Kts23.ru

АЗС оборудование
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Пресс оборудование для кирпича

Пресс оборудование для кирпича

Линия состоит из пресса, вибросита, ленточного конвейера и смесительного блока.

В чем причины популярности у бизнесменов технологии производства гиперпрессованного кирпича? Дело в том, что предлагаемая технология производства кирпича, не включающая в процесс отжиг, не только намного проще и удобнее, в сравнении с более традиционными производствами кирпича керамического или силикатного, но кроме этого — оборудование очень быстро окупается.

Производство и продажа оборудования для производства кирпича

А это как раз важнейший фактор для начинания бизнеса. Тут Вы можете приобрести технологическое оборудование, рассчитанное практически на любые финансовые возможности. Производство кирпича на базе 2 и более прессов предполагает на выходе ежегодную производительность до 10 миллионов штук кирпича.

пресс оборудование для кирпича

Разумеется, когда Вы приобретаете недешевое оборудование и собираетесь с его помощью построить собственный бизнес по производству кирпича, Вы желаете, чтобы поставляемая техника была надежна и качественна, прослужила долго, а в случае поломки была оперативно отремонтирована. Можете быть спокойны: на поставляемые нами гиперпрессы для кирпича компания дает полную гарантию от дефектов, которая не распространяется на быстроизнашивающиеся составные части, такие как формооснастка пресса.

Гарантия дается ровно на 1 год, который отсчитывается с момента завершения пусконаладочных работ — обязательным условием для гарантии является проведение этих работ именно специалистами нашей компании. Как показал на практике опыт наших заказчиков, эксплуатировавших поставленное им оборудование для производства гиперпрессованного кирпича — при работе в две десятичасовых смены, как правило, линия окупает себя всего лишь за один рабочий сезон с апреля по октябрь.

Виды прессов

Мы понимаем, что доверие — это главное в бизнесе. Ваше решение должно быть взвешенным и опираться на факты и на то, что вы видите собственными глазами. Взгляните на наше оборудование по производству кирпича в работе, побеседуйте с нашими заказчиками, получите консультацию у специалистов нашей компании по всем интересующим вопросам и, наконец, ознакомьтесь с историей создания нашей компании.

Оборудование для производства гиперпрессованного кирпича.

Станки и прессы для изготовления кирпича

Комплексы для гиперпрессования кирпича. Линия по производству кирпича Технологическая линия по производству кирпича комплектуется современным серийным оборудованием российского Оборудование для производства гиперпрессованного кирпича Начните бизнес сегодня!

Чтобы самостоятельно произвести штук прессованного кирпича нужно: Отсевы от дробления известняка — 3 кг; Портландцемент М — кг; Вода — 95 л; Пигмент — 66 кг. Хочу производить кирпич. Какое выбрать оборудование для производства гиперпрессованного кирпича?

пресс оборудование для кирпича

Мы желаем помочь Вам с принятием этого решения и предлагает самое оборудование для производства лего кирпича и готовую технологию для того, чтобы самостоятельно производить гиперпрессованный кирпич: Гиперпресс для производства кирпича АВ по технологии одностороннего формования. К настоящему моменту производится уже более 20 лет, перенеся за это время несколько существенных технологических усовершенствований.

Простая и эффективная конструкция пресса, все комплектующие которой произведены в России, отлично зарекомендовала себя в производстве. AB надежен и легко ремонтируется.

Читайте так же:
Толщина швов между кирпичами по госту

Оборудование для производства кирпича

Станок для производства кирпича УФ Конструкция станка этого типа выполнена на основе старшего собрата АВ — в ней сохранены унифицированные узлы и детали этого пресса, в частности, в конструкцию перенесены как зарекомендовавшие себя гидроагрегат, пульт управления, программное обеспечение и гидроцилиндры.

Число рабочих циклов достигает у механизированных станков до миллиона, у ручных — не превышает тыс.

пресс оборудование для кирпича

Следует понимать, что даже полностью автоматизируемые модели требуют обслуживания операторами. Непрерывное производство организовывается силами 3 человек, не меньше: они подготавливают и засыпают сырье, контролируют прессовку, снимают кирпич с матрицы или конвейера. Это же относится к ручному станку — процесс пойдет быстрее при посторонней помощи.

При использовании оборудования в промышленных масштабах помимо самого пресса комплектация должна включать установки для подготовки смесей, дозаторы, линии автозахвата и транспортировки.

Этапы производства

Чем выше рабочее давление станка, тем качественнее получает кирпич. На практике, ручные прессы обеспечивают значительно меньшую величину редко превышает 2 т.

При производстве в домашних условиях они подходят только для выпуска облицовки, кирпича для легких построек или формирования топливных брикетов.

пресс оборудование для кирпича

Важным нюансом является вид используемого сырья. Технология вибропрессования позволяет получить изделия из практически любых материалов, включая шлаки и отсевы.

пресс оборудование для кирпича

Но при формировании модульных блоков с высокой точностью геометрии способом полусухого гиперпрессования хорошие кирпичи получаются только из смесей цемента и распилов известковых пород. Качество продукции напрямую зависит от размера фракций компонентов, это приводит к необходимости установки дополнительного оборудования для дробления и, соответственно, увеличивает себестоимость производства.

Делаем лего кирпич: оборудование, цена, технология изготовления

Вне зависимости от вида станка, рекомендуется придерживаться составов и пропорций смесей, указанных его заводом-изготовителем. Оглавление: Описание разных моделей станков Критерии выбора Средние цены Обзор моделей Оборудование для производства кирпича представлено: Ручными и маломощными электростанками с малой производительностью до 1 шт за 8 часов , начальная стоимость таких устройств составляет 65 рублей.

Станками и прессами средней категории — до 2 штук и ценой от Полностью автоматизированными линиями — до 6 штук за 8-часовую смену. Минимальная стоимость промышленных станков и мини-заводов — рублей.

Как сделать гидравлический пресс дома?

Булава 2АС. Нюансы технологии При выборе станков и прессов для производства кирпича прежде всего обращается внимание на их выработку и рабочее давление. Ориентировочная стоимость Наименование, производитель Производительность, шт. Автор: Иван Яскевич.

Что такое кирпич в стиле лего? Характеристики и отзывы Кирпич-лего относится к модульным стройматериалам с простой технологией изготовления и Декоративные стеновые панели, имитирующие кирпич Простейшим способом отделки стены под кирпич является облицовка панелями с Плитка, имитирующая кирпич, для отделки помещений Плитка под кирпич — это декоративный строительный материал, который используется Выбор читателей Проекты домов из газобетона Выбираем фундамент для дома из пеноблоков Что лучше пенобетон или газобетон?

Последние комментарии. Копирование материалов сайта возможно без предварительного согласования в случае установки активной индексируемой ссылки на наш сайт. Карта сайта О проекте и обратная связь.

Пресс АВ6430 для производства кирпича

Кирпичный мини-завод в комплекте с прессом АВ6430 является в настоящее время наиболее экономичным в области строительных материалов. Преимущества донного производства:

  • низкие расходы дорогостоящего цемента – всего 7-12%;
  • использование дешевого отсева мелких фракций – 0-5мм;
  • нет необходимости в приобретении сырьевых материалов или создания собственной сырьевой базы;
  • производство не требует создания системы очистных сооружений, специальных фундаментов и может быть развернуто на уже существующих минимальных производственных площадях;
  • оборудование позволяет получать кирпич одинарный, полуторный или снижать толщину до толщины плитки (20 мм);
  • отсутствие дорогостоящего парка форм;
  • возможность выпуска изделий без пропарки.

Технологическая линия производства безобжигового кирпича состоит из трех частей:

  • Линия подготовки исходного сырья;
  • Пресс АВ6430;
  • Склад готовой продукции (при необходимости с пропарочными камерами).
Читайте так же:
Чем можно склеить облицовочный кирпич

Сырьем для производства гиперпрессованного кирпича служат:

  • заполнитель — зольные, шлаковые, шахтные отвалы, а также отходы производства предприятий горной, сахарной, цементной, металлургической промышленности и другие материалы (≈90% от объема кирпича);
  • портландцемент марки М400 – М500 (≈7÷12% от объема кирпича);
  • пигмент (при необходимости);
  • вода.

Параметры гиперпрессованного кирпича

Наименование параметраВеличина параметра
Размеры, мм250х120х65; 76; 88
Прочность на сжатие, кг/см 2100 ÷ 300
Морозостойкость, циклов50; 75; 100
Масса, кг:4,2 ÷ 5,4

Теплопроводность пустотелого кирпича в эксплуатационных условиях соответствует керамическому кирпичу.

С целью определения пригодности исходного сырья для производства кирпича в качестве заполнителя, а также подбора составов формовочной смеси необходимо предварительно провести лабораторные исследования (опытно-экспериментальные работы).

Гиперпрессованный кирпич производится по ТУ 5741-033-00284753-02.

Качество производимого кирпича напрямую зависит от качества подготовки исходного сырья (оптимальная фракция для заполнителя — 0÷5 мм).

Смеситель принудительного действия

Наименование параметраВеличина параметра
Вместимость по загрузке, л750
Объем готового замеса, л500
Установленная мощность, кВт18

Установка формования, пресс АВ6430

Основой производства гиперпрессованного кирпича является установка формования (Пресс АВ6430). Установка предназначена для одновременного изготовления 2-х кирпичей методом гиперпрессования.

Установка формования (пресс, бункер с вибратором, гидростанция, шкаф управления)

Применение в технологической линии одного пресса АВ6430, позволяет производить 1,9 млн.шт. кирпича в год, а использование двух, трех или четырех позволяет иметь годовую мощность производства соответственно 3,8; 5,7; 7,6 млн.шт. кирпича в год.

Гарантийные обязательства

  • Работа поставляемого оборудования гарантируется в течение 1-го года со дня ввода в эксплуатацию;
  • В связи с различными характеристиками формуемых материалов (их абразивности), срок гарантий элементов узла формования (матрицы и пуансонов) оговариваются с Заказчиком особо при заключении Договора поставки;
  • Указанный гарантийный срок службы не распространяется на комплектующие изделия, на которые гарантийный срок предусмотрен соответствующими стандартами и техническими условиями.

Срок исполнения заказа – три — четыре месяца с момента утверждения технического задания Заказчиком и перечисления предоплаты на расчетный счет Поставщика.

Вы можете приехать со своим сырьем на наше производство и мы отформуем кирпич из вашего сырья.

Оборудование для производства силикатного кирпича

Оборудование из Китая для производства силикатного кирпича отличается высокой производительностью, надежностью и достойным качеством. Обратитесь в нашу компания за предоставлением подробного технико-коммерческого предложения, с указанием технических параметров линии, вариантов размещения оборудования, цены и способов доставки оборудования.

br-s1

Мы поставляем не только целые технологические линии по производству силикатного кирпича, но и предлагаем услуги по модернизации уже существующих силикатных заводов. осуществляем проектирование, шефмонтаж и обучение персонала.

Автоматизированная линия производства силикатного кирпича на базе гидравлического пресса модели KDQ1300 (сжимающая сила до 130000 кН) способна производить за один цикл 48/24 шт. условного кирпича с глухими отверстиями. Гидравлический пресс выполняет формование кирпичей со скоростью 3.5 удара/мин. Ежегодная производительность такой линии составляет 60 млн. единиц продукции.

Пресс модели KDQ1300 оснащен большими гидравлическими цилиндрами, которые формируют необходимый объем сжимающей силы. Шатун такого цилиндра выполняет удары глубиной до 680мм. Высота зажима пресса (вертикальное расстояние между рабочей поверхностью и дном гидравлического пресса) равна 1290 мм.

Широкий ассортимент гидравлических прессов насчитывает несколько современных моделей, в том числе гидравлический пресс для изготовления стандартного силикатного кирпича, кирпичей с глухими отверстиями, бетонных блоков с глухими отверстиями и блоков со сквозными отверстиями. Для изготовления различных форм и размеров кирпичей достаточно использования одного гидравлического пресса. Максимальные размеры готового изделия составляют 480×240×190 мм.

Автоматизированный кран-делитель использует специальные зажимы для того, чтобы отделять кирпичи друг от друга, переносить их на транспортные тележки для последующей перевозки в складское помещение. Данный тип оборудования имеет современный дизайн конструкции и состоит из рамы и подъемного крана (механизма подъема/опускания материала). Уникальная технология контроля скорости позволяет оборудования с высокой точностью и безопасностью выполнять транспортировку кирпичей.

Читайте так же:
Схема ручного пресса для кирпича

Специальная система обеспечивает контроль всего процесса транспортировки кирпичей к автоклавам и возвращение форм к первоначальной рабочей зоне. Эта система практически не требует ручного управления, а значит, увеличивает производительность, снижает нагрузку операторов и коэффициент наличия субъективных ошибок.

Технологический процесс производства силикатного кирпича

br-s2

Краткое описание технологического процесса силикатного завода из Китая

1. Приготовление сырья на силикатном заводе

Комовая известь загружается в приемный бункер, вибрационным питателем подается в щековую дробилку, где происходит дробление до размеров менее 25 мм. Вибропитателем дробленая известь направляется в накопитель шаровой мельницы. Пыль, выделяемая технологическим оборудованием улавливается циклонами с осевым вентилятором. После шаровой мельницы молотая известь ковшовым элеватором подается в расходный бункер молотой извести. С нижней части бункера тонкомолотая известь винтовым конвейером подается в бункер дозатор. После автоматического дозирования, материал подается на смеситель. Песок необходимой фракции подается в смеситель.

2. Приготовление силикатной смеси

br-s4

Смесь, после перемешивания в смесителе подается на наклонный ленточный конвейер и распределяется в силоса-реактора. В силосах-реакторах происходит гашение извести, и обволак ивание гашеной тонкод исперсной извести частицами песка. С помощью питателя, готовая с заданной температурой смесь направляется в планетарный смеситель для перемешивания и доувлажнения силикатной смеси до формовочной влажности (4-6%).

3. Формование силикатного кирпича на китайском прессе

Готовая для формования силикатная смесь, ленточным конвейером подается в приемный бункер пресса. Дозированное количество силикатной смеси по конвейерной ленте подается в пресс для формования кирпича-сырца. Формованный кирпич отбирается захватом автомата-укладчика и укладывается на автоклавные вагонетки. Подача порожних автоклавных вагонеток, позиционирование и отвод заполненных автоклавных вагонеток в зоне действия пресса производится автоматикой самого пресса. Пресс из Китая для производства силикатного кирпича отличается достойным качеством по привлекательной цене.

Пресс для производства кирпича

Строительный кирпич — материал, который используется для строительства на протяжении уже более 5 тыс. лет. Кирпич используется в возведении фундаментов, несущих стен зданий, заборов, хозяйственных построек. Современное производство подразумевает использование специального оборудования для его изготовления. Пресс для прессования кирпича сегодня является основным оборудованием для покрытия нужд строительства в кирпиче.

В зависимости от типа здания, величины нагрузки и условий эксплуатации, кирпичам присущи различные прочностные и физические характеристики. Соответственно, пресс-станок для кирпича тоже бывает разного вида, в зависимости от того, какой необходимо производить кирпич.

Какие бывают пресса

ручной пресс для кирпичаСуществуют различные пресса, различающиеся между собой по ряду параметров. Приведение в действие формовочного механизма — одно из основных отличий этих станков друг от друга. Например, ручной пресс для производства кирпича получил большое распространение в производстве изделия небольших объемов.

Для того чтобы обнести кирпичным забором по периметру участок в 6 соток, необходимо затратить не меньше 200 тыс. рублей. Станок с двухместной пресс-формой, для сравнения, стоит порядка 128 тыс. рублей. Финансовая выгода очевидна. Конечно, тот, кто будет применять ручной пресс для кирпича, должен быть готов приложить физические усилия. Стоит отметить, что различие станков по количеству мест в пресс-форме тоже является одним из критериев различия.

Прежде чем упомянуть о следующем виде пресса, стоит сказать, что технологии производства кирпича бывают обжиговые и безобжиговые. С помощью обжига производят керамический кирпич, в основе которого заложена глина. Вибропресс для производства кирпича используют для изготовления кирпича по второй технологии.

Вибропресс состоит из ленточного транспортера, бетоносмесителя, вибропресса и механизма, с помощью которого перемещают готовую продукцию. По сути — это завод в миниатюре. С помощью такой производственной линии можно изготавливать не только кирпич высокого качества. Можно настроить производство тротуарной плитки, облицовочных материалов, шлакоблоков, бордюров.

Читайте так же:
Что значит морозостойкость кирпича f100

гидравлический пресс для кирпича

Гидравлический пресс для производства кирпича является еще одним из видов данного оборудования. Механическое оборудование, гидравлическое оборудование и система автоматического управления — вот основные конструкционные элементы. Наличие автоматики уже подразумевает использование данного оборудования на производственных мощностях.
В данном прессе кирпичи формуются с помощью вибрации и давления. Гидравлическое давление лежит в основе производства данного изделия. Вибрация же является лишь дополнительным элементом. Продукцию, произведенную на гидравлическом прессе, отличает высокая прочность на сжатие. Гидравлическое давление и вибрация в совокупности представляют собой стабильный процесс, обеспечивающие высокие прочностные и эстетические характеристики продукции.

Пресс для силикатного кирпича является оборудованием, работающим по безотжиговой технологии. Работа пресса подразумевает функционирование на различных режимах по производству пустотных или пазогребневых разновидностей кирпича. Вяжущее вещество в основе силикатной смеси соединяет основные частицы кирпича. В сочетании с давлением, оказываемом на смесь при формовании, на завершающем этапе получается продукция высокого качества.

Еще одним методом изготовления кирпича является полусухое формование. Основное отличие данного метода от пластического формования — содержание количества влаги в спрессованной смеси. Небольшое наличие влаги (8%) позволяет обжигать кирпич без процесса сушки. Для формования используется пресс для полусухого прессования кирпича.

револьверный пресс для кирпича

Изделие обретает форму в прессе в несколько этапов. Поначалу частицы вещества сближаются друг с другом, вследствие чего удаляется часть воздуха. Под давлением происходит пластическая деформация частиц и увеличивается площадь соприкосновения между ними. Деформируемые частицы отдают избыток влаги. Результатом является увеличение силы сцепления между ними.

Упругая деформация на третьей стадии и высокое давление на последней вызывают хрупкое разрушение порошка. После прекращения воздействия давления на формовочную смесь происходит упругое расширение материала.

Револьверный пресс для производства кирпича представляет собой станок с основанием, которое вращается как барабан револьвера. Отсюда и название пресса. В этом основании находятся приемные формы. В них засыпается смесь, служащая основой для изготовления кирпича. Принцип работы заключается в поочередном чередовании рабочей формы. Происходит заполнение формы смесью, изготовление кирпича и извлечение готового изделия.

Пресс своими руками

На сегодняшний день кирпич — один из самых востребованных материалов в строительстве. Возможно, именно с этим фактом связана его немалая стоимость. Поэтому не каждый может позволить себе приобрести кирпич для строительства или облицовки. Но существует выход для желающих начать строительство, однако не располагающих для этого достаточным количеством свободных средств!

Есть два варианта экономии на производстве кирпича. Первый вариант предполагает покупку оборудования. Если же хочется еще больше сэкономить, то самодельный пресс для изготовления кирпича в домашних условиях будет в самый раз. Для того чтобы его изготовить, необходимо вооружиться терпением, достаточным количество средств для приобретения материала и чертежами изготовления.

Основными узлами пресса являются:

  • Бункер
  • Выдвижной ящик
  • Станина
  • Пресс — форма
  • Рычаг

На станине располагается бункер с прикрепленным снизу выдвижным ящиком. Под станиной установлена пресс-форма, представляющая собой соединение цилиндра и поршня. К пресс-форме прикреплен подвижный рычаг. В бункер засыпается смесь из глины (если кирпич керамический), которая дозируется в выдвижной ящик.

Из выдвижного ящика сырье, в необходимом количестве для одного кирпича, поступает в пресс форму, заполняя цилиндр. После этого, в действие приводится поршень с помощью рычага. Под давлением поршня, глиняная смесь прессуется в цилиндре, принимая форму кирпича. После формования кирпич извлекается из пресс-формы.

Для того чтобы сэкономить на данном строительном материале, можно сделать пресс для изготовления кирпича своими руками. Процесс прессовки достаточно сложен, поэтому и к изготовлению оборудования необходимо подходить ответственно.

Читайте так же:
Yotaphone 2 стал кирпичом

Как выбрать пресс для покупки

На выбор оборудования оказывает влияние рад технических моментов. Это и объем продукции, и какой кирпич будет производиться. Необходимо учитывать, будет этот пресс новый или б/у, отечественный или импортный. Каждый из этих параметров влияет на то, какой будет цена пресса для кирпича.

Ответ на вопрос, какой купить пресс для кирпича, позволит прояснить ценовую категорию продукции. Если пресс необходим для домашних нужд, его покупка или изготовление не повлечет больших расходов. Хотя об этом можно говорить только в сравнении. Приобретение оборудования для производства больших объемов , будет исчисляться не одной сотней тысяч рублей.

Оборудование для производства кирпича.

  • Оборудование для производства кирпича.
  • Оборудование для производства кирпича.
  • Оборудование для производства кирпича.
  • Оборудование для производства кирпича.
  • Оборудование для производства кирпича.
  • Оборудование для производства кирпича.
  • Оборудование для производства кирпича.
  • Оборудование для производства кирпича.
  • Оборудование для производства кирпича.
  • Оборудование для производства кирпича.
  • Оборудование для производства кирпича.
  • Оборудование для производства кирпича.
  • Оборудование для производства кирпича.
  • Оборудование для производства кирпича.
  • Оборудование для производства кирпича.
  • Оборудование для производства кирпича.
  • Оборудование для производства кирпича.
  • Оборудование для производства кирпича.
  • Оборудование для производства кирпича.
  • Оборудование для производства кирпича.
  • Оборудование для производства кирпича.
  • Оборудование для производства кирпича.
  • Оборудование для производства кирпича.
  • Оборудование для производства кирпича.
  • Оборудование для производства кирпича.
  • Оборудование для производства кирпича.
  • Оборудование для производства кирпича.
  • Оборудование для производства кирпича.

Мы занимаемся установкой оборудования по производству кирпича: это высокофункциональные автоматы для нарезки, сушки, устройства для нанесения фаски и насечки. Вся линия по производству кирпича – это машины из качественных материалов, оснащенные всеми необходимыми технологиями, которые отвечают всем мировым стандартам качества и имеют длительный срок гарантии. Для изготовления изделий высокого качества важно соблюдать все этапы производства, и наше оборудование поможет в этом. Мы рекомендованы такими мировыми производителями, как De Boer, Petersen и Posey. Наши специалисты расскажут вам о стоимости, всех технических характеристиках продукции и дадут все необходимые рекомендации.

Составляющие линии по производству кирпича.

Керамический кирпич – универсальный материал и всегда пользуется высоким спросом, отличается коротким сроком окупаемости. Технологическая инструкция состоит из 4-х основных этапов: подготовки сырья, формования сырца, сушки и обжига. Главными преимуществами кирпича являются его прочность, тепло- и шумоизоляционные характеристики, невысокая цена. Составляющими элементами технологической линии по производству керамического кирпича являются:

  • Смеситель — здесь происходит перемешивание и очистка глины от посторонних примесей. Бывают фильтрованный, открытый и экструдерный. Впоследствии из этой массы будут формоваться кирпичи. Во многом качество конечного продукта зависит от физико-химических свойств глины.
  • Оборудование для нарезки сырца — на данном этапе автомат разрезает сырье на куски, из которых в дальнейшем получится конечный продукт.
  • Сушилки – в отличие от естественного высушивания, с помощью этих аппаратов удается значительно сократить время сушки. Кирпич приобретает необходимые прочностные характеристики, не растрескивается. В процессе сушки происходит испарение влаги и усадка.
  • Печь для обжига – завершающий этап производства, здесь кирпич закаляется и приобретает свой цвет.

Наиболее важными этапами являются механизмы сушки и обжига, и грамотно установленное оборудование сведет производственные риски к минимуму. Кирпич может быть необожженным, в этом случае используется технология прессования: после обработки под высоким давлением сырец выдерживается в производственных помещениях. Линия производства керамического кирпича оптимизирует процессы обработки и дает высокое качество продукта.

Сырье должно отвечать определенным требованиям, чтобы избежать появления дефектов. Глины, отвечающей идеальным требованиям, не существует, поэтому обычно смешивается несколько компонентов.

Почему купить линию по производству кирпича лучше у нас?

Оборудование для производства кирпича стабильно пользуется высоким спросом, однако его достаточно сложно отыскать на рынке. Это специфическая область деятельности, где любая ошибка может принести значительные финансовые убытки. Только четкое соблюдение технологий и надежное оборудование дадут возможность получить продукт высокого качества, отвечающий всем необходимым техническим характеристикам. Мы уже давно зарекомендовали себя на рынке как ответственная компания, и вы можете быть уверены в качестве нашей работы. Мы гарантируем идеальное соотношение цены и качества, длительный срок службы, а также полное сопровождение по установке и гарантийное обслуживание. Наши сотрудники постоянно работают над усовершенствованием оборудования и готовы внести необходимые дополнения в конструкцию. Мы продолжаем развивать партнерские связи с лучшими европейскими поставщиками и находимся в курсе всех новейших технологий.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector