Kts23.ru

АЗС оборудование
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Перекрытия зданий — характеристики бетона

Перекрытия зданий — характеристики бетона

Перекрытия зданий - характеристики бетона

Строители добиваются высоких характеристик прочности конструкций, используя качественный бетон под перекрытие, позволяющий повысить эксплуатационные характеристики конструкций. Применяемые сырьевые компоненты смешиваются в оптимальных пропорциях, обеспечивающих достижение необходимых технических характеристик. Получаемый материал соответствует нормам ГОСТ и пригоден для использования при укладке плит перекрытий.

Виды бетона для перекрытий

Наименьшая марка бетона, используемая для обустройства перекрытий М 200. Использование материала обеспечивает конструкциям средний уровень прочности. Продукт характеризуется низким составом, обусловленным содержанием компонентов, обеспечивающих гидрофобность, быстрое затвердение. Производитель может добавлять портландцемент, но для Ростова-на-Дону с жарким климатом, актуальнее использовать шлакопортландцемент.

Используют бетон по перекрытие М 250, приготавливаемый в соответствии с ГОСТ Р-7473. Добавляют в состав цемент М 400 в сочетании с мелким заполнителем в виде карьерного песка фракцией 2.5мм. Функцию крупного наполнителя выполняет гравийный щебень, но когда не нужна высокая морозоустойчивость, его заменяют известковыми материалами.

Оптимальным вариантом признан бетон М350, выдерживающий большие нагрузки. Продукт соответствует классу прочности B 25 и выдерживает давление 25 Мпа на 1м3. Формируемая смесь характеризуется увеличенным объёмом цемента. Готовый продукт имеет подвижность П 4, обеспечивающую необходимые эксплуатационные характеристики.

Бетон М-400 используют в промышленном строительстве, так как высокая цена делает нецелесообразным его применение при возведении частных домов. Марки М 500 и М450 подходят для условий, сопряжённых с интенсивным воздействием воды и могут применяться в условиях высокой влажности и непосредственного контакта с источником.

Приготовление бетонной смеси для перекрытий

Приготовление бетона под перекрытие с монолитной структурой осуществляется в строгом соответствии с технологией. Если делают М 300, то на одну часть цемента добавляют 1.9 щебня и 3.7 песка. Определяющее значение для пропорций имеет марка цемента, если используют М 500, то доля щебня составляет 2.4, а количество песка увеличивают до 4.3. Приготовление бетона М 350 при использовании цемента М 500предполагает снижение доли щебня до 2, а песка до 4 частей.

Приготовление смеси бетона под перекрытие предполагает увеличение в составе массовой доли цемента и использования щебня крупной фракции. Вода добавляется в соответствии с коэффициентом 0.7. Обязательно соблюдают ряд факторов, определяющих качество конечного продукта. Используют щебень, песок строго оговоренной ГОСТом фракции, добавляют качественный наполнитель и соблюдают необходимое содержание жидкости, позволяющей выполнить замес.

Изготавливаемый в Ростове-на-Дону материал соответствует необходимым критериям:

  • водостойкость;
  • устойчивость к коррозии;
  • быстрый набор прочности;
  • нейтральность к агрессивным средам.

Покупайте качественную продукцию по доступным ценам.

  • Предыдущая статья Качество заводского бетона
  • Следующая статья Бетон для заливки стяжки пола

Звоните +7 928 777 13 47 и наши менеджеры ответят на все ваши вопросы.

Марка бетона для плит перекрытия и пропорции состава

Марка бетона для плиты перекрытия – главный параметр, от которого будет зависеть прочность и долговечность будущей конструкции, а также ее устойчивость к механическим повреждениям, нагрузкам и влиянию различных внешних факторов (температура и ее перепады, влажность, химически агрессивные вещества и т.д.) Кроме этого, прочность также зависит от технологии приготовления бетонного раствора, качества используемых компонентов и, конечно же, пропорций.

В сегодняшнем материале поговорим о том, какая марка бетона для перекрытия используется чаще. Коротко пройдемся по классификации бетонных смесей и характеристикам заводских плит и конструкций самостоятельной (монолитной) заливки. А также расскажем о пропорциях и приготовлении разных марок смесей и использовании добавок.

Как определяется марка бетона и чем они отличаются?

Отличаются марки бетона по типу используемых «ингредиентов» и их пропорциям. Часто дополнительно добавляют специальные добавки для повышения одной или нескольких характеристик. Хороший пример – армирующие добавки в виде сверх прочного экструдированного фиброволокна, но об этом позже.

Для производства плит или монолитного литья межэтажных перекрытий обычно используют бетон марки от М300 до М500, но могут допускаться исключения. Много зависит от назначения и предполагаемых условий эксплуатации бетонной конструкции. Если быть точнее, то речь, прежде всего, о максимально допустимой нагрузке на перекрытие, которую просчитывают заранее. Например, марка бетона для монолитной плиты перекрытия всегда будет ниже, чем для фундамента, поскольку нагрузка на межэтажные плиты меньше.

Марки бетонных смесей в соответствии целям их использования:

  1. Бетон М250 чаще всего используют для заливки площадок, дорожек или плит фундамента. Может использоваться и для создания монолитной плиты перекрытия, но лишь в одноэтажных домах, где нагрузка на бетонную конструкцию минимальна.
  2. Марка М300 – более прочный бетон, который используют при производстве небольших бетонных изделий. Подходит для строительства монолитных заборов, плит перекрытия в одноэтажных строениях, опорных и подпорных стенок. Его также называют – легкий бетон для перекрытия.
  3. Бетон М350 используется преимущественно для ленточных фундаментов, производства полых и монолитных железобетонных плит.
  4. Бетон М400, М450 и М500 считается идеальным материалом для производства плит на ЖБИ-заводах или создания монолитных бетонных армированных конструкций, но используется реже из-за высокой стоимости.
Читайте так же:
Расход цемента при строительстве дома

Чаще всего используется бетон М300 и М350. Он имеет достаточную прочность, чтобы выдерживать большие постоянные нагрузки. Цифры в значении марки усреднено обозначают предел прочности на сжатие. Разница между марками заключается в пропорциях и качестве используемых компонентов.

Характеристики плит перекрытия

Железобетонные плиты производят на заводах ЖБИ (железобетонные конструкции) из:

  • легких бетонов, имеющих плотную структуру;
  • тяжелых бетонных смесей;
  • и плотных силикатных.

Изделия из легкого бетона применяются в строительстве жилых многоэтажных зданий в качестве межэтажных перекрытий и в частных домах в роли несущей конструкции. Если используется тяжелый бетон для плит перекрытия, то такие конструкции применяют в строительстве сооружений промышленного назначения или спецобъектов. Плиты бывают сплошными (монолитными) и многопустотными. Отличаются длиной (от 2,8 до 6,4 м), шириной (до 3,2 м) и толщиной (25-60 мм).

Что касается монолитных плит перекрытия, создаваемых непосредственно на объекте строителями, то эксплуатационные характеристики конструкций напрямую зависят от технологии замешивания, пропорций и качества компонентов. Например, если в качестве основы выбран бетон марки М400, определена оптимальная толщина монолита, грамотно сделано армирование, характеристики перекрытия (прочность, устойчивость к повреждениям и другим факторам) будут высокими. И наоборот, ошибки в пропорциях, использование некачественных компонентов, нарушение технологии значительно повлияют на прочность конструкции.

Состав бетона и пропорции

Какой состав должен иметь бетон для перекрытия:

  • портландцемент;
  • песок;
  • щебень;
  • вода;
  • добавки для повышения прочности и других характеристик.

Эти компоненты входят в состав любой бетонной смеси, разница лишь в пропорциях и качестве используемых добавок. О качестве говорить не будем, это тема для отдельной статьи, важнее пропорции.

Основой бетона является цемент, и от его количества зависит, какая марка получится в итоге. Например, чтобы получился бетон марки М300 (при условии использования цемента марки М-400), необходимо соблюдать следующие пропорции:

1 (цемент):1,9 (песок):3,7 (щебень)

Если используется более качественный цемент марки М-500, то пропорции уже немного другие:

1(цемент):2,4 (песок):4,3 (щебень)

Чтобы получить бетон марки М450, например, – и при этом используется цемент М-400, – то пропорции будут следующими:

1(цемент):1,1(песок):2,5(щебень)

Надеемся, что суть вы уловили – пропорции бетона для плиты перекрытия меняются в зависимости от количества используемого цемента. А если так, то можно регулировать марку, используя те же компоненты.

Еще на марку частично влияет вид и качество щебня и песка.

Для перекрытий подходит гранитный или гравийный щебень фракцией 5-20 мм. Известняковый щебень ввиду низких прочностных характеристик не подходит. Щебень должен быть очищенным от мусора и различных примесей. Что касается песка, то оптимальный вариант – кварцевый с минимальным содержанием глины и грунта.

Технология приготовления бетонной смеси для плит перекрытия

Независимо от того, какая марка бетона для монолитного перекрытия выбрана, технология приготовления смеси идентична:

  1. После запуска бетономешалки сначала вливают часть воды и засыпают выверенное количество цемента.
  2. Воду с цементом нужно немного помешать до однородного состояния.
  3. Следующий «ингредиент» – песок. Его засыпают постепенно, порционно. После опять дают раствору хорошо перемешаться до однородной массы.
  4. В конце в бетономешалку засыпают щебень и вливают остатки воды. На этом этапе добавляют пластификаторы и различные добавки, если они предусмотрены в рамках проекта.
  5. Смесь тщательно перемешивается и выливается в емкость для транспортировки или форму, если речь об изготовлении отдельных железобетонных плит перекрытия.

Касательно количества воды, то его должно быть около 50% от веса одного готового замеса. Это считается оптимальным количеством. Если пропорция не соблюдена (недолив или излишек воды), качество смеси будет хуже ожидаемого, равно как и качество укладки.

Методы упрочнения бетона полипропиленовой фиброй

Бетон для плиты перекрытия можно улучшить, причем непосредственно в ходе приготовления, используя различные добавки, увеличивающие прочность и устойчивость готовой конструкции. Есть добавки «климатические» (устойчивость к температурам, избыточной влажности, ультрафиолету), «технологические» (ускоряют и упрощают работу с бетонными смесями), «эксплуатационные» (повышают характеристики прочности, устойчивости к механическим повреждениям).

Но есть и универсальные добавки, повышающие сразу несколько основных и второстепенных характеристик бетона. Речь о полипропиленовом фиброволокне или фибре – тонких микроволокнах из высокопрочного полимера. Эта добавка относится к классу армирующих, поскольку основной эффект ее использования – формирование плотной матричной структуры из тонких сверх прочных микроволокон полипропилена внутри бетона.

Что дает полипропиленовая фибра:

  • существенно повышает характеристику прочности бетона (до 30%), причем прочности на растяжение при изгибе, что важно для плит перекрытий и не только;
  • благодаря микроволокнам, объединенных в общую матричную структуру внутри бетонной конструкции, на 70% снижается вероятность появления трещин при усадке;
  • повышается ударная и усталостная прочность и устойчивость к механическим повреждениям;
  • появляются дополнительные характеристики вроде морозостойкости, повышенной водонепроницаемости (до 30%), водоотделения, огнестойкости и других;
  • фиброволокно препятствует расслоению бетонной смеси, что также влияет на характеристики бетона;
  • полипропиленовые волокна имеют небольшой вес, и облегчают всю конструкцию;
  • обеспечивают равномерное высыхание, даже в нетипичных условиях (повышенная или пониженная влажность, неправильный температурный режим, небольшие перепады температуры).
Читайте так же:
Рецепты песчано цементной смеси гост

Наша компания производит три вида фиброволокна для бетонных смесей:

    – тончайшие высокопрочные полипропиленовые волокна длиной от 2 до 18 мм. – макроволокна из первичного полимера волнистой формы длиной от 25 до 55 мм. — высококачественный ультрасовременный заменитель стальной фибры с длинной волокна 23-54 мм.

Чтобы бетон для перекрытий был более прочным и устойчивым к различным факторам и явлениям, достаточно добавить фиброволокно на стадии замешивания после щебня.

Сколько добавлять?

Если речь о микрофибре MicroArm, то хватит 0,9-2,0 кг волокон на 1 м3 бетонной смеси (стандартные плиты перекрытий, рассчитанных на малую и среднюю нагрузку).

Если использовать фибру PoliArm большей длины и диаметра, то нужно 3-6 кг на 1 м3 (для монолитных плит, используемых в промышленном и узкоспециализированном строительстве).

При использовании фибры X-Mesh достаточно добавить 1-3 кг фиброволокна на 1 м3 бетонной смеси (промышленные бетонные полы, паркинги, автостоянки и пр.)

Пропорции бетона — соотношение компонентов смеси, основные характеристики и параметры

Железобетонные изделия составляют основу гражданского, дорожного, энергетического и инженерного строительства, чем обусловлены высокие требования к их качеству, надежности и долговечности. Ключевыми показателями соответствия бетонной смеси требованиям того или иного типа строительства определяются 5-ю основными параметрами – составом, прочностью, подвижностью, морозостойкостью и водонепроницаемостью.

Состав

Товарный бетон, или готовая к использованию бетонная смесь, состоит из 4 основных компонентов:

цемента – 1 часть или 13%;

щебня – 4 части или 54%;

песка — 2 части или 26%;

воды – ½ части или 7%.

Основными составляющими бетона являются цемент, от качества и марки которого зависят прочностные и эксплуатационные характеристики бетонной смеси, и вода, соотношение которой с другими компонентами определяет параметры морозостойкости и водонепроницаемости готового изделия. Использование песка и щебня в качестве заполнителей при производстве цементного камня способствует тому, что итоговое изделие не деформируется и обладает способностью выдерживать существенные статические и динамические нагрузки. Фактически они создают структурный каркас, минимизирующий усадочное напряжение и риски деформации готовой конструкции.

Прочность

Значение показателя прочности бетона является главным механическим критерием бетона, который выявляется посредством исследования образцов, прошедших надлежащую технологическую выдержку в течение 28 дней. При этом должны были быть соблюдены нормы условий по температуре воздуха и влажности, которые составляют от 15% до 20°С и минимум 90% соотвественно.

Прочность бетонной смеси определяется аналогичными показателями базового заполнителя – щебня. Показатель прочности щебня должен превышать показатель прочности готовой бетонной смеси примерно вдвое – то есть, для изготовления бетона марки 350 необходимо использовать наполнитель с прочностью 600 и выше.

В числе главных критериев, оказывающих влияние на прочность бетона — показатель активности цемента, а также пропорция доли воды и цементной массы в составе бетонной смеси. Прочность бетона определяется как:

На прочности и качестве бетона в большой степени сказывается зерновой состав различных заполнителей, а также технологическая правильность процесса перемешивания его, когда зерна обволакиваются цементным слоем.

Виды щебня и их прочностные характеристики:

известняк марки 500-600, применяется для производства товарного бетона до марки М-350;

гравий с прочностью 800-1000 используется для изготовления бетонной смеси марок М400-М450;

гранит обладает наивысшей прочностью (марка М1400) и востребован в качестве наполнителя для производства бетона с повышенной морозостойкостью.

Помимо этого прочность бетона зависит от его уплотнения, благодаря которому процесс упрочнения может длиться годами.

Маркировка показателей прочности обозначает усредненную предельную прочность на сжатие, которая достигается в процессе отверждения смеси.

Подвижность

Коэффициент подвижности бетона в паспорте продукции маркируется буквенно-числовым обозначением П1-П5, где цифра – показатель подвижности смеси. Чем выше числовое значение, тем лучше смесь заполоняет пустоты и тем более прочной будет готовая конструкция.

Морозостойкость

Коэффициент морозостойкости (F25-F1000) указывает на то, на сколько циклов замораживания и последующего размораживания без нарушения целостности и прочностных характеристик. Незащищенная гиброфобизаторами и изоляцией бетонная конструкция постепенно впитывает влагу, которая при низкой температуре замерзает и увеличивается в объеме, способствуя появлению микротрещин. Чем выше коэффициент морозостойкости, тем больший срок эксплуатации у ЖБИ.

Читайте так же:
Химическая формула твердения цемента

Водонепроницаемость

Коэффициент водонепроницаемости маркируется обозначением W и свидетельствует о способности бетона не пропускать через себя воду под давлением. Изделия из бетона с высоким коэффициентом W могут использоваться в строительстве объектов, эксплуатируемых в агрессивной среде – мостов, тоннелей, пристаней и т.д. При использовании бетона в качестве основы для железобетонных конструкций, толщина которых превышает 20см, он оказывается непроницаемым для воды. По степени водопроницаемости бетоны классифицируются на 12 различных марок от В2 до В30. Таким образом, бетоны способны выдерживать различное давление, нормируемое от 0.2 до 3 МПа, что является важным аспектом для строительства сооружений из ЖБИ, а также фундаментов под водой.

Плотность

Априори тяжелый бетон не относится к плотному материалу. Причиной тому служит наличие пор, которые были сформированы вследствие процесса испарения жидкости, а также частичного удаления пузырьков, образованных во время уплотнения. Чтобы максимально повысить показатели плотности необходимо провести тщательный подбор заполнителей в контексте их зернового состава, провести анализ применения пластификаторов, уменьшить водоцементное соотношение, оптимизировать процесс уплотнения. Повышение показателя плотности прямо пропорционально скажется на увеличении значений коррозиестойкости, водонепронецаемости, прочности и морозоустойчивости.

Огнестойкость

Исходя из своего состава, бетон можно отнести к огнестойким материалам, который способен выдерживать высокие температуры. При этом длительное воздействие нагрева, величина которого составляет от 160 до 200С уже способно привести к тому, что бетон утратит свою прочность на 255 или 30%. Таким образом, в местах, где необходимо обеспечить дополнительную защиту находят применение теплоизоляционные материалы, а также наиболее жаростойкие марки бетонов.

Расширение и усадка

Процесс затвердения бетонного раствора в течение первых лет эксплуатации подразумевает неизбежную усадку с небольшим разбуханием и увеличением в объеме. Как правило, значение усадки невелико и составляет около 0.15 мм на метр длины бетонной конструкции. Меж тем при массивных размерах сооружений усадка может стать причиной появления трещин, которые впоследствии приведут к разрушениям. Чтобы снизить усадку используют бетоны с низким расходом цементов, применяют самые качественные зерновые затвердители, способные гарантировать влажный режим при затвердении.

Коррозиестойкость

Под процессом коррозии бетона подразумевается разрушение цемента, которое сопровождается снижением таких показателей как водонепроницаемость. При этом уменьшается коэффициент сцепления с арматурой, что приводит к уменьшению прочности. Для предотвращения разрушений вследствие коррозии находят применение разнообразные добавки в цементы, образующие кислотостойкие, пуццолановые и глиноземистые смеси. Помимо этого нередко используется технология обработки поверхности бетона специальными растворами в виде кремнефтористого натрия, жидкого стекла, проводятся работы по облицовке плиткой на керамической основе.

Как рассчитать пропорции бетона для перекрытий?

Прочные и надежные плиты перекрытия из бетона можно получить только при четком соблюдении технологии, правильном выполнении замеса и грамотном подборе соотношения компонентов бетонного раствора.

Что влияет на содержание бетона?

Считается, что марки бетона М300-М350 являются оптимальными для строительства любых конструкций. На качество бетонной смеси влияет много факторов. Прочность напрямую определяется количеством цемента в смеси, как вяжущего вещества. Цифры маркировки этого компонента определяют предел прочности на сжатие. Популярной цементной смесью является портландцемент М400.

Примерный состав с использованием выше обозначенных компонентов в пропорции цемент : песок : щебень для бетонной смеси М300 должен быть таким: 1 : 1,9 : 3,7. Более высокая 500-я марка цемента предполагает иное соотношение этих компонентов: 1 : 2,4 : 4,3. Для бетона М350 потребуется 1 : 2 : 4 соотношение на цементе М500.

Таким образом, более прочный состав будет получен, если использовать большое количество цемента и прочную фракцию щебня. При этом отношение воды к цементу должно быть менее коэффициента 0,7. Для расчета соотношений всех ингредиентов цементной смеси учитывают такие факторы, как:

  • величина зерна щебня, песка;
  • качество наполнителя;
  • содержание воды для замеса.

Количества меняются в зависимости от необходимой величины упругости, морозостойкости, устойчивости к деформациям. Оптимальный размер гранулометрического размера щебня — 0,5—2 см. Песок должен быть кварцевым и очищенным от примесей. Для смешения ингредиентов понадобится бетономешалка. Для приготовления небольшого количество бетона своими руками достаточно смеси, шуфельной лопаты, тачки, емкости для смешивания.

Выбор сорта бетона для раствора

Таблица соотношения классов и марок бетона.

В зависимости от конечного назначения будущей конструкции можно определить, какой сорт бетона для раствора требуется. Ниже приведены пропорции различных сортов бетонов (цемент к песку и щебню) и сферы применения готовых продуктов:

    , пропорцией 1 : 5,8 : 8,1 рекомендуется на подготовительном этапе при сооружении монолитного фундамента, укладке дорожного полотна. с прочностью В12,5 и отношением 1 : 4,5 : 6,6 используется при заливке монолитного фундамента и стяжки пола небольших домов, укладке дорог и садовых троп. с прочностью В15 заливают стяжки, отмостки, тропинки. С помощью раствора соотношением 1 : 3,5 : 5,6 готовятся плитное перекрытие, ленточные, свайные опоры, лестницы, подпорные стеновые конструкции, дороги.
  1. Пропорция 1:2,6:4,5 для получения 250-го сорта с классом прочности В20 используется в монолитном строительстве, перекрытиях малоэтажек, отмостках, тропинках, площадках, кладке заборов, лестниц, подпорных стен.
  2. Бетон М300 В22,5 с пропорцией компонентов 1 : 2,4 : 4,3, помимо перечисленного для М250, берется для сооружения любого типа перекрытия, подпорных и сплошных стен в многоэтажках, всех типов фундамента.
  3. М350 В25 с пропорциями компонентов 1 : 2 : 4 является основным материалом при строительстве всех типов основ под здания, колонн, дорог и конструкций, эксплуатируемых в тяжелых условиях с высокими нагрузками.
  4. Марки М400 с прочностью В30, имеющие пропорцию 1 : 1,6 : 3,2, предназначены для сооружения мостов, гидротехнических конструкций, изделий и зданий с повышенной прочностью. В индивидуальном строительстве не используется. в пропорциях компонентов 1 : 1,4 : 2,9 практически не отличается по применению от предыдущего сорта. Более высокая водонепроницаемость позволяет использовать этот сорт для строительства метро, плотин и дамб.
Читайте так же:
Состав цементной стяжки для крыши

Расчет пропорций бетонной смеси на примере

Для определения пропорций бетонной смеси нужен точный расчет. Высокое качество достигается за счет соблюдения технологии, установленных требований к сортности используемых материалов на основе их способности выдерживать нужные нагрузки. Оптимальной маркой цемента является М350. Более высокие классы дорогостоящие, поэтому их применение не всегда целесообразно, а для более низких классов в ряде случаев требуются специальные добавки, улучшающие конечные характеристики готового бетона. Часто применяют противоморозные химические вещества.

Для расчета соотношения ингредиентов смеси при изготовлении плит перекрытия потребуются такие параметры, как:

  • размер зерен щебня и песка;
  • плотность;
  • стойкость к нагрузкам;
  • текучесть;
  • влагонепроницаемость.

Расчет сводится к массе цемента, который является основой соотношения. Например, чтобы получить раствор для перекрытий на 25 кг цемента потребуется 75 кг песка, 125 кг щебня. Это соответствует отношению: 25 : 75 : 125 или 1 : 3 : 5. То есть для приготовления смеси на 1 объем цемента потребуется 3 части песка, 5 частей щебня.

Пример расчета соотношения по классу прочности смеси:

  • из 10 литров цемента можно получить 41 л бетона М300 при соотношении 1 : 1,9 : 3,7;
  • из этого же объема цемента готовится 31 л бетонного раствора М400 при соотношении 1 : 1,2 : 2,7.

Содержание воды определяется по заданной величине пластичности смеси при замешивании.

Плиты перекрытия чаще изготавливаются на базе раствора с отношением компонентов 1 : 3 : 6 (Ц : П : Щ) на 0,5-1 объем воды в зависимости от требуемой подвижности.

Таблица пропорций компонентов бетона

Вывод

Помимо перечисленных выше требований к проведению подбора и расчета компонентов смеси, важно придерживаться правил процесса ее приготовления. Лучше для этого использовать бетономешалку. На времени перемешивания не стоит экономить.

Важно правильно подобрать количество воды. При изготовлении плит перекрытия густота раствора должна быть, как у домашней сметаны, а вот для стяжек пола раствор делать лучше достаточно жидким, чтобы он ровно ложился, заполнял щели и пустоты. Важно помнить — избыток воды не дает быстро застыть бетону.

Пропорции бетона для изготовления перекрытия

Бетон является основным строительным материалом при возведении многоэтажных построек, но нужен он не только для них. Даже строительство частных домов из дерева не обходится без бетонного фундамента, не говоря уже о самом широком применении железобетонных изделий в отрасли промышленного строительства.Все виды легких, керамзитобетон, шлакоблоки используются для возведения различных сооружений, в благоустройстве весьма популярны тротуарная плитка и поребрики из бордюрного камня, изготовленные методом вибропрессования.

Legkij

Легкие делятся на два вида:конструкционные и теплоизоляционные.

Тем не менее основным назначением этого строительного материала все же является создание фундаментов, колонн, плит перекрытия и других железобетонных изделий, предназначенных для жилого и промышленного строительства.

Классификация

Виды и составы растворов для штукатурки

Виды и составы растворов для штукатурки.

Широкое использование этого материала подразумевает его видовое разнообразие. Обычно классифицируют по таким показателям, как вид вяжущего вещества, плотность и непосредственное назначение. Самый известный и популярный вид вяжущего вещества – это, конечно, цемент. Говоря о железобетонных изделиях, чаще всего имеют в виду строительные материалы из портландцемента, воды и заполнителей. В качестве вяжущего вещества также используют гипс, жидкое стекло, шлаковые и щелочные элементы, реже – известь и т. д. Эти вещества применяют для получения специальных бетонов, используемых при особых условиях или для выполнения узкопрофильных работ.

По плотности виды делят на тяжелые, с применением таких заполнителей, как известняк или гранит, и легкие (газобетон, пеноблоки и т. д.), при производстве которых используют пористые заполнители. От плотности зависит и назначение. Тяжелые применяются при строительстве гидротехнических сооружений, аэродромных покрытий, противорадиационных защитных сооружений, то есть везде, где необходима высокая прочность или морозоустойчивость конструкций. Легкие весьма хороши при возведении малоэтажных домов или при монолитном каркасном строительстве (пенобетон). Обычные армированные цементные бетоны – это классический материал для фундаментов и перекрытий. Именно о производстве плит перекрытия из железобетона и пойдет речь далее.

Читайте так же:
Почему не застывает раствор цемента

Характеристики плит перекрытия

plity perekrytij

Схема плиты перекрытия.

Плиты перекрытия производятся заводами ЖБИ из легких бетонов плотной структуры, тяжелых, а также плотных силикатных. Они предназначаются для применения в несущей части жилых домов и сооружений промышленного назначения. Плиты перекрытия бывают сплошные или многопустотные с различной толщиной и диаметром пустот. Пустоты в железобетонных перекрытиях необходимы для обеспечения звукоизоляционных качеств, при этом бетон удаляется из слабонапряженных частей плиты. Длина плиты для перекрытия может составлять от 2,8 до 6,4 м, а в отдельных случаях и больше. Ширина плиты может доходить до 3,2 м. Основным показателем для плиты перекрытия является толщина. Минимальная толщина для пустотных плит составляет около 25-30 мм, для ребристых плит – 50-60 мм. Последние используются преимущественно в промышленном строительстве, пустотные и обычные сплошные – при возведении жилых и административных зданий.

В процессе изготовления плит перекрытия на заводах ЖБИ используются различные технологии, каждая из которых включает в такие операции, как:

  • натяжение арматуры;
  • формовка железобетонного изделия;
  • затвердевание смеси;
  • резка на панели необходимой длины.

Не менее важным является изготовление качественной смеси, используемой при формовке изделия, поэтому пропорции составляющих бетона могут изменяться в зависимости от предполагаемых нагрузок готовой плиты.

Бетонная смесь

rastvor

Для изготовления бетонной смеси своими руками понадобится:составляющие бетонной смеси, шуфельная лопата, садовая тачка.

Оптимальные марки для производства плит перекрытия – М300-М350. Марка бетона напрямую связана с количеством цемента в бетонной смеси, цифры марки усредненно обозначают предел прочности на сжатие. Производство марки М300 возможно с использованием щебня из известняка, гравия и гранита, М350 – на основе гравийного и гранитного щебня. Но главной составляющей частью смеси остается цемент, наиболее популярным сейчас является портландцемент марки 400. Пропорции смеси для бетона М300 (цемент, песок, щебень) с использованием цемента этой марки должны быть следующими: 1:1,9:3,7. Если используется более качественный цемент марки 500, то пропорции изменяются и будут выглядеть как 1:2,4:4,3. Для бетона М350 с применением цемента марки 500 соотношение должно быть таким: 1:2:4. Чем больше цемента в смеси и чем прочнее фракции щебня, тем более качественный и надежный бетон можно получить в результате. Водоцементное отношение не должно превышать коэффициент 0,7.

Таким образом, рассчитывая пропорции смеси, необходимо учитывать множество факторов: размер фракций щебня или песка, качество песка и количество воды, которое используется при замесе. При выборе тех или иных составляющих учитываются те качества, которые необходимо придать будущему бетону: упругость, морозоустойчивость, стойкость к деформациям и т. д. Чтобы бетон получился качественным, фракции щебня должны быть размером 5-20 мм, а песок – кварцевым и обязательно чистым, без всяких примесей. Для изготовления смеси лучше использовать бетономешалку, но если вы производите бетон своими руками, то вам понадобятся:

  • составляющие смеси;
  • шуфельная лопата;
  • садовая тачка;
  • крупные емкости для смешивания.

Производство плит

Качество будущего железобетонного изделия также зависит от правильной заливки бетонной смеси. Можно изготовить надежный бетон, используя необходимые пропорции составляющих, но некачественная формовка изделия приведет к производственному браку. На заводах ЖБИ используются специальные машины для формования железобетонных изделий, хотя плиты перекрытия можно делать и своими силами. В этом случае плиты перекрытия изготавливают в специальных деревянных формах, обитые изнутри таким влагостойким материалом как, например, линолеум. В опалубку размещается металлическая сетка для армирования бетонной смеси. Диаметр металлической проволоки, из которой состоит сетка, должен составлять 4-6 мм, а размер ячеек – 10-15 см.

В процессе бетонирования каждая плита отделяется от другой прокладкой, состоящей из двух слоев рубероида или строительной бумаги, между которыми укладываются влагозащитные листы фанеры или оргалита для получения наиболее ровной поверхности будущих плит. Чтобы сделать более удобной укладку арматурной сетки, можно использовать смесь без добавления щебня из расчета 1 доля цемента на 4 доли песка. В данном случае расход цемента увеличится, но зато технология бетонирования намного упростится, поскольку арматурную сетку можно будет утапливать в смесь уже после ее укладки в форму, что позволит лучше зафиксировать высоту расположения арматуры в бетонном слое. При температуре воздуха от 10 до 15 °C через две или три недели плиты набирают необходимую прочность, после чего их уже можно устанавливать в перекрытие.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector