпус бункера подготавливают к покраске, — его грунтуют.

Лакокрасочные материалы для покраски выбираются с учетом следующих факторов:

• условия эксплуатации оборудования;
• условия транспортировки;
• особенности конструкции бункера;
• категория размещения объекта;
• последовательность монтажных работ.

Цвет финишного покрытия обязательно должен быть согласован с заказчиком и соответствовать требованиям ГОСТа. До ввода в эксплуатацию цвет окраски оборудования не нормируется. Поверхности, которые при монтаже будут подвергаться сварке, а также поверхность в радиусе 50-60 мм от этих поверхностей не подлежат окрашиванию.

Изготовление и стоимость склада цемента

Стоимость оборудования рассчитывается с учетом его основных характеристик и функциональности для определенной площадки.

К основным параметрам бункера относятся:

• вместимость;
• механизм;
• функциональность;
• комплектация.

Вместимость бункеров для цемента варьируется от 10 до 75 м³. Если габариты оборудования превышают данные параметры, то оно изготовляется разборным способом. Покупая цементный силос также необходимо уделить внимание вентиляции, автоматике и свойствам антикоррозийного покрытия металлических деталей.

Силосы для хранения цемента

Силосы для цемента — это основа надёжного и удобного способа хранения цемента, извести, песка, строительной смеси и ряда других сыпучих материалов. Это связано прежде всего с тем, что стальной силос, как и железо-бетонный силос — это закрытая цилиндрическая емкость вертикального типа, которая защищает содержимое от воздействия окружающей среды, а для хранения цемента и извести воздействие влаги приводит к их непригодности для дальнейшего использования. Кроме этого, конструкция силоса позволяет оперативно производить выгрузку и загрузку материалов.

Назначение

Силос цемента — это емкость для хранения сухого цемента, строительных смесей или иных мелкодисперсных материалов используемых в строительстве или производстве строительных элементов различного назначения.

При производстве бетона металлический, железобетонный или пластиковый силос является основой для хранения цемента, который позволяет передавать сухой цемент непосредственно в камеру, где происходит смешивание цемента с песком, водой и наполнителем (щебень, гравий и т.п.) и т.о. происходит приготовление бетонного раствора, который отгружается в цементовоз или какую-либо тару для перевозки к месту использования.

Конструктивные особенности

Стандартная конструкция представляет собой металлический цилиндр, закрытый сверху крышкой с вентиляционными отверстиями и фильтрами, заканчивающийся снизу конусом с отверстием и установленным в нём шиберным затвором для выдачи цемента. Устанавливается вертикально на опорах.

Загрузка силоса содержимым производится через верхнее загрузочное окно с помощью шнека или любого другого транспорта для сыпучих веществ, а выгрузка производится через нижнее отверстие в коническом днище.

Выгрузка содержимого силоса может производиться как по транспорту или транспортёрной ленте, так и сразу в мешок и емкость, для перевозки цемента.

Производство

ООО «ДЗМ» производит силосы для хранения цемента и других строительных материалов объёмом от 5 куб. м. до 200 куб.м.

Производство выполняется на высокотехнологичном современном оборудовании при использовании техник плазменной резки металла, что позволяет обеспечить высокую точность отдельных деталей и последующее их соединение с помощью сварки. После сборки корпуса силоса и его частей все поверхности грунтуются и окрашиваются защитными покрытиями, в ряде случаях наносится дополнительно антикоррозийное покрытие.

Проектирование и изготовление силосов осуществляется как по типовому проекту, так и по индивидуальным проектам с учётом всех пожеланий заказчика.

Цементные силосы объёмом до 100 куб. м. — это цельная металлическая конструкция. Силоса свыше 100 куб.м. изготавливаются из нескольких частей и полностью монтируются на месте эксплуатации, т.е. являются разборными, что позволяет обеспечить наименее затратный способ транспортировки и установки силоса. При необходимости количество силосов можно увеличить, что позволит хранить необходимое количество материалов.

Габаритные размеры и вместимость силосов для цемента представлена в таблице:

Силосы изготавливаются из высококачественной стали, как по типовым чертежам, так и исходя из индивидуальных проектов, учитывающих пожелания заказчиков. Также возможно изготовление нестандартных силосов, как по размерам, так и форме.

Фотографии произведённых образцов силосов для хранения цемента находятся в фотогалерее »

Силосы для цемента

Для хранения сухих бетонных смесей или других сыпучих материалов требуется специально созданное и подготовленное оборудование – силосы.

Для хранения сухих бетонных смесей или других сыпучих материалов требуется специально созданное и подготовленное оборудование – силосы. Они представляют собой закрытые вместительные бункеры, имеющие приёмное и раздающее устройства, а также вспомогательное оборудование и механизмы. Ёмкость для хранения сыпучих продуктов изготавливается в виде высокого металлического цилиндра, закрытого сверху крышкой и имеющего вентиляцию и фильтры.

Нижняя часть имеет конусообразное строение с закрывающей заслонкой – шибером. Через него осуществляется выдача нужных порций цемента или другой смеси. Вся конструкция монтируется на опорах вертикально. Сегодня удобные вместительные цементные силосы стали неотъемлемой частью складов сыпучих стройматериалов и используются многими компаниями.

Преимущества применения силосов

• Разборная конструкция. Оборудование производится в виде готовых узлов, которые легко доставить на место и установить. При необходимости ремонта или замены отдельные части легко снимаются;
• Доступность узлов и запчастей. Любое оборудование, независимо от назначения, требует внимательного отношения. Однако со временем детали изнашиваются и требуют замены. Запасные части силосов всегда есть в нужном ассортименте и обходятся покупателю недорого;
• Полный комплект документации. Оборудование поставляется с необходимыми чертежами и сборочными схемами. Они помогают при сборке и дальнейшем обслуживании устройств;
• Длительная эксплуатация. Для изготовления основных узлов и элементов конструкции применяются хорошо себя зарекомендовавшие материалы: сталь, бетон. Если придерживаться рекомендаций изготовителя, то оборудование прослужит минимум 20 лет;
• Применение в различных условиях. Оборудование может с одинаковым успехом работать в закрытых помещениях и на открытых площадках;
• Надёжная защита сыпучих материалов от воздействия негативных природных факторов. Цемент или другие смеси остаются сухими и не меняют своих характеристик;
• Удобство эксплуатации. Конструкция заточена под сыпучие продукты и оборудована всем необходимым для удобной загрузки, контроля и выгрузки.

Типы силосов для хранения цемента

Оборудование подбирается заказчиком, исходя из необходимых объёмов хранения сыпучих материалов. Крупным предприятиям, например, необходимы силосы, где можно держать запас на десять дней работы без перерывов. Такой вариант помогает избежать вынужденных простоев и сокращает количество убытков. Для некоторых технологических процессов материалы необходимо перед использованием выдержать в течение определённого времени и их хранят в бункерах.

• Мобильные. Имеют собственную колёсную базу и легко перемещаются на нужное место;
• Стационарные неразборные. Благодаря удачной конструкции являются самыми долговечными. Транспортируются на грузовых платформах без разборки корпуса;
• Разборные. Состоят из нескольких частей. Это делается для более удобного транспортирования, но требует дополнительных усилий для установки и наладки. Конструкция выполнена так, чтобы оборудование можно было разбирать и собирать много раз без повреждения отдельных частей и деталей;
• Контейнерные. Нужны для перевозки сыпучих продуктов на большие расстояния. Для этого обычно используется железнодорожный или морской транспорт.

Конструкция силосов

Несмотря на разнообразие вариантов, все силосы имеют похожее строение. Оно включает саму металлическую ёмкость с плоским верхом и коническим низом, опорную конструкцию и вспомогательное оборудование. Для удобства осмотра и эксплуатации внутри бункера устанавливается лестница и технологический люк. На силос можно забраться при помощи внешней лестницы с ограждением безопасности.

Для загрузки силосов используется пневматическое оборудование. Цемент поступает из ёмкостей, установленных на автомобилях, прицепах или железнодорожных платформах через верхнюю часть.

Раздача сыпучего материала осуществляется при помощи шибера в нижней части, имеющего поворотную конструкцию. Чтобы обрушить вниз налипший на стенки слой цемента применяется система аэрации ёмкости или электрические вибраторы. Их монтируют в верхней части бункера.

1. Силос цемента
2. Рама
3. Фильтр
4. Ограждение
5. Цементопровод
6. Фланец
7. Лестница
8. Индикатор уровня цемента
9. Клапан сброса избыточного давления
10. Секторный затвор
11. Транспортер шнековый
12. Плита установочная под пневмовибратор

Цена силоса для цемента

Чтобы купить силос, необходимо затратить сумму, эквивалентную 3-30 тысячам долларов. Затраты на оборудование зависят от выбранного типа и вместимости. Некоторые заказчики предпочитают заказывать оборудование с утеплителем, что также поднимает стоимость. На увеличение цены оказывает также влияние комплектация. Кроме стандартного набора силосы могут включать такие узлы и комплектующие:

• Датчики уровня;
• Фильтры;
• Электрические вибраторы;
• Клапан сброса давления;
• Дозаторы;
• Дистанционные пульты управления;
• Ручные приводы;
• Транспортёры шнековые;
• Дисковые затворы;
• Другое оборудование.

Монтаж цементного силоса

Позновательное видео о том, из каких элементов силос для цемента состоит, как собирается и монтируется.