Kts23.ru

АЗС оборудование
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Improve Ecology

Влияние производства цемента на здоровье человека

image3

раздражает кожу и слизистую оболочку. В зависимости от того, попадает ли он на открытые участки кожи или вдыхается, цемент по-разному воздействует на здоровье человека. На персонал, занятый на производстве цемента, это оказывает влияние обязательно в том или ином объеме (Морозов, 2010).

Цементная пыль при попадании в бронхи и далее вызывает изменение легочной ткани, что, в свою очередь, приводит к необратимым функциональным изменениям легких. Пневмокониоз — это легочное заболевание возникает у работников цементных производств после многих лет работы. Симптомы и тяжесть этого заболевания определяются типом цемента, составом сырья, уровнем запыленности на производстве и длительностью работы (Пруненко, 2009).

Без применения средств защиты такие вредные факторы, как щелочная основа цемента и высокая аллергенность хроматов, могут приводить к серьезным заболеваниям кожи, дыхательных путей и слизистых оболочек носоглотки и полости рта. Эпидемиологические исследования, практический опыт и наблюдения указывают на большое количество аллергических реакций и воспалительных процессов (часто — верхних дыхательных путей) после воздействия цементной пыли. Раздражающий эффект, вызванный щелочной средой в цементной пыли, нередко сопровождается обструкционными изменениями дыхательных путей (Корчик, Беликова, 2008).

Цементная пыль так же считается канцерогенным веществом и может вызвать рак горла. Исследования показали, что у персонала, занятого на производстве цемента и в строительной индустрии, обычно повышенная заболеваемость раком горла (Храменков, 2010).

Газообразные выбросы в процессе производства цемента так же оказывают влияние на организм человека. Они приводят к развитию широкого диапазона заболеваний (бронхиты, пневмонии, бронхиальная астма, сердечная недостаточность, инсульты, язвы желудка) и увеличению смертности людей с ослабленным иммунитетом. В особенности тяжело приходится детям. У новорожденных нарушаются генные структуры организма и появляются неизлечимые болезни. В итоге увеличение детской смертности на 10 % в год (Лось, 1997).

У здоровых людей организм справляется с отравленным воздухом, но на это уходит большое количество физиологических сил. В итоге здоровые люди теряют работоспособность, производительность труда падает, функции мозга ухудшаются (Вишаренко, Толоконцев, 2002).

Цементная промышленность — базовая отрасль в комплексе отраслей, производящих строительные материалы. Роль цемента в современном строительстве очень велика, его ничем невозможно равноценно заменить. Цемент и изготовляемые из него бетон и железобетон являются в настоящее время основными строительными материалами, которые используются в самых разнообразных областях строительства. При этом цемент остается относительно простым, универсальным и дешевым веществом, для изготовления которого требуются широко распространенные материалы — известняк, глины, мел, а также вода.

Тем не менее, не смотря на всю важность цементного производства, оно имеет ряд недостатков, как в экономической, так и в экологической сфере.

Цементные заводы России используют более затратный и энергоемкий мокрый способ производства цемента вместо более эффективного сухого, который практикуется в развитых странах. Так же высокие транспортные издержки ограничивают деятельность компаний.

Что же касается экологии производства цемента, то основными проблемами всех заводов являются выброс углекислого газа (СО2) и твердых веществ (пыль).

Главные источники этих выбросов: взрывы в карьере при добычи сырья, щековые и молотковые дробилки, мельницы мокрого/сухого помола, печи обжига клинкера, транспорт для перевозки сырья и готовой продукции.

Негативным фактором цементного производства является его влияние на растения, животных и человека.

Наблюдаются изменения в химическом составе растений и снежного покрова. Так же происходит изменение видового состава растений, антропогенная трансформация растительных сообществ вдоль фактора загрязнения, и угнетение жизненного состояния леса.

У животных цементная пыль вызывает повреждения кожных покровов тела, развитие воспалений слизистых оболочек. Наибольшее влияние пыль оказывает на дыхательные пути животных, оседая в бронхах и легких.

У человека цементная пыль вызывает ряд серьезных заболеваний дыхательной системы. А щелочная основа цемента и высокая аллергенность хроматов, могут приводить к серьезным заболеваниям кожи, дыхательных путей и слизистых оболочек носоглотки и полости рта у человека.

Цементная промышленность России пребывает в кризисном состоянии, на ее радикальную модернизацию требуются большие средства. На настоящий момент предприятия отрасли не в состоянии самостоятельно осуществить серьезные мероприятия по техническому перевооружению, тем более переход на более экологичный и производительный сухой способ.

Еще статьи по экологии

Очистка сточных вод
Основные вопросы защиты окружающей среды необходимо решать на основе следующих принципов: форма и масштабы человеческой деятельности должны быть соизмеримы с запасами невозобновляемых п .

Экологические процессы и методы их исследования
Актуальность темы исследования состоит в том, что проблема предотвращения отрицательных воздействий материально-производственной деятельности человечества на естественное окружение, ставш .

Виды деградации почв
Деградация почвы — распространенное явление в мире. Хотя качество почвы может быть улучшено путем рекультивации, большинство антропогенных воздействий снижают качество почвы, прямо или косве .

Цементная отрасль наряду с металлургией, электроэнергетикой, химией и машиностроением определяет экономический потенциал и уровень промышленного развития страны. Динамично развивающийся строительно-инвестиционный комплекс России, основу которого составляет цементная промышленность, дает возможности расширения объемов производства и ассортимента выпускаемой продукции (Малков, 2001).

В России в настоящее время действуют 52 цементных завода, из которых 48 работают по полному циклу и 4 помольные установки используют привозной клинкер (Корзухина, 2010).

Читайте так же:
Температура застывания цемента м400

Основными потребителями цемента являются заводы железобетонных и асбестоцементных изделий и конструкций. Примерно 15 % цемента используется при проведении строительно-монтажных работ и порядка 5 % продается в розницу населению (Кондратьев, Крапивин, 2005).

Производство цемента оказывает непосредственное влияние на окружающую среду (Хаустов, 2005).

Производство цемента является источником 5 % выбросов углекислого газа (CO2) в мире. Цементная промышленность неизбежно приводит к выбросам CO2 (Смыков и Курамшин 2005):

· 60 % выбросов происходят вследствие преобразования сырья при высоких температурах («декарбонизация» известняка);

· 40 % выбросов являются результатом сжигания топлива при нагреве материала до нужной температуры. (Необходимая температура для образования клинкера — 1500 °С)

Цель курсовой работы: рассмотреть экологические проблемы цементного производства.

Исходя из указанной цели, можно выделить задачи, поставленные при написании курсовой работы:

1. выявить источники техногенеза в производстве цемента на примере Топкинского цементного завода;

2. рассмотреть негативные факторы производства цемента;

3. рассмотреть влияние производства цемента на растения, животных и человека.

ГЛАВА 1. ГЕОЭКОЛОГИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕМЕНТА

1.1 Источники техногенеза цементной промышленности

Источники основного загрязнения цементной промышленности можно разделить по цехам производства цемента. Все цеха Топкинского Цементного завода связаны единым технологическим процессом.

Описание источников техногенеза приводится по Л.Б. Корзухиной (2010).

Основной природный ресурс для производства — известняк (в основном красный известняк с включениями кальцита) и глина. Добыча идет открытым способом в Соломинском месторождении. Суточный план добычи составляет 13 тыс. т, ежемесячный — 400 тыс. т. Скважины для взрывных работ подготавливают три буровые установки типа «Sadvik». На вскрышке и добыче работают 5 экскаваторов. Экскаватор с гидромолотом производства «Atlas Corpo», приобретенный в 2010 году, работает на разделке негабарита.

2. Дробильный цех

В цехе известняк дробят до определенного размера (фракции). От качества дробления зависит работа следующих технологических подразделений. Думпкарными вертушками известняк доставляют на щековые дробилки, затем по ленте он поступает на молотковые. Всего работают 2 технологические линии. Щековые дробилки установили еще в 1966 г., а молотковые заменили в 1970 г.

В сырьевых мельницах при совместном помоле известняка, глиняного шлама и воды получают сырьевой шлам. Он перекачивается в вертикальные бассейны, далее в горизонтальные, где идет приготовление рабочего шлама с последующей подачей на печи. В цехе 9 мельниц, работающих в замкнутом режиме. Производительность каждой мельницы повысили до 95 т. в час. В последние года приобретены мельницы мокрого самоизмельчения сырья «Гидрофол», которые позволяют перерабатывать закарстованное сырье.

При температуре около 1500 °С рабочий шлам спекается в клинкер. Раскаленный клинкер, проходя через холодильники, охлаждается до 90 °С и отправляется на склад для дальнейшей переработки. Пять вращающихся печей обеспечивают плановые показатели выпуска клинкера. Производительность каждой 73,5 т в час. Месячная производительность — 50 000 т клинкера. Новая, пятая, печь является новейшим достижением европейских производителей компаний «Elex AG», «Aumund» и «Claudius Peters».

Это последнее звено в технологической цепочке производства цемента. Основное оборудование — мельницы — давно не обновлялись, но при ремонтах всегда добавляется что-то новое. 1-я, 3-я, 8-я и 9-я мельницы работают в автоматическом режиме, при котором машинист следит за ними с пульта управления. В 2010 году на 8-й и 9-й мельницах ввели в эксплуатацию сепаратор производства Германии, благодаря чему производительность мельниц выросла до 110 т в час. Так же установлено устройство плавного пуска, что позволило снизить затраты на обслуживание и ремонт, и дало возможность запускать двигатели в любое время. На 1-й и 9-й мельницах установлен сканер, который позволяет считывать степень загрузки камер мельницы. Появилась возможность регулировать загрузку не в слепую, а руководствуясь точными данными.

6. Цех готовой продукции

Основная задача цеха — упаковка и отгрузка тарированного и навального цемента в автомобильный и железнодорожный транспорт. Используется оборудование немецкой фирмы «Haver & Boecker»: три упаковочные линии в тару по 50 кг и две линии по 1000 кг В 2010 году в результате мониторинга технологического процесса количество крытых вагонов с готовой продукцией увеличилось до 45 в сутки.

7. Транспортный цех

Подвижной состав цеха — 11 тепловозов, 25 думпкаров тяжелого типа, 3 ж/д крана, 2 дрезины, кран-перегружатель. В структуру цеха входят станции Заводская и Карьерная. Ежедневно идет обработка 140 вагонов и 10000 т продукции (Корзухина, 2010).

1.2 Негативные факторы производства цемента

Главные воздействия на окружающую среду при производстве цемента связанны со следующими факторами (Гаязов, 2006):

· Пыль (выбросы из дымовых труб и быстроиспаряющиеся компоненты)

· Газообразные выбросы в атмосферу (NOx, SO2, CO2, др. )

Пыль Традиционно, выбросы пыли (особенно от печей), как загрязняющий окружающую среду фактор цементного производства, вызывают наибольшее беспокойство (Алиев, 2001).

Читайте так же:
Пропитка для цементного раствора

В основном причиной выбросов пыли являются сырьевые заводы, печи для обжига, клинкерные холодильники, цементные мельницы. Основная особенность этих процессов это то, что горячий отработанный газ или отработанный воздух проходит через измельченный до состояния пыли материал, что приводит к образованию дисперсионной смеси газа и пыли. Основные свойства частиц зависят от исходного материала, клинкера или цемента. Пылеобразование из рассредоточенных источников на территории завода (“сдуваемая пыль”), может происходить в результате хранения и погрузки, то есть в транспортной системе, складских запасах, во время движения подъемного крана, упаковки в мешки, и т.д., и в процессе транспортировки, во время движения транспорта по грунтовым дорогам. Поскольку химический и минералогический состав цементной пыли подобен природному камню, ее воздействие на здоровье человека считается вредным, но не токсичным (Внуков, 2005).

Газообразные выделения от системы печей.

Расчет инвестиционного проекта по созданию цементного производства
Характеристика выбранного места для строительства цементного завода, оценка сырьевой базы. Выбор способа производства, технология изготовления цемента.

Технология производства цемента на ЗАО «Невьянский цементник»
Месторождения цементного сырья. Характеристика предприятия ЗАО «Невьянский цементник». Контроль технологического процесса, сырья, полуфабриката и цеме.

Энерготехнологический анализ процессов в технологии цементного клинкера
В монографии в качестве практической реализации методологии системного анализа рассмотрены методы теплотехнического и термодинамического анализа проце.

Экологические проблемы городов Красноярского края
Экологические проблемы большого города. Проблемы экологии Красноярского края, для которого характерна высокая концентрация производства. Обзор основны.

Оценка эффективности проекта реконструкции цементного завода
Проведение маркетингового исследования по реконструкции цементного завода. Основные тенденции рынка производства строительных сыпучих материалов. Анал.

Строительная отрасль «зеленеет» благодаря цементу

Фото: istockphoto.com

Ежегодно в мире выпускают более 4 млрд т самого распространенного строительного материала — цемента. На его производство приходится 8% мирового объема выбросов углекислого газа (CO2) — это больше, чем загрязнение атмосферы всеми существующими грузовыми автомобилями. По подсчетам экспертов британской аналитической организации Chatham House (Королевский институт международных отношений), для достижения целей Парижского соглашения по климату цементная промышленность к 2030 году должна сократить углеродные выбросы на 16% ежегодно.

Загрязнение атмосферы при производстве цемента происходит при обжиге известняка. Сырье нагревают в печах с температурой выше 1 400 °C, в результате содержащийся в породе углерод (C) соединяется с кислородом (О), образуя CO2. По данным Европейской ассоциации производителей цемента (European Cement Association), тонна строительного материала «ответственна» за 0,5 т выбросов углекислого газа.

Для сокращения воздействия на окружающую среду некоторые архитекторы, застройщики, девелоперы внедряют в строительной отрасли экологичные технологии и придерживаются принципов устойчивого развития. Как отмечает издание The New York Times, в последние десятилетия представители индустрии, стремившиеся снизить углеродный след зданий, сосредоточились на сокращении потребления энергии за счет повышения эффективности систем освещения, отопления и других. Затем они стали обращать внимание не только на выбросы, связанные с эксплуатацией, но и на углеродный след, образующийся при производстве и транспортировке строительных материалов.

«Люди все лучше понимают, как возникают последствия глобального потепления. Бетон отвечает за непропорционально большую их часть», — считает глава нью-йоркской консалтинговой фирмы Building Product Ecosystems Аманда Камински.

Цемент составляет около 15% бетонной смеси, выступая в ней в роли вяжущего вещества, которое скрепляет между собой остальные компоненты (песок, гравий, воду). Еще до того, как экологический фактор приобрел значимость, технологи экспериментировали с составом бетона и старались сократить количество цемента в нем. Как напоминает The New York Times, это было связано с высокой ценой компонента из-за энергоемкого производства. Во второй половине XX века часть цемента начали заменять летучей золой, образующейся при сжигании угля на угольных электростанциях, а также шлаками — отходами от производства стали. В последние годы этот состав начали позиционировать как более экологичный. Однако вывод из эксплуатации угольных электростанций и спад производства привели к дефициту летучей золы и шлака и повысили их стоимость. Производители бетона вновь столкнулись с необходимостью поиска альтернативных смесей.

Экологичные альтернативы

Попытку сделать производство бетона более экологичным предприняла канадская CarbonCure Technologies. Компания разработала технологию впрыскивания сжиженного углекислого газа в бетон во время смешивания. Метод не только позволяет удерживать парниковый газ, но и делает бетон более прочным, сокращая необходимость в большом количестве цемента. Технология уменьшает выбросы углерода на 5–7%, ее используют на 225 заводах в США.

Фото: Matt Artz / Unsplash.com

В 2019 году группа ученых из Массачусетского технологического института (MIT) изобрела технологию производства цемента, которая способна устранить проблему углеродных выбросов. Она основана на использовании электролиза. Измельченный известняк растворяют в кислоте, из раствора на одном электроде выделяется углекислый газ, а на другом — выпадает в осадок гидроксид кальция (гашеная известь). На следующей стадии вещество перерабатывают в цемент. По словам одного из изобретателей, профессора MIT Йет-Мин Чанга (Yet-Ming Chiang), способ экологичный и очень дешевый, он стоит около 13 центов за кг продукта — меньше, чем бутылка воды. При этом строительный материал не теряет в качестве.

Читайте так же:
Цемент для напорных труб

«Ожидается, что к 2060 году количество зданий по всему миру удвоится, что эквивалентно строительству одного нового Нью-Йорка каждые 30 дней», — предупредил Йет-Мин Чанг.

Чтобы экологизировать производство цемента, в MIT также предлагают возобновляемые источники энергии заменять на «зеленое» электричество, а CO2 собирать и использовать в других областях. Например, для создания альтернативного топлива, газированных напитков или сухого льда.

По данным статистического агентства Statista, абсолютным мировым лидером по производству цемента за 2015–2019 годы был Китай. В 2019 году в стране произвели 2,2 млн тонн строительного материала. С 2000 по 2018 год парниковые выбросы от производства цемента в Китае выросли более чем в три раза — с 244 млн т до 782 млн т в год, в Индии — с 46 млн т до 125 млн т, в России — с 15 млн т до 21 млн т. Сократить выбросы от цементной промышленности удалось Японии, Германии и Испании.

Производстве цемента его экологические проблемы

  • Главная
  • Экологическая ситуация в п. Теплоозёрск. Проблемы и пути их решения

СОВРЕМЕННЫЕ ПРОБЛЕМЫ ШКОЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

Экологическая ситуация в п. Теплоозёрск. Проблемы и пути их решения

Автор работы награжден дипломом победителя III степени

Жизнедеятельность россиянина протекает в условиях конкретного геопространства с присущими только ему ландшафтными условиями. Воздействие природной среды на общественное развитие опосредуется природными условиями и природными ресурсами конкретного региона. В целом по Российской Федерации ежегодно выбрасывается в атмосферный воздух свыше 30 млн. т вредных веществ от промышленных предприятий и около 20 млн. тонн от автотранспорта, что в расчёте на одного жителя составляет недопустимою нагрузку в количестве 400 кг.

Мы живем в поселке Теплоозерск – это крупный населенный пункт, расположенный на северо-западе ЕАО с населением более 5 тыс. человек, градообразующим объектом которого и является цементный завод. Он производит лучшие цементы в стране и уникальные по своим свойствам, специально для районов Сибири, Крайнего Севера, ДВ. Их отличают высокая морозостойкость, устойчивость к сульфатной агрессии, хороший темп набора прочности при термообработке. Теплоозерский цемент широко используется на строительных площадках дальневосточного региона — Читинской и Амурской областей, Хабаровского края.

Понятно, что основные экологические проблемы, возникшие в процессе природопользования, угрожающие здоровью населения, вызывающие истощение природных ресурсов, загрязнение окружающей среды в целом, связаны с техногенной деятельностью завода, а именно загрязнением твердыми выбросами атмосферы, а вследствие почвенного покрова, растительности, растущей в черте и окрестностях поселка.

Данная работа рассчитана на краткосрочное исполнение (в период 2018 года). Основной вид деятельности — это исследовательская работа, которая повторялась в течение года для отслеживания экологического состояния поселка и составления мониторинга изменения окружающей среды. В работе поэтапно рассматриваются основные виды деятельности, приёмы работы и конкретные результаты исследования.

Актуальность темы:

Производственная деятельность завода влечет за собою экологические проблемы поселка, отсюда негативное влияние на здоровье теплоозерцев. Поэтому начинающему экологу очень важно научиться видеть и анализировать экологические проблемы конкретных объектов, находящихся в непосредственной близости.

Цель работы: комплексное исследование экологического состояния п.Теплоозерска.

собрать информационный материал об истории и деятельности цементного завода и поселка;

изучить влияние хозяйственной деятельности человека на экологическую обстановку поселка;

составить карту комплексной экологической оценки поселка Теплоозерск;

провести опыт на определение вредных химических веществ, входящих в снег, взятый для образца в окрестностях поселка в промышленной зоне.

проанализировать мониторинг заболеваемости обучающихся средней школы № 18 п.Теплоозерска;

по результатам исследования сделать выводы и определить значение проделанной работы.

Объект исследования – хозяйственная деятельность человека, влияющая на экологическую обстановку поселка и здоровье людей.

Предмет исследования – территория поселка Теплоозерска и его окрестностей.

Методы проведения исследований: теоретический (изучение источников информации по данной теме исследования), практический (наблюдение, эксперимент, мониторинг).

Ценность работы состоит в том, что, приведённые нами исследования дают возможность познакомить молодое поколение нашего поселка с проблемами и путями их решения.

Практическая значимость исследования состоит в том, что оно способствует привитию любви к малой родине, ответственности за её будущее, экологическому воспитанию молодёжи.

Краткий обзор используемой литературы и источников, степень изученности данного вопроса. Приступив к изучению проблемы поселка, мы обратились в школьный музей и музей цементного завода, где пытались найти информацию об истории нашего поселка. В начале исследования выявили, что именно географическое положение поселка определило его роль как небольшого промышленного узла по производству строительных материалов. Свою историю завод начинает с 1949 года, когда после освоения основных производственных цехов на стройки Хабаровского края был отправлен первый эшелон Теплоозерского цемента. В 30-е годы на Дальнем Востоке стала быстро развиваться промышленность, строились города: Комсомольск-на-Амуре, Биробиджан… Нужен был цемент – основа современной промышленной индустрии. Завозить его из центра России было экономически невыгодно, поэтому геологической службе поручено было найти месторождение сырья для производства цемента. По запасам известняка и глинистых сланцев район п.Теплоозерска оказался наиболее подходящим для строительства завода.

Читайте так же:
Раствор цемента при минусовой температуре

И начиналось все с 3 вагонов-теплушек, в которых жили железнодорожники, работая с утра до темноты в тяжелых условиях, но места здесь действительно были богатые, дарившие людям и тепло, и жилье, и еду. Тайга, звери, сопки, ниточка железной дороги. Первые деревянные постройки были возведены в начале 30 годов, в районе, так называемого поселка – 45 километр, 4-5 длинных деревянных бараков, в одном из них находилась 4-х летняя школа. В 1938-39 гг. приехала новая партия вербованных с запада закладывать цементный завод. В основном они занимались лесоповалом — это была всесоюзная стройка. По комсомольским путевкам прибывали отряды строителей.

II Основная часть

1.Теоретическая часть

Основные экологические проблемы, возникшие в процессе природопользования, угрожающие здоровью населения, вызывающие истощение природных ресурсов, загрязнение окружающей среды в целом, связаны с техногенной деятельностью завода, а именно загрязнением твердыми выбросами атмосферы, а вследствие почвенного покрова, растительности, растущей в черте и окрестностях поселка.

Серьезной проблемой для районов, окружающих цементные заводы, являются большие количества выбрасываемой пыли. Высокая запыленность характерна как для самого технологического процесса, так и для работ с сыпучим материалом. Для производства 1 тонны цемента необходимо раздробить, размолоть, обжечь и перевезти 3 тонны исходного кускового материала, который в процессе производства полностью превращается в мелкую пыль. После выхода из источника загрязнения твердые выбросы не остаются в атмосфере в неизменном виде. Происходят физические изменения, особенно в процессе динамических явлений, таких как перемещение и распространение в пространстве, турбулентная диффузия, разбавление. В результате химических процессов в атмосфере происходят химические реакции (окисление), температурные изменения, приводящие к конденсации некоторых газов и паров, сопровождающейся образованием туманов, капель. После длительного пребывания некоторых загрязняющих веществ в атмосфере они превращаются в твердые частицы. Солнечное излучение вызывает в атмосфере химические реакции между различными загрязняющими веществами и окружающей их средой.

Твердые загрязнения от цементных заводов по химическому составу большей частью состоят из карбоната кальция, оксида кальция и ряда других соединений. Химический состав выбросов соответствует составу сырьевых материалов, т.е. известняк, известь, сырьевые составляющие цемента, цемент, клинкер, шлак.

Источники пыли на цементном заводе можно разделить на две группы. Первая, наиболее значимая группа включает те технологические процессы, куда входят вращающие печи, охладители клинкера, сырьевые и цементные мельницы, сушилки шлака. Во вторую группу входят источники, оказывающие вредное влияние в основном на атмосферу предприятия и его ближайших окрестностей. В нее включены хранилища сухих материалов – клинкера и шлака, а также связанные с ними обработка, транспортировка, складирование указанных материалов. Следует отметить, что особо серьезные проблемы вызывает транспортировка, сбрасывание, погрузочные бункеры, элеваторы, ленточные конвейеры, хотя выбросы от них и малы из-за близости источника к земле.

Вредные цеха и участки на заводе: транспортный, сырьевой, производственный, цех обжига, помольный цех, газоэлектросварка, аккумуляторная, вулканизация. Выделяемые твердые вещества: пыль различного происхождения, оксиды азота, углерода и серы.

На цемзаводе существует множество локальных источников пыли. В их число входит все оборудование для транспортировки размолотых пылесодержащих материалов.

2. Практическая часть

2.1.Мы начертили схему поселка, на которой обозначили следующие антропогенные ландшафты: урбанизированный (представленный жилищными кварталами); культурный (парк городского типа, площадь Ленина, стадион); техногенный (территория цементного завода и растворо-бетонного узла); акультурный (площадка под мусор) в черте поселка и деградированный (карьер в окрестностяхпоселка) (приложение 1).

2.2. Выполнили лабораторный опыт. В процессе лабораторной работы проведен анализ выбросов в атмосферу химически-вредных веществ от Теплоозерского цементного завода. Мы провели опыт, который заключался в следующем: взяли лакмусовую бумажку и опустили в подтаявший снег, взятый вблизи цементного завода. Окраска лакмуса стала насыщенного синего цвета, это говорит о наличии щелочной среды в снегу. Снег, который брали для опыта, показан на фото в приложении 2.

2.3. Проведение мониторинга статистических медицинских данных за один год по заболеваниям обучающихся школы № 18 п.Теплоозерска.

Всего на 2017 учебный год осмотрено 165 обучающихся.

имеют хронические заболевания внутренних органов — 114

опорно-двигательный аппарат — 22

эндокринная система — 44

органы зрения- 41.

Всего на 2018 учебный год осмотрено 168 обучающихся.

имеют хронические заболевания внутренних органов — 119

опорно-двигательный аппарат — 25

эндокринная система — 77

органы зрения- 44

Результаты мониторинга отражены в столбчатой диаграмме (приложение 3). Мониторинг показал, что основными последствиями деятельности цементного завода является заболевания внутренних органов на фоне слабой иммунной системы.

Подведем итоги анализа состояния окружающей среды в черте поселка, который выявил три зоны остроты экологической ситуации (это хорошо показано на нашей схеме):

Читайте так же:
Температурный режим для цементного раствора

Очень острая (улицы- Калинина, Советская, 60-лет СССР, Молодежная, Заводская)

Острая (улицы Калинина, южная часть Лазо)

Удовлетворительная (северная часть Лазо, Бонивура, Парковая)

Основными путями решения экологических проблем на цементном заводе считаем:

Изменение конструкции пылеуборочных шнеков и бункеров пыли под электрофильтрами на цемзаводе,

Проведение реконструкции пылеулавливающих установок на печах.

Монтирование циклонов на цементных мельницах.

В настоящее время на заводе создана система производственного экологического мониторинга, которая проводит контроль:

за состоянием атмосферного воздуха (контроль выбросов,

ПЭМ атм. воздуха)

состоянием водных объектов (контроль сточных вод)

состоянием животного мира

контроль за состоянием хозяйственно-питьевых и подземных вод и состоянием почвы.

Решить экологические проблемы в черте поселка, считаем возможным проведением политики, направленной на формирование экологического сознания теплоозерцев и проведение экологических мероприятий в поселке и в окрестностях поселка с привлечением жителей поселка.

Список использованной литературы:

1. География ЕАО: учебное пособие для учащихся 8-9 классов общеобразовательных учреждений Еврейской автономной области, 2007

2. Масштаб и пути уменьшения негативных экологических последствий добычи россыпного золота на примере стран бассейна р. Амур. Е.А. Симонов, Е.Г. Егидарев

3. ПРИРОДНЫЕ РЕСУРСЫ И ЭКОЛОГИЯ ДАЛЬНЕВОСТОЧНОГО РЕГИОНА. Материалы Международного научно-практического форума 25-26 октября 2012 , г. Хабаровск, Издательство ТОГУ 2013

4. Энциклопедия Хабаровского края и Еврейской Автономной Области — Хабаровск: ТОО «Восток-Пресс», 1995

Влияние цементного загрязнения на содержание общего хлорофилла у вида Zеa Mаys

Влияние цементного загрязнения на содержание общего хлорофилла у вида Zеa Mаys / К. Б. Чекиров, Батма Жусупова, Доган Илхан [и др.]. — Текст : непосредственный // Молодой ученый. — 2019. — № 48 (286). — С. 93-97. — URL: https://moluch.ru/archive/286/64543/ (дата обращения: 25.11.2021).

Работа посвящена изучению влияний цементного загрязнения на содержания общего хлорофилла в листьях у вида Zеa Mаys. В результате исследований установлено самые низкие уровни содержания хлорофилла в образцах растений произрастающих в юго-восточном направлении от цементно-шиферного завода, что свидетельствует о негативном влиянии вредных выбросов цементного производства в окружающую среду.

Ключевые слова: экология, цементное загрязнение, Zеa Mаys, хлорофилл.

Введение

В современном мире загрязнение атмосферы, литосферы и гидросферы являются основными экологическими проблемами. Одним из источников загрязнений окружающей среды обусловлено деятельностью промышленных предприятий и современное индустриальное промышленное производство в глобальном масштабе оказывает негативное влияние на природу. Загрязнение окружающей среды выбросами промышленных предприятий отрицательно влияет на организм человека и на другие живые организмы [1,2].

Сегодня в Кыргызстане интенсивно развивается цементное производство. Один из основных заводов — “Кантский цементно-шиферный завод” расположен в 7 км восточнее окраины г. Кант Ысык-Атинского района Чуйской области, на сегодняшний день работает полноценно и ежегодно производит около 600,0–700,0 тыс. тонн цемента [3,4]. Вокруг данного цементного завода расположены населенные пункты, посевные площади сельскохозяйственных культур и животноводческие фермы объединенного акционерного общества “Кантская МИС” и закрытого акционерного общества “Жээк”. На посевных площадях выращиваются различные сельскохозяйственные культуры.

Как известно, производство цемента сопровождается выделением в окружающую среду большого количества пыли. Цементный пыль содержит тяжелые металлы таллия, ртути и другие вредные вещества. Таллий и его соединения являются более летучими и накапливаются в верхней части подогревателей, где они могут накапливаться и частично выбрасываются с отходящими газами через фильтр. Ртуть и ее соединения являются наиболее летучими металлами и не адсорбируясь, выбрасываются в воздух [1,5]. Эти пыли, загрязняя окружающую среду, атмосферу и покрывая верхний слой почвенного покрова оказывают негативное воздействие на живые организмы [1].

При исследовании воздействий вредных выбросов промышленных предприятий на живые организмы, растении могут быть использованы в качестве индикаторов, так как, они являются высокочувствительными к антропогенным воздействиям. К примеру, пылевые частицы забивают устьичный аппарат растений, приводят к ухудшению их жизненного состояния, что отражается в физиологических процессах, темпах роста и развития растений [6].

Одним из показателей жизнедеятельности растений, чувствительным к изменениям экологической обстановки является содержание пигментов фотосинтеза. Имеются литературные данные свидетельствующие о негативном влиянии загрязнителей на процесс фотосинтеза, которое сопровождается снижением содержания фотосинтетических пигментов в листьях растений [7–12].

До настоящего времени в Кыргызстане не проводились исследования по изучению влияний цементного загрязнения на живые организмы и, в частности на растений. Поэтому реализация исследований в этом направлении позволит получить новые научные данные.

Материал иметоды исследований

Исследования проводились на базе лаборатории биохимии отделении биологии Кыргызско-Турецкого университета «Манас». В качестве материала для исследований служили образцы растений вида Zеa mаys, произрастающий в районе расположенияКантского цементного завода. Сбор материалов проводились в период 15–20 августа 2018 года. Координаты месторасположений исследуемых станций определены с помощью GPS оборудования (Garmin, eTrex 12 Channel Handheld). Данные о координатах мест сбора материала представлено на таблице 1.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector