Kts23.ru

АЗС оборудование
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Теплая штукатурка из опилок, бумаги и цемента

Теплая штукатурка из опилок, бумаги и цемента

Загородный свой дом я достроил еще два года тому, домик получился отличный и очень добротный, летом в нем жить просто великолепно, но с наступлением холодов просто ужас как холодно. Я пересмотрел множество вариантов утепления частных домов, но многие из них малоэффективны, часть из новых уникальных вариантов утепления еще не проверены как следует, а за ряд утеплителей требуют достаточно большие деньги. Долго я думал как же лучше и подешевле утеплить свой дом, пока мой новый сосед по даче не посоветовал мне отличный и самый недорогой вариант утепления любых стен. Этому варианту утепления уже очень много лет, а использовался он еще нашими далекими предками когда про уникальные сверхмодные утеплители стен даже и не слышали. Многие из читателей наверное слышали про этот утеплитель стен, это обычный раствор из опилок, если оштукатурить стены этим раствором то получается довольно такие приличная теплоизоляция. Тем более что стоимость ее минимальная, а приготовить ее можно достаточно легко и быстро, наши предки готовили эту смесь из обычных опилок которые просто смешивали с таким вяжущим как глина и известь. Это самая простая и самая дешевая теплоизоляционная древняя штукатурка которая мало чем отличается от современных сложных утеплителей как по эффективности так и по долговечности.

Делаем раствор теплоизоляционной штукатурки

Теплая штукатурка из опилок, бумаги и цементаЭта штукатурка отлично подходит для отделки фасадов и внутренних стен, для утепления откосов дверных и оконных блоков, при этом штукатурка из опилок обладает еще и отличными качествами шумоизоляции. Делается такая штукатурка достаточно просто и быстро, вместо глины которую использовали раньше наши предки, я использовал обычный цемент с добавлением незначительного количества извести и глины. Такая теплоизоляционная смесь легко наносится практически на любые стены, которые даже не требуется подготавливать, только надо очистить предварительно стены от пыли и грязи и можно уже сразу начинать штукатурить. Считается что раствор на основе опилок подходит более для внутренних работ, но и для фасадного утепления такая теплая штукатурка подходит также. Также в общий раствор кроме опилок и цемента добавляют еще бумагу, этот композиционный состав образует великолепную долговечную теплоизоляцию стен. Единственное что этот теплоизоляционный раствор сохнет достаточно долго, именно поэтому помещения, где использовалась данная штукатурка, следует проветривать 3-4 недели, пока влага испариться. Старайтесь чтобы в приготавливаемый раствор не попадала грязь и пыль, раствор должен быть чистым иначе на грязной штукатурке может появиться затем грибок. Опилки и солома часто использовались ранее в строительстве и нередко применяются и по сей день, из опилок делают такой стеновой материал как опилкобетон, арболит и ряд других.

Теплая штукатурка из опилок, бумаги и цементаГотовится теплоизоляционная специальная штукатурка так, берется одна часть цемента, добавляется две части бумажной массы и три части опилок, все это сначала тщательно перемешивается и затем добавляется вода, после этого вся масса снова хорошенько замешивается. А когда смесь дойдет до состояния обычного цементного раствора можно уже накидывать ее на стену как стандартную штукатурку, только если вам требуется оштукатурить деревянную поверхность, то набейте на нее сначала дранку.

Теплая штукатурка из опилок, бумаги и цемента

Материалы по теме

Теплая штукатурка появилась на рынке стройматериалов сравнительно недавно, но благодаря отличным теплоизоляционным характеристикам и легкости применения уже успела завоевать признание.

Два года назад мы с семьей купили очень симпатичный двухэтажный дом, дом обошелся нам достаточно недорого, а отделка его была.

Каждый хозяин стремится к тому, чтобы его дом был теплый, уютный, красивый. Для достижения этой цели часто дом утепляют пенопластом.

Комментарии пользователей:

Очень хорошее применение отходов от строительных материалов, которые, при таком подходе, сослужат еще не малый срок службы и будут сохранять тепло и уют в стенах дома. Опилки и бумага будут давать отменную изоляцию и стойкость такой штукатурки.

Большое количество цемента увеличивает прочность раствора но, снижает теплоизоляционные свойства, поэтому необходимо выдерживать пропорции. Вместо извести используется и борная кислота, она работает как антисептик.

К утеплению, таким образом, я бы относился с холодком – вряд ли опилки лучше задерживают тепло, а вот с дизайнерской стороны и со стороны декора, такая штукатурка намного красивее, чем любая другая декоративная штукатурка.

Такую смесь «забомбить» самостоятельно додумается не каждый. Да и не всегда в ней есть необходимость. Если работать самостоятельно, есть смысл ею пользоваться, а вот нанятые мастера, наверняка, будут использовать давно известные, хорошо себя зарекомендовавшие смеси.

Армянская штукатурка: технология приготовления и нанесения на стену

Гипсовая штукатурка стен известна с давних времен. Тогда еще не были изобретены всевозможные Ветониты и Ротбанды. Использовали данный строительный материал в основном армяне, в результате чего он получил название — «армянская штукатурка». Следует отметить, что вызвать электрика или сантехника могли себе позволить многие, а вот оштукатуривание мастером по этой технологии могли себе позволить только очень богатые люди.

Читайте так же:
Роспись стен по мокрой штукатурке

И по сей день, несмотря на огромное разнообразие всевозможных штукатурных смесей, «армянская штукатурка» остается довольно востребованной.

Технология армянской штукатурки: готовим смесь

Для начала необходимо смешать гипс с опилками в соотношении 3:1. Ингредиенты следует перемешивать в сухом виде прямо на полу. Существует и второй вариант: добавить опилки в уже заболтанный гипс. Готовая смесь по густоте должна напоминать сметану.

Опилки являются единственным наполнителем, улучшающим звуко- и теплоизоляцию армянской штукатурки. Помимо этого они существенно упрощают нанесение готового раствора на поверхность стены. Недопустимо использовать вместо них стружки из-под рейсмуса или фугунка – только из-под циркулярки (и то, просеянные через сито с пятимиллиметровыми отверстиями).

Армянская штукатурка: нанесение на стену

После того, как смесь будет готова, у строителей есть всего лишь пять минут, чтобы полностью ее нанести. Это не значит, что за раз готовить нужно совсем мало. Как правило, за указанный промежуток времени можно приноровившись израсходовать одно небольшое ведро штукатурки.

Сначала раствор разбрызгивается на стену. Как только он начнет «схватываться», можно наносить при помощи ковшика или просто голыми руками основной слой.

Работать нужно быстро, но аккуратно. Все, что падает на землю, уже не может быть использовано по своему прямому назначению. Что касается толщины наносимого слоя, то здесь нет строгих ограничений: класть можно столько, сколько выдержит основание.

Когда плоскость будет выведена, необходимо ее заглянцеветь (шпатлевка стен). Для этого чистый гипс следует перемешать с каким-либо замедлителем (молоко, КМЦ и др.), нанести полученный раствор гладилкой или шпателем и разгладить с сильным нажимом. Получится ровная и блестящая поверхность.

Главные достоинства армянской штукатурки:

1. Доступность.
2. Экологичность (основа состоит из молока, гипса, опилок и воды).
3. Быстрота нанесения (до двадцати квадратных метров в день).

К сожалению, научиться технике армянской штукатурки самостоятельно (по книгам) практически нереально. Здесь необходим большой опыт работы на пару с высококвалифицированным мастером.Остается добавить, что цена на штукатурные работы "по армянской технологии" колеблется от 400 до 500 рублей за м2.

Если вам нужен мастер в Ростове-на-Дону для выполнения этой или любой другой работы, а также консультация наших менеджеров, можете с нами связаться по телефонам +7-903-401-02-93, +7-903-401-04-26 или вызвать мастера на дом

Вызвать мастера

Поделитесь ссылкой на эту статью в социальных сетях и получите гарантированную скидку на услуги мастеров!

Также Вы можете воспользоваться следующими видами услуг в Ростове-на-Дону:

Стяжка из опилок. Что такое арболит? Способ изготовления арболита

Стяжка из опилок

Сегодня многие стали задумываться о том, настолько важны для здоровья людей экологически чистые материалы, которые применяются в строительстве жилых домов. В данном случае речь пойдет о штукатурке и стяжке, выполненных с добавлением опилок. Такой способ очень редко используется, но те, кто попробовал, оставляют исключительно положительные отзывы, ведь опилки обладают прекрасными теплоизоляционными свойствами.

Стяжка из опилок имеет два слоя: нижний слой формируется в таких пропорциях – одно ведро цемента (М400), два ведра песка, шесть ведер опилок. Верхний слой включает в себя одно ведро цемента, два ведра песка, три ведра опилок.

К большому сожалению, такой вид стяжки редко применяют в строительстве. Причиной этому, в основном, является реклама других, современных теплоизоляционных материалов, а также большое количество противоречивых мнений о целесообразности использовании стяжки с добавлением опилок, в большинстве своем очень безграмотных. В этой статье мы постараемся выложить максимально достоверную информацию об этом уникальном, дешевом и экологически чистом материале для строительства, а также технологии его применения.

Основными достоинствами стяжки из опилок являются такие качества:

  • легкость;
  • прочность;
  • прекрасная теплоизоляция; ;
  • пожароустойчивость;
  • повышенная прочность на изгиб;
  • отсутствие вредных для человеческого организма примесей.

Материал очень дешевый, опилки можно бесплатно приобрести на лесопилке, вам только скажут спасибо за вывоз мусора.

Единственным недостатком является длительный период высыхания. Стяжка из опилок толщиной 100-150 мм без химических добавок высыхает почти целый месяц.

Что такое арболит?

Несмотря на то, что по звучанию это слово напоминает какую-то болезнь, арболит представляет собой легкий бетон, в основе которого лежат вяжущие органические наполнители (до 80-90%) и химические добавки. Еще он известен под названиями опилкобетон, древобетон, оргабетон. Арболит берет свое начало в 60-годах прошлого столетия, когда он был разработан и стандартизирован в СССР и получил широкое распространение. Тогда было задействовано больше 100 заводов по изготовлению арболита.

Так что в этом случае уместна поговорка, что новое – это хорошо забытое старое. Арболит со временем был забыт, на его смену пришли другие материалы, хотя все они уступают арболиту по самым важным показателям. Чтобы развеять все сомнения по поводу ценности этого материала, мы подробно рассмотрим каждый из показателей, подтверждающий ценность арболита в современном строительстве.

Читайте так же:
Силиконовая штукатурка для внутренних работ как выбрать

Способ изготовления арболита ручным способом

Компоненты помещаются в мешалку в следующем порядке:

  • вода (заливать небольшими порциями);
  • опилки (мелкие, лучше хвойных пород, обязательно сухие);
  • цемент (М400);
  • песок средней фракции, желательно не очень мелкий и без примесей глины (МК2,0-2,5);
  • хлорид кальция для минерализации (250 грамм на 1 ведро цемента), жидкое стекло, нитрат кальция, сульфат аммония, известь – все эти компоненты предназначены для уменьшения негативного воздействия органических веществ на затвердение цемента. Но эти добавки для стяжки можно не использовать, проверено временем.

Раствор арболита должен получиться по густоте как сметана. Он не должен быть слишком жидким, так как тогда он будет высыхать очень долго (почти месяц без химических добавок).

Процесс заливки стяжки из опилок

Процесс заливки стяжки из опилок

Стяжка выполняется так же, как обычная цементная.

Но соблюдаем правильную концентрацию опилок в каждом слое:

  • нижний слой – 6 ведер опилок на ведро цемента;
  • верхний слой нужно делать с меньшим количеством опилок (на ведро цемента 3 ведра опилок).

По уровню выставляем две направляющие рейки, расстояние между которыми приблизительно 700 мм. Сразу заливаем рейки, чтобы закрепить их, потом делаем заливку всего нижнего слоя, высотой примерно 7 см (на ведро цемента М400 2 ведра песка плюс 6 ведер опилок).

Второй слой делаем высотой 3 см с меньшим количеством опилок (3 ведра). Выравниваем раствор равномерно по высоте реек. После заливки первой полосы можно снять одну дальнюю рейку и переставить ее дальше на следующий участок. Получившуюся от рейки яму сразу заполняем раствором опилкобетона и выравниваем, пока стяжка не успела застыть.

Опять выравниваем рейки по уровню и заливаем следующий участок в том же порядке. Опытные специалисты умудряются использовать всего одну рейку.

Важно знать, что стяжку не желательно заливать на грунт. Согласно общепринятым нормам, всегда нужно делать двойные стяжки, используя обязательно гидроизоляцию для уменьшения возможной сырости.

Первая стяжка должна быть около 3-х см такого состава: на 1 ведро цемента, 3 ведра песка и 2 ведра мелкой щебенки (в том случае, ели не нарушен грунт).

При нарушенном грунте сразу подсыпается слой песка 3-4 см, трамбуется и заливается водой. Сверху кладется арматура 6 мм диаметром, ячейки размером 250х250 мм и заливается стяжкой. Поверх стяжки делается гидроиоляция с помощью праймера, или кладутся листы обычного рубероида с нахлестом 15 см.

Стяжка во втором слое выполняется из арболита. Его при желании можно сделать толще (до 15 см) для большего тепла.

Самым ценным в таком способе стяжки является тот факт, что обойдется она дешевле на целых 60% от обычной цементно-песчаной стяжки, плюс много других достоинств.

В конечном итоге мы получаем прочную и надежную стяжку. Если применить ее на первом этаже, пол получится намного теплее бетонного. Применение на втором этаже обеспечит прекрасное шумопоглощение и теплый пол, намного теплее цементного. Такой стяжкой можно надежно утеплить чердак, если сделать заливку по плитам, высотой 15-20 см, положив в первый слой 8 ведер опилок. Такое утепление значительно сэкономит вам денежные средства. Высота слоя стяжки может меняться в зависимости от климата, эти параметры подходят для региона Украины.

Интересны случай рассказал один строитель, использующий арболит в качестве стяжки. По ошибке он залил теплый пол (водяной) стяжкой с опилками вместо обычной, толщиной в 7 см от низа трубы. Когда включили теплый пол, то оказалось, что температура пола не меняется. Добавили температуру в котле до максимума — результат тот же! Арболит имеет слабую теплопроводность и прекрасно сохраняет стабильную температуру. Пришлось разобрать стяжку, пока не узнал заказчик. И тут опять сюрприз — стяжка оказалась довольно прочной, пришлось для ее снятия использовать перфоратор. В результате на эту работу пришлось потратить слишком много времени.

Штукатурка из опилок

На первом фото вы можете увидеть штукатурку на стене с добавлением в раствор опилок. Штукатурка тоже наносится в два слоя. Первый накидочный слой имеет такой состав: на три ведра смеси извести с цементом М400 добавить ведро опилок. Толщина слоя не меньше 3-4 см. Для второго затирочного слоя опилки не добавляются. Он состоит из известкового раствора с добавлением небольшого количества цемента. Толщина слоя должна быть минимальной.

Изготовление блоков из арболита

Изготовление блоков из арболита

Для изготовления строительных блоков используют арболит большей прочности. В его состав входит:

  • цемент (М400) — 1 ведро;
  • песок (Мк 2,0-2,5) — 2,4 ведра;
  • сухие опилки хвойных пород — 4,8 ведра;
  • специальные добавки и хлористый кальций (500г/0,45л);
  • вода — 10л (количество может меняться в зависимости от влажности материалов).
Читайте так же:
Ремонт штукатурки фасада локальная смета

Имея качественное оборудование, можно значительно уплотнить материал методом объемного вибропрессования, что увеличит его надежность.

Для строительства одно и двухэтажных домов обычно используется крымский ракушняк (М35), обладающий хорошими теплосберегающими способностями, прекрасно выдерживает нагрузку плит перекрытий, лежащих сверху. Если вы живете далеко от Крыма и не имеете возможности использовать ракушняк, его вполне может заменить блочный арболит. Он также прекрасно сберегает тепло, к тому же обладает более высокой маркой — М50.

Вполне возможно, что в вашем районе налажено производство блоков арболита, так как древесные опилки есть везде. Можете не сомневаться в надежности этого материала, и смело приобретать! К тому же его стоимость должна быть намного ниже ракушняка, ведь опилки стоят сущие копейки, значит, в стоимость блоков будут входить, в основном, затраты на их производство.

Выбор и подготовка древесных опилок

Для производства арболита подходят опилки любого вида древесины. Но материал из хвойных пород меньше подвержен гниению, поэтому при выборе желательно отдавать предпочтение опилкам из хвойных пород деревьев. Перед использованием желательно просушивать свежие опилки под навесом в течение 2-3 месяцев. Напрашивается закономерный вопрос: зачем сушить опилки, если все равно их придется замачивать при замешивании? Все дело в том, что при сушке из опилок интенсивно выделяются органические вещества, которые замедляют время схватывания.

Достоинства арболита (опилкобетона)

1. Экологичность

Арболит является экологически чистым строительным материалом, соответствующим всем сегодняшним санитарно-гигиеническим нормам. Это очень актуальный показатель для современных требований качества стройматериалов. В его состав входит песок, цемент и опилки. Благодаря высокому содержанию (более 60%) опилок, арболит по многим показаниям приравнивается к древесине, благодаря чему в доме обеспечивается прекрасный микроклимат. Также арболит имеет высокие звукопоглощающий свойства.

Если сравнивать арболит с другими современными «модными» стройматериалами, они значительно уступают ему по уровню экологичности.

2. Теплопроводность

Теплотехнические показатели арболита тоже не уступают другим современным материалам. Уровень теплопроводности блочного арболита плотностью 800 кг на 1 куб.м составляет 0,32 Вт/(мК). Если сравнить эти показатели с самым популярным на сегодняшний день газо-пенобетоном, то можно заметить, что арболит практически не уступает ему по своей теплопроводности (показатель теплопроводности пено-газобетона при плотности 600 кг на 1 куб.м составляет 0,24 Вт/(мК).

Сравним теплопроводность арболита с другими материалами:

Отсюда делаем вывод, что теплотехнические показатели арболита соответствуют современным требованиям, которые предъявляются ко всем современным стройматериалам. А уровень теплосопротивления даже превосходит многие популярные стройматериалы. Например, стена из глиняного кирпича толщиной 500 мм и теплопроводностью 0,81 Вт/мК, будет соответствовать стене из блоков арболита толщиной 200 мм теплопроводностью 0,32 Вт/мК.

3. Прочность

Испытания блоков арболита на сопротивление к растяжению и изгибу показали, что этот материал во много раз превосходит по этим показателям большинство современных материалов для строительства. Он имеет большую прочность, чем пено- и газобетон, используемый для тех же целей, что и арболит. Такую прочность обеспечивают арболиту опилки, служащие армирующим элементом в блоке.

Большим плюсом является то факт, что арболит может быть разных марок по уровню прочности и плотности, все зависит от способа его использования (штукатурка, стяжка, блоки). Теплоизоляционный арболит имеет марку М5-М10, строительный блочный – от М25 до М100.

Таким образом, делаем вывод, что арболит превосходит по прочности многих современных строительных лидеров.

4. Огнеупорность

Несмотря на то, что арболит больше, чем наполовину, состоит из опилок, он не поддерживает горение. Все благодаря специальной технологии изготовления, которая состоит в том, что деревянные опилки герметично запакованы в цементно-песчанные стенки, которые препятствуют горению при нагревании материала. В результате опилки самозатухают.

Арболит способен выдерживать температуру 1100-1200 градусов по Цельсию в течении двух и более часов, а его несущая способность не утрачивается даже более 3-х часов воздействия экстремальной температуры.

Этим качеством арболит превосходит популярный огнестойкий пенополистиролбетон, соответствующий стандартным нормам огнестойкости. Наполнителем этого материала являются шарики пенопласта. Стенки, состоящие из цемента с песком, защищают пенопласт от воздействия огня, но при длительном периоде воздействия высокой температуры пенопласт горит намного лучше опилок.

Отсюда вывод: Несмотря на высокое содержание опилок в арболите (60%), он не горит, благодаря специальной технологии производства, что ставит его на уровень выше от современных огнестойких стройматериалов.

5. Водопоглощение арболита

Арболит обладает хорошими водостойкими и морозостойкими качествами. В зависимости от плотности материала водопоглощение арболита составляет 8-12%. Если же опилки обработать специальным водоотталкивающим средством, да еще добавить в состав опилкобетона гидрофобизирующую добавку, то его водопоглощение уменьшится еще больше. Это все в теории. На практике дело обстоит немного иначе, но результат тоже отличный.

Арболитовая стяжка защищена со всех сторон от воздействия влаги, так как лежит на гидроизоляционном слое, а сверху покрывается шпаклевкой и грунтуется под керамогранитную плитку или ламинат. Штукатурка из арболита также шпаклюется и грунтуется под покраску или обои.

Читайте так же:
Смеси для механизированной штукатурки фасада

Блоки из арболита защищены снаружи кирпичами, а изнутри шпаклевкой или штукатуркой. Если арболитом утеплить чердак, используя пароизоляционный слой, это надежно защитит его от влаги. В приведенной таблице можно увидеть уровень водопоглощения различных современных стройматериалов по сравнению с арболитом.

Штукатурный раствор из гажи, древесных опилок и цикловочной или станочной стружки

Ремонтно-строительный трест Тбилисского городского Совета депутатов трудящихся разработал и внедрил новые строительные растворы, содержащие гажу, древесные опилки и стружки. Эти растворы используются для оштукатуривания сухих внутренних и наружных поверхностей.

Опилки и стружки (наполнители) используют хвойной и лиственной древесины. Станочная и цикловочная стружки не просеиваются. Опилки и стружки должны быть чистыми без содержания масла или иных жиров.

Для приготовления сухой смеси штукатурного состава влажность наполнителей не должна превышать 20%.

Опилки и стружки хвойной древесины содержат скипидар и другие вещества, которые замедляют схватывание гажевого раствора. Такое явление разрешает приготовить раствор на месте или в централизованных раствороузлах в большом количестве (обычно гажевые растворы приготовляют в 6—8 литровых сосудах). Однако, надо учесть, что время от затвердения раствора до его использования не должно превышать 5—60 минут. Более высокие физико-механические показатели растворы имеют в тех случаях, когда они приготовляются непосредственно на объекте и используются сразу после окончания перемешивания.

Многолетними экспериментами и испытаниями этих растворов установили, что штукатурные растворы из гажи и опилок более устойчивы против климатических воздействий и характеризуются более высокими физико-механическими показателями, чем гаже-стружечные растворы. Установлено также, что с увеличением фракции опилок устойчивость к климатическим воздействиям и прочность штукатуреного материала на сжатие и изгиб повышаются. Количество компонентов гажевого раствора в зависимости от качества гажи, величины опилок и стружек меняется и устанавливается на месте опытом. Рецепты составов подобраны для каждого вида оштукатуриваемой поверхности (кирпичная, бетонная и др.) и по условиям эксплуатации (наружная, внутренняя поверхности, мокрые точки и др.). При подборе рецептов нужно учесть, что гажевый раствор разрыхляет излишек древесины и превращает в труху.

Создаваемая опилками и стружками в штукатурке микроарматура препятствует усадочным явлениям раствора. Поэтому, часто наблюдающиеся лри использовании гажи низкого качества (недожженная, пережженная, подмоченная, вторично используемая и т.п.) трещины отсутствуют, что позволяет изменить технологию оштукатуривания.

В 1963—64 годах гаже-опилочные и гаже-опилочно-стружечные растворы использовали на выделенных Тбилгорсоветом экспериментальных объектах и там же устанавливали их оптимальные составы.

Эти растворы позволили разработать технологию оштукатуривания поверхности, которая имеет особое значение при капитальном ремонте зданий, т. к. исключается послойное оштукатуривание (набрызг, грунт, намет и накрывка), при котором каждый слой наносится после просушки предыдущего слоя. Оштукатуривание новой технологией производится в один прием — одним циклом, при котором накрывка наносится на свежий намет. Значительно сокращаются сроки отделочных работ, а количество наносимых слоев уменьшается вдвое.

Ввиду того, что гажевые растворы, с наполнителями (опилками, стружками) пластичны, эластичны и схватывание замедлено, мастер успевает высококачественную и легкую обработку нанесенного слоя. Эти растворы характеризуются легким весом, содержат воду в меньшем количестве (по сравнению с гажевым раствором, без опилок), быстрее высыхают, не нуждаются в замедлителях или ускорителях схватывания, а также каких-либо противоусадочных добавках. Опилки к стружки не нуждаются в антисептировании, хорошо прилипают к поверхности, имеют высокие тепло-газо-звукоизоляционные свойства, хорошую гвоздимость и др. Перечисленные свойства способствуют уменьшению толщины штукатурки на 20—25%. что в свою очередь, кроме ускорения отделочных работ, снижает стоимость штукатурки.

Описываемые растворы дают большую экономию, так как приготовляются из отходов производства — (опилки, гажа б/у, подмоченная гажа и стружки), а вяжущим материалом может быть даже бывшая в употреблении гажа.

На рис. 16 показана гажевая без наполнителей штукатурка стены (верхняя часть одного из входов пристройки к 9-ой Тбилисской средней школе в 1964 г.), которая за 10 дней не высохла, потрескалась и тарелчато отошла от стены. В нижней части этого рисунка показана штукатурка, которая осуществлена смесью, состоящей из отбитой от стены (нижней части) потрескавшейся гажи с опилками. Несмотря на то, что нижняя часть оштукатурена той же гажей (отбитой от стены) на 10 дней позже, она высохла раньше (светлая) и не потрескалась.

Растворами из гажи и опилок были оштукатурены в 1936 г. стены и откосы одной из квартир (дома по ул. В. Багратиони № 67), а в 1943 г. потолок (в доме по Ахалцихскому пер. 8), которые и по сей день сохранились и ничем не отличаются от гажевой (без наполнителей) штукатурки в тех же домах.

Читайте так же:
Сертификат соответствия штукатурка bolix mpka15dm

Технология приготовления штукатурного раствора включает в себя заливку в сосуд воды и засыпку опилок или смеси из опилок и стружек (по рецепту), а потом гажи: После загрузки состав активно перемешивается в течении 1—2 минут.

Подвижность раствора устанавливается на месте в завит симости от оштукатуриваемой поверхности и качества гажи.

Раствор приготовляют в малых и больших сосудах в зависимости от расхода, до начала его схватывания.

B случае использования отбитой гажевой штукатурки или кладочного гажевого раствора их предварительно дробят и просеивают через сито с отверстиями 1 мм для накрывки и 5 мм для намета. Для дробления используют передвижные дробилки малой мощности, а при их отсутствии любой транспорт, прибывающий на объект.

Для приготовления гажевых растворов целесообразнее использовать подогретую до 80—90°С воду или холодную с добавлением 10%-го известково-клеевого раствора, 1:10 (по объему). Для затворения гажевого раствора требуется на 5—25% меньше теплой воды и известково-клеевого раствора, чем холодной воды. Приготовленные на их основе гажевые растворы медленнее схватываются, имеют повышенную подвижность и прочность, а это компенсирует уменьшение прочности и подвижности, которые наблюдаются три активном впитывании воды, высушенной оштукатуриваемой поверхностью.

Для приготовления известково-клеевото раствора загружают в котел пять частей (по массе) воды, по одной части известь и животный клей (плиточный клей предварительно замачивают в воде в течение 16—18 часов) и кипятят 4—5 часов. В котел добавляют воду по мере ее испарения. После окончания варки добавляют 9 л воды, что дает 10% концентрацию замедлителя. Известково-клеевой раствор можно приготовить и другим рецептом, а именно, заранее замоченный (до полного разбухания) в воде 1 кг животного клея и 2 кг известкового теста кипятят и полученную пасту перед употреблением разбавляют 200 л воды.

Технология оштукатуривания включает два приема:

а) нанесение намета на поверхность и б) нанесение накрывки на намет. Нанесение штукатурного намета на поверхность новым гажевым раствором с наполнителем осуществляется обычным способом малкой или другим инструментом. Оштукатуриваемая поверхность предварительно очищается от пыли и других загрязнений. Обработку намета нужно прекратить, если раствор начал схватывание. Нанесение накрывочного слоя осуществляется раствором из гажи без наполнителей после исчезновения водяного блеска с поверхности намета. Для накрывки в исключительных случаях можно использовать и гажу, перемешанную в соотношении 1:1 (по объему) с древесной мукой, золой и шлаком любого происхождения, просеянных через сито (640 отверстий на 1 см2). Водяной блеск, в зависимости от качества гажи, фракции и сорта опилок и стружки, оштукатуриваемой поверхности и других факторов, исчезает через 5—60 минут.

Рецепты растворов для намета и накрывки приведены в таблице 20.


В некоторых случаях (большое количество воды в растворе, сквозняк и др.) на поверхности штукатурки появляются волосяные и мелкие трещины, которые, если намет не отходит от поверхности тарелчато, не опасны. Такие мелкие трещины легко заполняются «отмоложенным» или необожженым гажевым раствором. Для «отмолаживания» раствора гажу перемешивают с водой до получения сметановидной массы, которая вскоре застывает. После этого раствор вторично перемешивают, вследствие чего он «отмолаживается» (это характерное свойство гажевого раствора — быстрое застывание и быстрый переход в жидкое состояние механическим воздействием — тиксотропность).

Экспериментальной проверкой и испытанием »в сложных эксплуатационных условиях предлагаемые растворы вполне оправдали себя не только в сухой, но и при 95—100% относительной влажности среды, а некоторые из них, нанесенные на стены и потолки санузлов (при отсутствии воздействия проточной или фильтрующей воды), оказались незаменимыми. В ванных и душевых (при разовой эксплуатации), оштукатуренных этими растворами, не происходит конденсация паров, тогда как она неизбежна при цементной штукатурке (особенно при плохой вентиляции). Кроме того, в помещениях, где использованы гажевые растворы, сохраняется микроклимат и отсутствует металлический холод и жар.

Гаже-опилочные растворы в 1949—51 гг. были испытаны для ремонта штукатурки кухонных плит и стенных печей (жилые дома—корпуса 3, 4 и 5 общежития ЛРЗ, ныне Тбилисский электровозостроительный завод им. В.И. Ленина), вследствие чего было установлено, что гаже-опилочная штукатурка лучше, чем гажевая, держится на нагреваемой кирпичной и туфовой поверхности, не трескается и не отходит, от стены. Недостаток гаже-опилочного раствора заключается в том, что вокруг раскаленных чугунных дверцев в полосе шириною 8—10 ом появились дымовые пятна, некоторые места крошились и изменился цвет. Однако эти недостатки нe нарушили структуру и эстетический вид штукатурки.

Только за 1968 год этими растворами ремонтно-строительный трест Тбилгорисполкома оштукатурил 63000 кв. метров наружной и 252000 кв. метров внутренней поверхности и получил 141267 руб. экономии. Расход гажи на 1 м2 составляет 8—12 кг, а по нормам предусматривается в среднем 30—42 кг на 1 м2.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector