Kts23.ru

АЗС оборудование
3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как правильно сушить штукатурку в процессе ремонта

Как правильно сушить штукатурку в процессе ремонта

Каждый находит для себя определенный метод решения вопроса, мы же обсудим все возможные способы и определимся, как правильно сушить стены и в какой последовательности это делать. Но для начала нужно понять основное – сушить стены при ремонте можно, и даже нужно, и желательно это делать на каждом этапе строительства или отделки.

Структура штукатурки, ее особенности и основные ошибки, возникающие при сушке

Ни для кого не секрет, что обязательным компонентом в составе смесей для штукатурки и шпаклевки является вода. Соответственно, нанося смесь на обрабатываемую поверхность, толщиной более двух сантиметров, устранить избыточную влагу в материале при осушении в естественных условиях практически не реально.

Нарушение техники осушения отделочных материалов при проведении строительных работ чревато:

  • Появлением трещин и отслаиванием штукатурки;
  • Поверхностным высыханием и образованием пор; .

Выявить оптимальный срок просушки здания после отделочных работ достаточно сложно — факторами зависимости, в данном случае, выступают: тип и качество отделочных материалов, время года, влажность воздуха на улице, площадь помещения, толщина слоя и прочее.

Необходимый уровень конечного влагосодержания отделочных материалов, а также, приблизительное время их сушки, можно узнать в тематических статьях и технических обзорах по конкретному виду материала. Для точного расчета объема влаги, которую необходимо будет удалить, и правильного выбора способа уменьшения влажности, используются специальные формулы просчета, которые Вы можете узнать у специалистов или в других статьях.

Как же осушить штукатурку или шпаклевку в обрабатываемом помещении?

Многие уважающие себя строительные компании и интернет-каналы укажут Вам, что существует несколько техник осушения штукатурки и шпаклевки после отделочных работ.

Способ 1

Самым простым и традиционным способом, который используется при необходимости высушить стены от сырости, является открывание окон, обеспечивающее циркуляцию воздуха. Однако, такой метод эффективен в случае идеальных параметров влажности, температуры и потока воздуха, чего в действительности добиться практически невозможно.

Способ 2

Наиболее популярным способом сушки и крайне “небезопасным”, по отношению к материалам, выступают тепловые пушки, и сейчас мы расскажем почему.

Тепловые пушки представляют собой небольшие, зачастую квадратные или цилиндрические, установки, похожие на тепловентиляторы и имеющие тот же принцип действия, энергопотребление которых составляет от 2 до 15 кВт в час. При прохождении воздуха через спираль нагревательного элемента тепловой пушки, уменьшается его влажность и повышается температура, что способствует быстрому высыханию шпаклевки и штукатурки.

Обратная сторона процесса сушки помещения с помощью тепловой пушки заключается в том, что направлять горячий воздух на оштукатуренную стену запрещается, иначе произойдет растрескивание штукатурки. Если, по стечению обстоятельств, воздух в комнате перегрелся, например, забыли выключить пушку или открыть окна, вероятнее всего верхний слой отделки пересохнет, а внутренний останется влажным. При таких условиях внутренний слой намного медленнее будет отдавать влагу, а возможно, станет причиной отслойки верхней части материала.

Кроме того, если в помещение, при одновременном проветривании и работающей тепловой пушке, поступает холодный воздух — создается абсолютно противоположный эффект: влажность воздуха не уменьшается, а увеличивается, что, в конечном счете, сводит на «нет» необходимость использования тепловой пушки.

Способ 3

Другим способом эффективного осушения дома или квартиры после отделочных работ, строительства и пр., является использование промышленного осушителя воздуха.

Узнать об использовании осушителя в подобных случаях можно в статье «Осушители в строительстве и ремонте».

Учитывая минимальное потребление электроэнергии агрегатом, (от 0,2 до 0,5 кВт в час), процесс сушки может сократиться до нескольких суток. Устранение влаги из шпаклевки или штукатурки происходит путем пропускания влажного воздуха через осушитель и получения на выходе сухого воздуха, а влага из воздуха конденсируется внутри аппарата. При этом температура воздушных масс не меняется, сгорание кислорода исключено, а воздух не подается горячим потоком на стены, как при предыдущем варианте.

Осушители воздуха дают возможность установить оптимальную программу сушки, учитывая тип материала и площадь комнаты. При этом не нужно организовывать дополнительную вентиляцию или нагрев воздуха. О дополнительных своствах осушителя, связанных с вентиляцией и подмесом воздуха, можно узнать в статье.

Сушка штукатурки и стен осушителем — реальный пример

осушитель воздуха - как быстро сушить штукатурку

Отзыв Клиента по применению для сушки стен после штукатурки осушителя воздуха Ballu BDH 30L представлены в следующем видео:

Отзыв Клиента по применению для сушки стен после штукатурки осушителя воздуха Mycond Rommer 20 представлены в следующем видео:

ТТК Ремонт штукатурки фасадов зданий

1. Ремонт штукатурки фасадов каменных домов выполняется в соответствии с настоящей технологической картой.

2. До производства ремонта штукатурки должны быть выполнены:

а) очистка фасада от старых набелов;
б) ремонт стен и выступающих деталей;
в) ремонт карнизных свесов;
г) установка стремян для крепления водосточных труб.

II. ПРИЕМЫ И СРЕДСТВА ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

1. После очистки фасада от старых набелов с целью установления объема и характера повреждений произвести тщательный осмотр поверхности штукатурки с простукиванием.

2. Участки штукатурки (рыхлой, с высолами, ржавыми или засмоленными пятнами, плесенью, с глубокими и частыми трещинами), а также места с отставшим штукатурным слоем должны быть полностью очищены от штукатурки. При этом швы в кладке расчистить на глубину 1-1,5 см, а поверхность стены под отбитой штукатуркой промыть.

3. Оштукатуривание отбитых мест производить в три слоя — обрызг, грунт и накрывка. Вместо маяков использовать оставшиеся части старой прочной штукатурки.

При восстановлении штукатурки в местах, где имелись высолы, засмолы, ржавые пятна или плесень, в штукатурный раствор вводить гидрофобные добавки: на 1 м hello_html_725f662d.pngраствора состава 1:0,5:4 — цемент: известковое тесто: песок-1 л 50%-ной кремнийорганической эмульсии ГКЖ-94 или 12 л 10%-ного раствора мылонафта.

4. Места с оставшейся старой прочной штукатуркой подвергать следующей обработке:

а) дочистить скребками, щетками или отмыть от загрязнения и набелов участки, недоступные пескоструйной очистке, для облегчения очистки старые слои масляной окраски предварительно отжигать паяльными или газовыми горелками (рис.1);

б) расшить крупные трещины с разрезкой вглубь (на фаску) и после промывки водой заделать их раствором;

Читайте так же:
Смесь для штукатурки фасада дома своими руками

в) границы старой и новой штукатурки затереть заподлицо.

hello_html_m5857bb5.png

Рис.1. Газовая горелка для отжига старой масляной краски

5. Отремонтированную и выровненную штукатурку перетереть по всей поверхности одинаковым раствором. Перетирку производить по смоченной поверхности.

6. В жаркую и сухую погоду, нанесенную штукатурку (во избежание ее высыхания) необходимо периодически увлажнять.

7. При магистральном ремонте фасадов и значительном объеме штукатурных работ для подачи и нанесения на стены штукатурного раствора применять растворонасосы. Употребляемые растворонасосы должны бесперебойно работать на сравнительно густых цементно-известковых растворах с осадкой по конусу, равной 5-8 см (например, растворонасос рис. 2). Для нанесения раствора рекомендуется применять форсунки бескомпрессорного типа (рис.3).

hello_html_m596e4092.png

hello_html_4bf1bc65.png
Рис.2 Растворонасос. Производительность до 25 мhello_html_m3672b3b1.jpg/ч, рабочее давление до 2,5 атм

1 — тележка; 2 — камера; 3 — воздушный клапан; 4 — всасывающий клапан; 5 — шток; 6 — редуктор; 7 — регулятор производительности; 8 — фрикционная муфта; 9 — электродвигатель 2,5 квт; 10 — бункер

hello_html_m3c48dc4c.png

hello_html_m21e570c6.png

Рис.3. Форсунки для штукатурных работ

а — форсунка плоскофакельная с сеткой с механическим распылением;

1 — корпус; 2 — кольцо; 3 — диафрагма; 4 — накидная гайка; 5 — сетка;

б — форсунка облегченная с пневматическим распылением;

1 — корпус; 2 — выходной конус; 3 — накидная гайка; 4 — воздухоподводящая трубка; 5 — штуцер растворовода,

в — форсунка для нанесения накрывочного слоя с пневматическим распылением;

1 — корпус; 2 — выходной конус; 3 — накидная гайка; 4 — воздухоподводящая трубка; 5 — штуцер растворовода

г — форсунка с механическим распылением;

1 — штуцер; 2 — накидная гайка; 3 — шнек; 4 — сопло

8. При производстве работ в зимнее время перед нанесением раствора удалять со стен фасадов иней, снег и наледь. Не поддающуюся очистке наледь удалять с предварительным отогревом стены паяльными лампами или газовыми горелками.

9. Для ремонта штукатурки в зимних условиях применять подогретые смешанные цементно-известково-песчаные растворы состава 1:0,5:4-1:1 5 (портландцемент: известковое тесто : песок по объему). Температура готового раствора при нанесении его на стену должна быть не ниже:

При температуре наружного воздуха до 0° +100
» » » » » -10° +150
» » » » » -20° +300

10. Штукатурный раствор для зимних условий работ приготовлять из песка, просеянного через сито с отверстиями 1-2 мм и подогретого в печах до +50°. Воду для приготовления раствора подогревать до температуры +90°. Известковое тесто и цемент хранить в утепленном помещении.

11. При температуре наружного воздуха выше минус 10 штукатурный раствор применять без добавления солей; при температуре минус 10-20° в штукатурный раствор добавлять 3% поташа от веса воды затворения или смесь из 2% поваренной соли и 2% хлористого кальция.

12. Штукатурный раствор подавать к месту работы в утепленных ящиках. Раствор наносить на сухую очищенную от грязи и пыли поверхность. При отрицательной температуре смачивание кладки перед нанесением штукатурки не допускается. При толщине штукатурки до 3 см оштукатуривание производить в один слой с немедленным разравниванием и затиркой. При затирке допускается умеренное смачивание поверхности штукатурки горячей водой. При толщине штукатурки более 3 см раствор наносить по сетке или проволочному плетению в несколько слоев так, чтобы последующий слой наносился после загустения (но до замерзания предыдущего, без смачивания его).

13. В зимних условиях перетирку старой штукатурки производить не рекомендуется.

14. Размеры захваток для штукатурных работ в зимних условиях принимать с таким расчетом, чтобы штукатурка на захватке полностью заканчивалась до перерыва в работе и ко времени затирки раствор не был заморожен.

15. При небольшом объеме штукатурки работы выполнять звеном 2-4 человека. При значительных объемах должна быть организована бригада из 10-12 штукатуров.

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

К выполнению штукатурных работ допускаются лица не моложе 18 лет.

Штукатуру следует помнить, что вследствие невыполнения требований, изложенных в инструкции по охране труда, распорядка дня, при проведении штукатурных работ могут возникнуть опасности:

— падения с высоты,

— ожогов открытых частей тела и глаз;

— травмирования падающими предметами;

— поражения электрическим током.

Рабочее место должно быть организовано в соответствии с картами трудовых процессов и требованиями инструкции, ограждено от возможного падения материалов, инструментов и т.д., содержаться в чистоте; наличие сквозняков должно быть исключено. В опасных местах размещаются плакаты и надписи по ТБ.

Состояние лесов и подмостей должно соответствовать ГОСТ 24258-80, ГОСТ 12.2.003-91, ГОСТ 26887-86, ГОСТ 27321-87, ГОСТ 27372-87.

Все электрические системы, используемые при выполнении мокрой штукатурки, должны иметь напряжение Зб в, проводка -соответствовать требованиям электробезопасности.

— выполнять только ту работу, которая ему поручена руководителем работ;

— ознакомиться с решениями по технологии, организации и ТБ при производстве штукатурных работ;

— курить и пользоваться открытым огнем только в отведенных местах.

Требования безопасности перед началом работы

— получить инструктаж по ТБ в случае изменения вида работы и условий труда, уяснить поставленную задачу;

— надеть и привести в порядок спецодежду и индивидуальные средства защиты;

— осмотреть рабочее место, убрать ненужные предметы, освободить проходы, очистить их от снега и льда;

— проверить исправность электрифицированного и ручного инструмента;

— осмотреть леса и подмости, защитные ограждения и устройства, о замеченных неисправностях доложить руководителю работ.

Требования безопасности во время работы

— содержать в порядке и чистоте рабочее место в течение всего рабочего дня, не загромождать его;

— при срубке наплывов и выступов, а также при очистке поверхностей от пыли и загрязнений использовать защитные очки;

— быть внимательным и осторожным при работе с подмостей и лесов, не выполнять работы со случайных средств подмащивания;

— пользоваться исправным инструментом;

— принимать раствор в специальные ящики. Очистку кузова самосвала от раствора производить лопатой или скребком с удлиненными ручками. Запрещается штукатуру подниматься в кузов или на его борта, раскачивать его или ударять по нему тяжелым инструментом с целью очистки от раствора;

— работать в непромокаемых рукавицах или перчатках, избегать контакта кожи с известковыми растворами.

— подклинивать стойки лесов и подмостей обрезками досок, кирпичами и другими нештатными приспособлениями и материалами;

Читайте так же:
Смесь для фасадной штукатурки короед

— разбирать леса и подмости способом обрушения;

— сбрасывать с лесов и подмостей строительный мусор;

— производить любые работы на участке электропрогрева при включенном токе;

— производить самовольные исправления или подключения электропроводки, заменять электролампы;

— обогревать и сушить помещения самодельными нагревательными приборами;

— выполнять работы при силе ветра скоростью более 15м/с и более, в дождь, снегопад и при слабом освещении и на сквозняках.

Требования безопасности по окончании работы

— привести в порядок рабочее место, очистить инструмент и приспособления от раствора;

— отключить от сети механизмы и электрифицированный инструмент;

— снять с лесов и подмостей ящики для раствора;

— при работе на высоте спускаться вниз только по стремянкам или капитальным лестницам;

— тщательно вымыть открытые участки кожи.


Требования к поведению рабочего при возникновении опасной ситуации

Аварийная обстановка может возникнуть вследствие:

— превышения нагрузки на рабочий настил лесов;
— ослабления креплений лесов;
— замыкания электрического тока;
— прекращения подачи электроэнергии.

— немедленно подать сигнал об опасности;
— принять меры по предупреждению аварии или покинуть опасную зону;
— сообщить руководителю работ;
— при необходимости — оказать доврачебную помощь пострадавшим.

Типовая технологическая карта (ТТК) на водоэмульсионную и масляную окраску стен и потолков

Типовая технологическая карта разработана отделом проектирования и технологии отделочных работ треста Мосоргстрой (Л. К. Немцын, А. Н. Стригина) и согласована с Управлением отделочных работ Главмосстроя (В. И. Малин).

В карте указана технологическая последовательность выполнения работ при водоэмульсионной и масляной окраске, имеются разделы по технике безопасности, организации рабочего места, качеству выполненных работ. Приведен нормокомплект инструмента и приспособлений.

  • Содержание

1. Область применения

1.1. Технологическая карта разработана на водоэмульсионную и масляную окраску стен, применяемую при отделке жилых, гражданских и промышленных зданий и сооружений.

1.2. В состав работ, рассматриваемых картой, входят:

  • подготовка поверхностей строительных конструкций к окраске;
  • окраска поверхностей строительных конструкций внутри помещений водоэмульсионными красками;
  • окраска поверхностей строительных конструкций внутри помещений масляными красками.

1.3. Вид окраски: простая, улучшенная, высококачественная, цвета окраски устанавливаются проектом.

2. Организация и технология строительного процесса

2.1. Малярные работы внутри помещения следует производить после окончания общестроительных и специальных работ за исключением настилки паркета, наклейки линолеума, устройства полов из синтетических материалов. Оконные переплеты должны быть остеклены. Перед началом производства малярных работ на строительном объекте должна быть проведена приемка поверхностей с участием производителей работ и бригадиров в соответствии с требованиями СНиП III-21-73 «Отделочные покрытия строительных конструкций».

2.2. Подготовку поверхностей и окраску допускается производить при температуре воздуха не ниже 10 °С и вентиляции, обеспечивающей относительную влажность воздуха не более 70%, влажность поверхности конструкций должна быть не более 8%.

А. Подготовка поверхностей строительных конструкций к окраске

2.3. Требования к поверхностям, подлежащим подготовке к окраске (ГОСТ 22844-72).

Предельные размеры местных дефектов, мм

поверхности от плоскости

плоскости от вертикали стен

лузг, усенков, оконных и дверных откосов, пилястр

криволинейных поверхностей от проектного положения

откоса от проектного положения по ширине

тяг от прямой линии (на всю длину тяги)

наплывы (высота) и впадины (глубина)

не более 2 неровностей глубиной или высотой до 3 мм включительно

1 мм на 1 м высоты (длины), но не более 10 мм на всю высоту (длину)

1 мм на 1 м высоты (длины), но не более 5 мм на весь элемент

не более 2 неровностей глубиной или высотой до 2 мм включительно

1 мм на 1 м высоты (длины), но не более 5 мм на всю высоту (длину)

1 мм на 1 м высоты (длины), но не более 3 мм на весь элемент

2.4. К окраске допускается подготавливать поверхности строительных конструкций и места их сопряжений (углы, примыкания, стыки), не имеющие отклонений от проектного положения, приведенных в табл. 1, а также сквозных и усадочных трещин, раскрытых на ширину более 3 мм.

2.5. Поверхности, подлежащие подготовке к окраске не должны иметь загрязнений, пятен и высолов. Поверхности изделий индустриального изготовления должны удовлетворять требованиям стандартов на эти изделия. Оштукатуренные конструкции не должны иметь отслоений штукатурки от поверхности конструкций, следов затирочного инструмента, потеков раствора. Поверхности, облицованные листами сухой гипсовой штукатурки не должны иметь:

  • нарушений крепления листов;
  • отслоений картона от гипса с торца листа на величину более 20 мм;
  • надрывов картона с обнажением гипса на длину более 30 мм;
  • более двух отбитых углов в стыке листов по всей поверхности и более одного отбитого угла в одном стыке.

Поверхности, облицованные асбестоцементными листами, подлежащие подготовке к окраске, не должны иметь околов, сдиров, наплывов, искривлений.

2.6. При подготовке поверхностей к окраске должны выполняться следующие технологические операции:

  • очистка поверхности;
  • сглаживание поверхности;
  • расшивка трещин;
  • огрунтовка;
  • частичная подмазка;
  • шлифовка подмазанных мест;
  • сплошная шпаклевка;
  • шлифовка;
  • вторая сплошная шпаклевка;
  • шлифовка.

2.7. Очищают поверхности и трещины на ней от пыли, грязи, брызг и потеков раствора с помощью металлических скребков, лещадью, искусственной пемзой, закрепленной в обойму или шарнирной теркой (рис. 1, 2). Жировые пятна промывают 2%-ным раствором соляной кислоты с помощью кисти; высолы на поверхности сметают щетками, промывают очищенные места и просушивают поверхность до влажности не более 8%. Трещины расшивают штукатурным ножом или металлическим шпателем на глубину до 2 мм.

Огрунтовка поверхностей

2.8. Под окраску водоэмульсионными составами первую огрунтовку поверхности выполняют мыловаром, приготовленным согласно ТУ 400-2-143-77 (извещение № 1 о продлении до 1982 г.) из костного клея, олифы, хозяйственного мыла и воды.

Мыловарную грунтовку на строительном объекте готовят из концентрированной основы (студня) выпускаемого комбинатом «Стройдеталь» треста Мосотделпром в виде брикетов весом 1 кг. Студень используется в течение 10 дней в летних и 20 дней в зимних условиях. Для приготовления грунтовки весовую часть студня заливают двумя частями горячей воды (t = 80 °С). Затем состав перемешивают до полного растворения студня, добавляют 3 части холодной воды и снова тщательно перемешивают. Перед употреблением грунтовку процеживают через сито с 625 отв./см 2 . Грунтовка должна быть однородной, без следов расслоения, нерастворившихся кусочков мыла, а также без песчинок и другого сора. Наносят грунтовочный состав механизированным способом с помощью электрокраскопульта или краскопульта. Для получения равномерного слоя грунтовки удочку передвигают вдоль поверхности на расстоянии 0,75 м от шва, делая одновременно плавные круговые движения по спирали. Вторую и третью огрунтовку выполняют окрасочным составом, разведенным водой до вязкости 40 — 43 сек. по ВЗ-4, наносят при помощи валика.

Читайте так же:
Смесь сухая кладочная для штукатурки

2.9. Перед окраской масляными составами выполняют проолифку поверхностей следующим составом:

  • олифа, кг — 1;
  • пигмент для подцвета, кг — 0,05 — 0,1;
  • растворитель (скипидар, бензин и др.), кг — 0,05 — 0,1;

В олифу при тщательном перемешивании вводят пигмент и смесь пропускают через сито с сеткой 918 отв./см 2 . Перед использованием в состав добавляют растворитель до рабочей консистенции.

Вторую и, при необходимости, третью огрунтовку выполняют колером под цвет окончательной окраски, разведенным олифой или эмульсией до более жидкой консистенции.

Грунтовку наносят на поверхность тонким, ровным, сплошным слоем, без пропусков, тщательно растушевывая. Огрунтованная поверхность должна иметь ровную окраску без отдельных глянцевых или матовых мест.

2.10. Расшитые трещины, раковины и другие неровности заполняют шпаклевкой при помощи стального или деревянного шпателя. После того, как подмазанные места просохнут, производят их шлифовку с помощью пемзы, вставленной в обойму, или шлифовальной шкурки, закрепленной в обойму.

2.11. Шпаклевка, применяемая для заполнения трещин, раковин и выравнивания поверхностей должна представлять собой однородную нерасслаивающуюся массу, обладать свойством прочного сцепления с поверхностью, легко разравниваться на обрабатываемой поверхности. Шпаклевка приготавливается централизованно на комбинате «Стройдеталь» и поставляется на строительный объект упакованной в полиэтиленовые мешки весом 15 кг. На месте производства работ шпаклевку пропускают для перетирки в краскотерке СО-116 (при необходимости).

Первая сплошная шпаклевка должна выполняться составом, отличающимся по цвету от слоя первой огрунтовки и слоя частичной подмазки.

Шпаклевку наносят равномерным сплошным слоем толщиной 2 — 3 мм «на сдир» металлическим или пластмассовым шпателем с последующим сглаживанием и снятием излишков шпаклевки до появления из-под нее просветов нижнего слоя. Шпаклевка должна заполнять только впадины. Вторая и последующие сплошные шпаклевки выполняются составом отличающимся по цвету от первого, и т.д. (рис. 3, 4).

2.12. Шлифовку сплошной шпаклевки производят при помощи механических шлифовальных машин ИЭ-2201А шкуркой, укрепленной на деревянной терке, пемзой до получения гладкой поверхности с последующим обеспыливанием пылесосом.

2.13. Поверхности, подготовленные к окраске, не должны отбеливаться, а также не должны иметь отклонений, превышающих приведенные в табл. 2, трещин в местах шпаклевания, проступающих полос и пятен (ГОСТ 22844-72).

Требования к поверхностям, подготовленным к окраске

поверхности от плоскости

от вертикали или горизонтали оконных и дверных откосов, пилястр, лузг, усенков

криволинейных поверхностей от проектного положения

тяг от прямой линии (на всю длину тяги)

не более 2 неровностей глубиной или высотой до 2 мм

1 мм на 1 м высоты или длины, но не более 4 мм на весь элемент

не более 2 неровностей глубиной или высотой до 1,5 мм

1 мм на 1 м высоты или длины, но не более 2 мм на весь элемент

Поверхности, приготовленные к окраске, должны проверяться в любом месте, но не менее чем в трех местах на наличие неровностей и местных дефектов.

Окраска поверхностей строительных конструкций внутри помещений водоэмульсионными красками

2.14. Эмульсионные краски выпускаются промышленностью разных цветов, готовыми к употреблению. Перед употреблением краску тщательно перемешивают, доводят до рабочей консистенции добавлением воды. Наносить водоэмульсионные краски на поверхности, ранее обработанные купоросными составами, нельзя.

2.15. Для первого окрашивания вязкость водоэмульсионной краски доводят до 50 — 70 с, по ВЗ-4, а для второго — 70 — 80 сек. Поверхность окрашивают валиками на удлиненных ручках непосредственно с пола или кистями. Перед этим кистью-ручником делают отводку у потолков и плинтуса и окрашивают внутренние углы.

Окраска поверхностей строительных конструкций внутри помещений масляными красками

2.16. Масляные краски представляют собой суспензию соответствующего пигмента (сурик железный, мумия, охра и т.д.), затертого на олифе.

Перед употреблением их доводят до малярной консистенции путем разведения натуральной олифой в количестве 30 — 40% от массы густотертой краски. После разведения олифой краски при необходимости разводят уайт-спиритом в количестве не более 5% от массы разбавленной краски.

Если грунтовку наносят вручную, ее приготовляют по рецепту, указанному в п. 2.9. К густотертой краске того же цвета, какой должен иметь окрасочный состав для последующей окраски, прибавляют при перемешивании олифу.

При нанесении грунтовки способом воздушного распыления используют эмульсию ВМ (вода: масло), приготовляемую централизованно на комбинате «Стройдеталь» Мосотделпрома. Эмульсия поставляется на строительный объект готовой к применению в бидонах.

Наносят эмульсию с помощью электрокраскопульта или краскопульта см. п. 2.8.

2.17. Окраску водоэмульсионными и масляными красками выполняют валиками или кистями. При окраске кистью ее погружают в емкость с краской на 1/4 длины щетины. Сначала краску наносят жирными, несколько отступающими одна от другой полосами и растушевывают в поперечном, а затем, окончательно — в продольном направлении.

При окраске валиком валик опускают в ванночку и один-два раза прокатывают по наклонной сетке, отжимая излишки краски. Затем прокатывают валик по поверхности. Окраска производится за два-три прохода валиком: первый проход ведется вертикальными движениями валика; второй — в горизонтальном направлении, растушевывая нанесенный слой. При каждом последующем проходе валика следует перекрывать предыдущий на 3 — 4 см (рис. 5).

2.18. Флейцевание выполняют концом сухой кисти без нажима на флейц взаимообратными движениями флейца до полного удаления с поверхности следов кисти и затеков (рис. 6).

2.19. Торцевание (при необходимости) выполняют сухой щеткой-торцовкой, нанося легкие удары по свежеокрашенной поверхности (рис. 7).

2.20. Окраску необходимо выполнять с соблюдением СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве» и «Правил пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ».

Особое внимание следует обращать на следующее: малярные работы на высоте должны выполняться с инвентарных лесов-подмостей, стремянок, универсальных столиков-козелков, передвижных вышек и других инвентарных приспособлений. При производстве работ на лестничных маршах необходимо применять специальные подмости (столики) с разной длиной опорных стоек, устанавливаемых на ступени.

Читайте так же:
Рисунки с текстурной штукатурки

Рабочий настил должен быть горизонтальным и иметь ограждения.

Складировать малярные материалы разрешается только в специально предусмотренных ППР местах.

При приготовлении малярных составов с помощью краскотерки необходимо принимать следующие меры предосторожности:

  • не допускать перегрева электродвигателя во время работы краскотерки;
  • не оставлять работающую краскотерку без присмотра;
  • не допускать к работе на краскотерке посторонних лиц, не прошедших специального обучения.

К работе с электрифицированными инструментами допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие специальное обучение и получившие удостоверение на право работы с этими инструментами.

При очистке поверхности и шлифовке необходимо пользоваться защитными очками. При промывке поверхностей раствором соляной кислоты рабочие должны пользоваться защитными очками, резиновыми сапогами и перчатками. Разводят кислоту, медленно вливая ее в воду. Приготовлять и хранить краски, олифу, растворители следует в отдельных зданиях, оборудованных вентиляцией. Тара из-под клеев и красок должна храниться в специально отведенном месте вне помещений на отведенной площадке, удаленной от места работы не мене чем на 30 м.

2.21. Фронт малярных работ делят на захватки. Размер захваток определяется с учетом выработки, достигнутой звеном, каждая захватка должна состоять из целого числа квартир в жилых домах, целого числа помещений в административных, школьных и культурно-бытовых зданиях. В промышленных зданиях захватка должна состоять из целого числа пролетов.

2.22. Работы по окраске масляными и водоэмульсионными составами выполняются специализированными звеньями по два человека в каждом: маляры 4 и 2 разряда. Сначала оба члена звена готовят поверхности под окраску, то есть сглаживают или зачищают поверхности и расшивают трещины. Затем маляр 4 разряда выполняет огрунтовку поверхностей электрокраскопультом или валиком. После просушки огрунтованной поверхности маляр 2 разряда производит частичную подмазку отдельных мест, затем оба члена звена выполняют сплошное шпаклевание поверхности, затем шлифовку ее. Вторую огрунтовку, шпаклевание и последующие окраски поверхностей выполняют оба члена звена.

Технология штукатурных работ: удаление старого слоя, монтаж сетки, изготовление раствора

Согласно техническим рекомендациям (ТР 122-01) технология штукатурных работ должна осуществляться с соблюдением определённых правил, которые обеспечивают прочную и ровную поверхность после их завершения. Сюда также включается техника приготовления и компонентный состав раствора, а нанесению раствора всегда предшествует подготовка чернового основания, от которой тоже во много зависит качество производства.

Но несмотря на то, что правил достаточно много, их очень легко усвоить и, руководствуясь такими наставлениями, использовать свои знания в быту или на производстве, а в дополнение вас ждёт видео в этой статье.

Оштукатуривание стен по маякам

Оштукатуривание стен по маякам

Штукатурка стен

Подготовительные работы

Примечание. Перед тем, как наносить на поверхность штукатурную смесь, стену обязательно нужно намочить, даже если там нет пыли. Для этого можете направить струю из шланга или обрызгать стену веником.

Очистка кирпичной стены

Очистка кирпичной стены

Создание оптимальных условий для адгезии:

  • типовая технологическая карта на штукатурные работы подразумевает нанесение раствора на горизонтальную (изредка вертикальную) поверхность;
  • для обеспечения оптимальной адгезии эта поверхность должна быть шершавой и чистой, то есть, там не должно быть жировых и/или грязевых пятен, какого-либо клея, краски, высолов, а также старой отваливающейся штукатурки;
  • на кирпичной кладке из швов на глубину 10-15 мм нужно вычистить старый раствор, как это показано на верхнем фото – такие канавки позволяют слою прочно прилепиться к черновому основанию (кладка впустошовку);
  • если это гладкая стена из бетона, то там делают насечки – для этого можно использовать топор либо нарезать их алмазным диском при помощи угловой шлифовальной машины (болгарки);
  • для удаления ненужных составов с поверхности обычно используют такие инструменты, как топор, бучарды, жёсткие щётки, скребки, цепи (надевают на дрель), зубило с молотком или перфоратор.

Дрань или дранка под штукатурку

Дрань или дранка под штукатурку

  • для оштукатуривания деревянных поверхностей инструкция предусматривает использование сетки называемой дранкой или дранью – она состоит тонких деревянных реек;
  • дранка классифицируется по двум типам – это простильная (нижняя) и выходная (верхняя) дранка;
  • на стену под углом 45⁰ к горизонтальному нулю набиваются рейки простильной части примерно через 40-50 мм друг от друга, а затем, с таким же шагом, но уже перпендикулярно прибивают выходные рейки;
  • в результате образуется очко 40-50 мм, но желательно, чтобы его не делать менее 40 мм – понизится мощность крепежа цементно-песочного раствора;
  • также можно использовать готовую дрань в щитах, только нужно плотно подгонять их на стыках друг к другу.

Самодельная штукатурная сетка

Самодельная штукатурная сетка

Металлическая штукатурная сетка:

  • на стыках разнородных поверхностей, например, кирпичной кладки и деревянной стены (даже если последняя закрыта дранкой) обязательно набивают металлическую штукатурную сетку с ячейкой от 10 мм до 30 мм;
  • кроме того, дранку можно заменить самодельной сеткой – в стену вбиваются гвозди с таким расчётом, чтобы глубина стержня, погруженного в стену, была, как минимум в два раза больше толщины штукатурки;
  • здесь технология производства штукатурных работ не предусматривает каких-то особых пропорций – вы просто забиваете гвозди в любом порядке, а потом устанавливаете маяки;
  • наматываете под шляпку стальную вязальную или алюминиевую проволоку, стараясь, чтобы ячейка получалась от 50 мм до 100 мм, но так как цена цветных металлов гораздо выше, для этого обычно используют сталь;

Использование сетки Рабица

Использование сетки Рабица

  • в тех случаях, когда получается толстый слой штукатурки (от 5 см и более), рекомендуется для укрепления слоя устанавливать штукатурную сетку – это обычная сетка «Рабица» с ячейкой от 30 мм до 50 мм;
  • её крепёж можно осуществлять гвоздями, забивая их в шов кирпичной кладки, либо грибообразными дюбелями.

Примечание. Для больших объектов промышленного и гражданского строительства применяются специальные технологические карты на штукатурные работы, где определяется организация и технология строительного процесса. Это необходимо, так как нужно оплачивать труд целой строительной бригады, поэтому весь объект разбивается на участки, с учётом толщины слоя и сложности покрытия. Обычно их составляют из расчёта выработки по 22м 2 на одного члена бригады.

Маяки

Выравнивание стены по отвесу

Выравнивание стены по отвесу

Читайте так же:
Роллерная штукатурка для потолка

Оштукатуривание стен производится, как для повышения их прочности, так и для выравнивания, но для того чтобы выровнять их по вертикали используют отвес, а для потолков водяной или лазерный уровень.

Принцип использования отвеса показан на верхнем изображении, но при этом следует учитывать, что линия, на которую вы выходите, будет поверхностью штукатурки, а самый тонкий слой должен быть не менее 20 мм.

Но сейчас, как правило, по отвесу не забивают гвозди и не вкручивают шурупы, а выставляют маяки – это перфорированные профили от 6 мм до 20 мм толщиной, но чем он тоньше, тем легче он гнётся, что доставляет определённые неудобства.

Маяки установлены на стену

Маяки установлены на стену

Маяки обычно устанавливаются на ту же смесь, которая будет изготавливаться для оштукатуривания и если это цементно-песочный раствор, то, естественно, что эти профили нужно приклеить с его помощью.

Расстояние между маяками определяется длиной правила, которым предстоит работать – его делают на 10-20 см меньше, чтобы правилом можно было двигать вправо влево при стягивании раствора.

Например, если вы будете использовать правило длиной 2м, то максимальный шаг может быть 190 см, а если это будет полутораметровый инструмент, то максимальное расстояние не должно превышать 140 см и так далее.

Схема установки маяков: 1) маячный профиль; 2) капроновые нити; 3) места установки дюбелей с шурупами для шнуров

Схема установки маяков: 1) маячный профиль; 2) капроновые нити; 3) места установки дюбелей с шурупами для шнуров

Все маяки на одной стене должны находиться в одной плоскости, то есть, если натянуть шнур от одного крайнего профиля к противоположному краю, то он должен быть на одинаковом расстоянии от гребня любого из маяков.

Чтобы достичь такой согласованности сначала выставляют крайние маяки и по ним по горизонтали и по диагонали натягивают капроновые нити – все промежуточные маяки устанавливаются согласно заданного нитями уровня расстояния от стены.

Примечание. Не пытайтесь штукатурить в тот же день, в который вы выставили маяки – вы их просто собьёте правилом. Как минимум, нужно подождать до утра следующего дня, но если есть такая возможность, то подождите несколько дней.

Приступаем к штукатурке

Изготовление раствора в бетономешалке

Изготовление раствора в бетономешалке

Теперь приступайте к изготовлению раствора – на крупных стройках его подвозят в готовом виде, но для небольших промышленных и гражданских (бытовых) объектов цементно-песочный раствор изготавливают в бетономешалках или даже вручную, в какой-либо ёмкости.

Соотношение песка и цемента здесь напрямую зависит от марки цемента, например, для М400 на ведро цемента нужно 4 ведра песка, а для М500 соотношение меняется, как 1/5 – консистенция раствора для штукатурных работ должна соответствовать сметане средней степени густоты, так чтобы он свободно сползал (не сливался!) с мастерка.

Песок перед употреблением нужно просеивать, чтобы там не оставалось камней, которые будут мешать заглаживанию, кроме того, нежелательно использовать песок с содержанием глины – такая штукатурка будет вымываться атмосферными осадками.

Слева - нанесение раствора механизированным способом: 1) намет; 2) растворный факел; 3) шланг для подачи раствора от насоса; справа – ручной способ

Слева – нанесение раствора механизированным способом: 1) намет; 2) растворный факел; 3) шланг для подачи раствора от насоса; справа – ручной способ

После окончания подготовительных работ и монтажа маяков приступают к нанесению тем или иным образом штукатурного намёта. На больших гражданских и промышленных объектах такой намёт делается механизированным способом – раствор набрызгивается при помощи форсунки – здесь струя вылетает в виде факела, разбрызгиваясь мелкими частицами по поверхности.

Производительность такого насоса составляет 3м 3 /час, а за смену этим приспособлением можно нанести порядка 900м 2 штукатурки – была бы бригада для разглаживания.

Ручным способом просто набрасывают смесь с сокола мастерком или ковшом с какой-либо ёмкости, а производительность уже будет зависеть от мастера и от стабильности подачи ему готового раствора подсобником. На окончательное качество штукатурных работ метод нанесения раствора не влияет, так как его разглаживание всё равно производится вручную.

Также следует отметить, что на больших объектах, где используется механизированный намёт, его зачастую производят в два слоя – первый слой идёт толщиной 3-9 мм на мокрую стену жидким раствором.

Это позволяет забить все поры, особенно действенно это для кладки из ракушечников, газо- и пенобетона – потом, буквально через несколько часов, можно наносить окончательный слой для заглаживания. Обрызг также может понадобиться и при ручном нанесении намета – всё зависит от состояния (пористости) стены.

Примечание. Если после обрызга подразумевается нанесение слоя более 20-30 мм, то лучше подождать, пока этот обрызг высохнет (хотя бы несколько суток) и загрунтовать его. После этого приступайте к набрасыванию последнего слоя.

Правило тянут снизу вверх

Правило тянут снизу вверх

Последний слой раствора должен немного выступать над уровнем маяков и эту лишнюю смесь срезают правилом, которое тянут снизу вверх. На этом этапе технология выполнения штукатурных работ предусматривает получение ровной поверхности, но за один проход это не получится сделать – остаются каверны и коррозии, которые нужно опять забрасывать мастерком и тянуть правилом заново. Как правило, один участок (примерно, 1м 2 ) выравнивается за 5-7 проходов. Но при определённой сноровке это происходит достаточно быстро – в считанные минуты.

Затирочные работы

На следующий день или через несколько часов после оштукатуривания стены приступают к её затирке тёркой или полутёром – это делают прямыми и круговыми движениями, как показано на верхнем рисунке. Тёрку обязательно нужно мочить в воде, но даже при этом будут оставаться небольшие ямки и канавки, которые заделываются заново – для этого достаточно размочить осыпавшийся со стенки раствор и затереть его тёркой. Полное высыхание штукатурки происходит через 28 суток.

Заключение

Если вы штукатурите стену своими руками на улице в солнечную жаркую погоду, то по завершении работ стену нужно постоянно опрыскивать водой, а если ночью ожидается мороз, то завесьте её полиэтиленом – так вы предохраните поверхность от растрескивания и осыпания.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector