Kts23.ru

АЗС оборудование
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

2. 1 Пресс

2.1 Пресс

Пресс для изготовления силикатного кирпича относится к машинам кривошипно-рычажного типа с периодически поворачивающимся столом, с односторонним и одноступенчатым прессованием. Пресс представляет собой трехпозиционный револьверный полуавтомат. В первой позиции происходит наполнение массой двух пресс-форм, во второй — прессование массы и в третьей — выталкивание двух отформованных кирпичей. Все эти операции совершаются во время остановки стола пресса.

Вал 2 (рис.6.3) пресса приводится во вращение от электродвигателя через двухступенчатый редуктор 1. Пресс включается и выключается с помощью фрикционной муфты 15. Шестерня 32 закреплена на втулке 31 фрикционной муфты, свободно вращающейся на валу 2. Эта шестерня находится в зацеплении с зубчатым колесом 5 коленчатого вала 30. Вращение коленчатого вала возможно лишь при включении фрикционной муфты 15. К эксцентриковому пальцу 4, укрепленному на зубчатом колесе 5, шарнирно присоединен конец шатуна 6, второй его конец также шарнирно прикреплен к кольцу 19 поворота стола 9 пресса. Коленчатый вал 30 с помощью шатуна 27, прессующего рычага 25 и серьги 24 приводит в движение прессующий поршень 23. На коленчатом валу насажен кулак 14 механизма выталкивания кирпича. Мешалка 8 (n = 23 об/мин) приводится в действие от отдельного электродвигателя 3 через редуктор 7 и коническую зубчатую пару 28. Для очистки стола пресса от налипающей массы служит металлическая щетка 10, приводимая во вращение от мешалки через пару конических шестерен 17.

Нижняя часть 26 станины пресса закреплена на фундаменте и соединена с верхней траверсой 12, воспринимающей усилие прессования, двумя стяжными колоннами 13 и центральной колонной 11, являющейся осью для вращающего стола 9 пресса. В столе пресса размещено 16 радиально расположенных форм со вставленными в них штемпелями.

Стол 9 приводится в периодическое вращение от зубчатого колеса 5 с помощью шатуна 6, шарнирно соединенного с кольцом 19 поворота стола. Стол свободно вращается на шариках 20, уложенных в приливе обода стола. В приливе кольца 19 поворота установлена щеколда 33, прижимаемая пружиной 34 кверху. С нижней стороны стола в кольцевой проточке имеются восемь сектою ров, которые в собранном виде образуют храповик. При движении шатуна 6 вперед щеколда 33 скользит по скошенным пазам» секторов и стол находится в покое. В это время формы наполняются массой, масса прессуется и после этого два отформованных кирпича выталкиваются на поверхность стола 9. При движении шатуна назад щеколда 33, отжимаемая пружиной 34, упирается в выступ кольцевого сектора, вследствие чего стол поворачивается вокруг оси на 1 /8 оборота. Стол фиксируется тормозом 16. Частота вращения стола пресса — 3,55 об/мин.

Рисунок 2. Пресс для изготовления силикатного кирпича (1-двухступенчатый редуктор; 2-вал; 3-электродвигатель; 4-эксцентриковый вал; 5-зубчатое колесо; 6-шатун; 7-редуктор; 8-мешалка; 9-поверхность стола; 10-металическая щетка; 11-центральная колона; 12-верхняя траверса; 13-стяжные колоны; 14-кулак; 15-фрикционная муфта; 16-тормоз; 17-конические шестерни; 18-штемпеля; 19-кольцо; 20-шарики; 21-ролики; 22-шины; 23-пресующий поршень; 24-серьги; 25-пресующий рычаг; 26 — нижняя часть станины пресса; 27-шатун; 28-коническая зубчатая пара; 29-ролик двуплечного рычага; 30-коленчатый вал; 31-втулка; 32-шестерня; 33-щеколда; 34-отжимная пружина; 35-выталкивающий поршень.)

Механизм выталкивания состоит из двуплечего рычага 29, выталкивающего поршня 35 и профилированного кулака 14, закрепленного на конце коленчатого вала пресса. При вращении кулак 14 нажимает на ролик двуплечного рычага 29, который, воздействуя на выталкивающий поршень 35, поднимает два штемпеля 18 до уровня стола 9 пресса. После выталкивания двух кирпичей переносный механизм подходит под специальные выступы штемпелей и это удерживает их от опускания. В таком положении они передаются на рельс, укрепленный на кронштейнах, которые привернуты к нижней части станины 26. При очередном повороте стола штемпели скатываются на рельсы регулятора наполнения, установленного под мешалкой. Глубина (степень) наполнения регулируется специальным механизмом, управляемым вручную. Этим механизмом поднимаются или опускаются шины 22, по которым движутся ролики 21 штемпелей 18.

Механизм опускания и поднимания штемпелей (рис.3) состоит из двух колонок 3 с поршнями 2, шарнирно соединенными с коромыслом 4. Коромысло приводится в движение винтом 5, на котором закреплено колесо 6. Винт 5 перемещается также указателем 7 уровня засыпки. На поршнях закреплено полукольцо 1, на которое опираются ролики штемпелей. Масса для прессования поступает из мешалки 8 (см. рис.2) через бункер; дном бункера служит питательный диск, укрепленный на большом коническом зубчатом колесе (конической пары) 28, которое неподвижно закреплено на вертикальном валу. К нижней части вала прикреплены скребки, которые, вращаясь вместе с валом, подают массу в формы стола через вырез в дне корпуса мешалки. Пресс оборудован автоматической централизованной смазочной системой. Производительность пресса до 3600 шт. кирпичей в 1 ч. Наибольшее усилие прессования 1,2 МН, а наибольшее давление 20 МПа. В усовершенствованной конструкции пресса для силикатного кирпича усилие прессования увеличено до 1,8 МН, что обеспечивает давление до 30 МПа.

Рисунок 3. Схема механизма опускания и подъема штемпеля. (1 — полукольцо; 2-поршни; 3-колонки; 4-коромысло; 5-винт; 6-колесо; 7-указатель уровня засыпки.)

Читайте так же:
Силикатный кирпич рассчитать количество

В механизме прессования (рис.4) шатун выполнен разрезным и состоит из верхней 7 и нижней 2 частей, соединенных осью 1. Шатун соединен с коленчатым валом крышкой 6. Обе части шатуна стягиваются гидроцилиндром 5, шток которого соединен с верхней половиной осью 4, а корпус — с нижней частью осью 3. Ось 1 размещена эксцентрично относительно линии, соединяющей центры головок шатуна.

Гидроцилиндр, соединяющий части шатуна, подключен к гидросистеме низкого давления (рис.5). Давление в гидросистеме обеспечивается сжатым воздухом, сжимающим масло в бачке 13. Через разделительный цилиндр 3 с поршнем 4 давление передается в питающую гидроцилиндр магистраль 5, где установлены напорный золотник 7 с обратным клапаном 8 и манометры — электроконтактный 12, контрольный 11 и измерительный 10.

силикатный кирпич оборудование автоклав

Рисунок 4. Усовершенствованный механизм прессования (1-ось; 2-нижняя часть шатуна; 3-нижняя часть оси; 4-верхняя половина оси; 5-гидроцилиндр; 6-крышка; 7-верхняя часть шатуна.)

Напорный золотник 7 настраивается на усилие прессования, равное 1,8 МПа. При превышении этого усилия масло из гидроцилиндра 9 сбрасывается в разделитель 3. При этом поршень гидроцилиндра перемещается, а нижняя половина шатуна поворачивается относительно оси 3 и длина шатуна увеличивается, что приводит к уменьшению хода поршня механизма прессования. В первоначальное положение шатун возвращается во время холостого хода при поступлении масла в рабочую полость гидроцилиндра из разделительного цилиндра через обратный клапан 8.

Контроль давления в гидроцилиндре и подача команд в систему управления механизма изменения глубины наполнения пресс-форм осуществляются электроконтактным манометром 12. Контроль уровня масла в системе осуществляется конечными выключателями 1 и 2.

Вентили 6, 14, 15 и 16 и клапан 8 обеспечивают заливку масла и наладку системы в процессе эксплуатации.

Усовершенствованный пресс для силикатного кирпича имеет регулятор наполнения с электроприводом (рис.6), который включает в себя электродвигатель 1, червячный редуктор 2, специальный редуктор 3, приводящий во вращение винт 4 через фрикционную пару 5, которая является предохранительным элементом. По винту перемещается гайка 6, с которой связана система рычагов 7 для опускания или подъема поддерживающего рельса 8 и указателя 9 уровня.

Рисунок 5. Стабилизатор давления механизма прессования. (1, 2-включатели; 3-ось; 4-поршень; 5-магистраль; 6-вентель; 7-напорный золотник; 8-обратный клапан; 9-гидроцилиндр; 10-монометр измерительный; 11-монометр контрольный; 12-манометр электроконтактный; 13-бачок; 14, 15, 16-вентели.)

Рисунок 6. Регулятор наполнения. (1-электродвигатель; 2-червячный редуктор; 3-специальный редуктор; 4-винт; 5-фрикционная пара; 6-гайка; 7-система рычагов; 8-подерживающий рельс; 9-указатель уровня.)

Таблица 1. Основные формулы для эксплуатационного расчета пресса, применяемого в производстве силикатного кирпича.

Продам Пресс формы для производства кирпича Россия в Мытищах

Пресс формы для производства кирпича Россия Пресс формы для производства кирпича Россия Пресс формы для производства кирпича Россия Пресс формы для производства кирпича Россия Пресс формы для производства кирпича Россия

Производим, продаем, сдаем в аренду пресс формы для производства кирпича – одинарного и полуторного, кирпича облицовочного – колотого декоративного.

Компания Вибропресс-Строй – завод по производству строительного оборудования. Производим вибропресса, растворосмесители, оборудование для производства колотых декоративных блоков, кирпича облицовочного. Производим, продаем или сдаем в аренду формы для вибропресса — формы для шлакоблоков, формы для тротуарной плитки, формы для декоративных колотых блоков, формы для облицовочного кирпича. Все формы представлены в широком ассортименте — более 50 разновидностей пресс форм различной конфигурации.

Всегда в наличии пресс формы, матрицы для кирпича облицовочного к вибропрессам нашего производства вп 21, вп 600, вп 31, вп 41, вп 61. Так же изготавляем пресс формы матрицы к любым вибропрессам других производителей по чертежам, эскизам или образцам заказчика.

Предлагаем оборудование для производства кирпича – вибропресс вп 21 для кирпича, вибропресс вп 600 для кирпича рядового, вибропресс вп 41 для кирпича облицовочного, вибропресс вп 61 для кирпича колотого декоративного.Бетоносмеситель растворосмеситель принудительного действия горизонтальный сб-97 для производства кирпича.

Пресс формы матрицы для кирпича облицовочного — производители, фирмы, изготовителив России, производство вибропрессов компания Вибропресс-Строй.

Матрицы, формы для кирпича декоративногоцена Россия, стоимость доставка по России, вибропресс фото на нашем сайте подробное описание.

Купить пресс-формы для кирпича колотогов России можно у нас по выгодной цене.

ООО Вибропресс Строй – техника для производства блоков, тротуарной плитки, кирпича.

Пресс формы матрицы для кирпича Калуга, Тула, Рязань, Владимир, Ярославль, Иваново, Тверь, Смоленск, Псков, Брянск, Орел, Москва, Курск, Белгород, Липецк, Воронеж, Тамбов, Пенза, Новгород, Кострома, Уфа, Петрозаводск, Сыктывкар, Йошкар-Ола, Ижевск, Чебоксары, Красноярск, Нижний Новгород, Ставрополь, Архангельск, Астрахань, Иркутск, Кемерово, Курган, Санкт-Петербург, Вологда, Киров, Казань, Чебоксары, Самара, Саратов, Волгоград, Ростов на Дону, Краснодар, Симферополь, Крым, Мурманск, Новосибирск, Омск, Оренбург, Пермь, Екатеринбург, Ульяновск, Челябинск, Тольятти, Барнаул, Хабаровск, Владивосток.

Револьверный пресс для производства кирпича

Накрывают бочку листом железа и поджигают костер под бочкой. Потом все делают по схеме, выдерживая температурный режим.

Сушим готовое изделие на стеллажах, в зависимости от погоды, до 15 дней.

револьверный пресс для производства кирпича

Такой станок работает механически, без расхода электричества. Здесь должно быть правильное соотношение глины с песком.

Пресс кирпичный револьверный пк-1200

Для проверки, подходит ли вам глина, нужно ее скатать в небольшой шарик, бросив его с высоты 1метра на пол, и посмотреть на его состояние. Он не должен очень сплюснуться. При сильном расплющивании-добавить песка. Если вы просто для себя решили сделать небольшое количество кирпича, можно обойтись пресс-формой для кирпича. Ее делают из дуба, березы или тополя. Для лучшего сцепления с раствором, на дно набивают брус.

Читайте так же:
Печная труба кирпич фартук

Прочитав эту статью, мы, надеемся, что вы сможете сделать в домашних условиях, оборудование для прессования кирпича. Понравился пост?

Поделись с друзьями и оцени публикацию. Тебе не трудно, а автору приятно. Когда поднимается речь о комбинатах, большая часть обывателей воображают: сотни трудящихся, множество различной техники, площади с большими длинными цехами, парк машин. Успешность оптимизированного производства достигается не размерами, а покупкой высокотехнологичного оборудования. Большинство отечественных комбинатов по такому принципу устроены, однако они неуспешные.

Силикатный кирпич — это вид строительного материала, который производится из извести и песка. В состав обычно не добавляют глину, а из технологии исключен процесс обжига.

Пресс для производства силикатного кирпича обеспечивает надежное сцепление частиц раствора, а после автоклавной обработки паром он обретает дополнительную прочность. Для начинающих предпринимателей, которые не имеют еще средств, чтобы купить пресс для производства кирпича своими руками, существуют чертежи станка для самостоятельного изготовления.

Для этого понадобятся листы железа, аппарат для сварки и сверлильный станок. Нарезать металл и просверлить отверстия можно в любом цеху, который работает с металлом, а вот сварочные работы удобней проводить там, где станок будет установлен. Сложных узлов конструкция станка не имеет.

Нюансы технологии

При четком соблюдении размеров и чертежа сборки получается работоспособная качественная установка. От стоимости, эффективности и производительности выбранного оборудования зависит конечная цена изделия.

Поэтому чем больше ручного труда задействовано на линии, тем дороже себестоимость кирпича. Купить пресс для производства кирпича в домашних условиях можно, начиная от 40 тыс. Это цена простейшей установки с ручным управлением, на которой можно производить кирпич из глины, цемента и песка. Работает он по технологии сухого прессования. Цена пресса для производства кирпича такого типа около тыс.

Основное сырье для него — это известняковые породы, цемент и вода. Иногда в состав добавляют отсевы щебня мелких фракций и песок.

револьверный пресс для производства кирпича

Производительность станка — штук кирпичей за 8-ми часовую рабочую смену. Себестоимость изготовления одного изделия — 4 рубля. Возможность использования этого материала в различных видах строительства напрямую зависит от состава и технологии, с помощью которых он изготовлен. Прежде, чем покупать стройматериалы, нужно разобраться, где его можно использовать. Силикатный кирпич отлично зарекомендовал себя в несущих стенах и перегородках, но абсолютно не пригоден для использования при возведении фундаментов или печей, поскольку имеет повышенную влагопроницаемость и малую жароустойчивость.

Особенно ценно его использование при кладке печей и каминов, поскольку ни один другой материал не позволяет достичь таких же результатов при минимальных затратах времени, сил и средств. Сейчас набирает популярность двойной силикатный кирпич м Благодаря его размерам появилась возможность экономить не только время на строительство, но и раствор, используемый для кладки.

Обычно кирпич производят на заводах, используя для этого специализированное оборудование. Но отдельными умельцами была разработана технология изготовления кирпича из глины своими руками в домашних условиях. Единственно необходимым для этого устройством является кирпичный пресс, который можно купить у фирм, занимающихся изготовлением подобного оборудования.

Но если вы умеете работать с металлом и сварочным аппаратом, то вполне возможно изготовить такой станок самостоятельно.

револьверный пресс для производства кирпича

Прежде чем перейти к описанию процесса создания станка, стоит рассмотреть, каким бывает пресс для изготовления кирпича:. Такой станок позволяет в несколько раз сократить время на изготовление средней партии кирпича. Используется он в небольших компаниях, занимающихся изготовлением и реализацией строительных материалов.

В дальнейшем его можно разрезать на несколько отдельных кирпичей, либо использовать как отдельный строительный блок. При этом, блоки могут быть как цельные, полнотелые, так и пустотелые.

Используется на производственных площадях предприятий профессионально занимающихся выпуском строительных материалов. В глину можно примешивать самые разные дополнения.

Чаще всего это бывает шлак. Наиболее простой и доступный для самостоятельного изготовления кирпичных блоков является метод прессования.

К тому же станок, который для этого необходим, вполне возможно изготовить самостоятельно, а готовый кирпич будет отвечать всем необходимым требованиям для самых разнообразных видов строительства. Железо можно нарезать и просверлить в любой мастерской, которая занимается изготовлением металлических изделий и конструкций, а сварочные работы можно произвести дома или в цеху, где готовый пресс будет установлен.

Для того чтобы эта часть станка выдержала все возлагаемые нагрузки, её сваривают из стальных листов толщиной не менее 8 мм. По длине и ширине внутренние размеры камеры должны полностью совпадать с размерами изготавливаемого кирпича, а по высоте она должна быть на см больше.

Читайте так же:
Силикатный кирпич мини производство

Как сделать гидравлический пресс дома?

Под воздействием пресса смесь уплотнится и брикет примет нужный размер. Обратите внимание! Его форма должна обеспечивать удобство для засыпки смеси и её беспрепятственное попадание в ёмкость формирования брикета. Обычно имеет форму перевёрнутой усечённой пирамиды. Совет: Пресс должен входить в ёмкость формирования брикета, и иметь рукоятку для физического воздействия. Её толщина должна соответствовать прикладываемым нагрузкам. Заранее приготовленные и вырезанные по чертежам, элементы станка свариваются, а движущиеся части собираются согласно плану конструкции.

Сварку необходимо проводить с учётом толщины метала, соответственно подбирая токи и размер электрода. Поскольку такой станок не имеет сложных узлов, то изготовить пресс для кирпича своими руками мастеру средней квалификации не составит особого труда. В некоторых регионах цена материалов может отличаться. Но в любом случае, если вам необходимо большое количество блоков, то такой станок сэкономит немалую часть семейного бюджета.

револьверный пресс для производства кирпича

Если ж вы собираетесь изготавливать строительный кирпич на продажу, станок принесёт немалую прибыль. Содержание 1 Пресс для кирпича своими руками 1.

Понравилась статья? Все эти операции совершаются во время остановки стола пресса. Вал пресса рис. V-2 приводится во вращение от электродвигателя мощностью 20 кет через двухступенчатый редуктор.

Прессы револьверные для силикатного кирпича

Пресс включается и выключается с помощью фрикционной муфты. Шестерня закреплена на втулке фрикционной муфты, свободно вращающейся на валу. Эта шестерня находится в зацеплении с зубчатым колесом коленчатого вала. Вращение коленчатого вала возможно лишь при включении фрикционной муфты. К эксцентриковому пальцу, укрепленному на зубчатом колесе, шарнирно присоединяется конец шатуна, второй конец также шар-нирно крепится к кольцу поворота стола пресса.

Коленчатый вал с помощью шатуна, прессующего рычага и серьги приводит в движение прессующий поршень. На коленчатом валу насажен кулак механизма выталкивания кирпича.

Револьверный пресс для производства кирпича

Чтобы сделать высококачественный, прочный и устойчивый к влаге кирпич, его нужно обжечь. Печь делают из железной бочки без дна. Для этого копают яму, глубиной около полуметра. Над ней устанавливают бочку, с проделанными отверстиями для арматуры по сторонам. На прутьях раскладывают сформированные и просушенные бруски. Накрывают бочку листом железа и поджигают костер под бочкой.

Потом все делают по схеме, выдерживая температурный режим. Сушим готовое изделие на стеллажах, в зависимости от погоды, до 15 дней. Такой станок работает механически, без расхода электричества. Здесь должно быть правильное соотношение глины с песком. Для проверки, подходит ли вам глина, нужно ее скатать в небольшой шарик, бросив его с высоты 1метра на пол, и посмотреть на его состояние. Он не должен очень сплюснуться. При сильном расплющивании-добавить песка.

Если вы просто для себя решили сделать небольшое количество кирпича, можно обойтись пресс-формой для кирпича. Ее делают из дуба, березы или тополя. Для лучшего сцепления с раствором, на дно набивают брус.

револьверный пресс для производства кирпича

Прочитав эту статью, мы, надеемся, что вы сможете сделать в домашних условиях, оборудование для прессования кирпича. У дачников или владельцев приусадебных участков может возникнуть потребность в большом количестве стройматериала. Многие задумываются над вопросом — как сделать самодельный станок для кирпичей, так как средств для приобретения готовых изделий не хватает. Кирпичные строения отличаются длительным сроком службы, прочностью и хорошо удерживают тепло.

Однако стоимость такого материала может показаться слишком высокой. Например, чтобы сделать кирпичное ограждение из не самых лучших марок кирпича на участке стандартного размера квадратных метров, необходимо потратить около тыс. При наличии минимальных навыков сварки легко можно создать самодельный станок для кирпичей ЛЕГО — новой, более прочной и удобной в использовании разновидности стройматериала.

Самодельный станок для кирпича позволяет сэкономить в несколько раз на покупке строительных материалов.

револьверный пресс для производства кирпича

Изготовить кирпич вполне можно самостоятельно, для этого не нужно обладать особыми навыками. Смесь для изготовления кирпичиков можно приобрести в специализированном магазине по доступной цене либо изготовить самостоятельно из подручных материалов. Большой запас бюджета не нужен ни для закупки смеси, ни для приобретения комплектующих, которые потребуются для станка.

Для сравнения: стоимость готовых устройств с электрическим приводом начинается от 80 тысяч рублей. Цена от фирмы-изготовителя в Китае. Приблизительная цена, с доставкой, в Россию включая услуги таможенного брокера, транспортировку, страховки, хранение, госпошлину и т. На нашей фабрике в Китае всё представленное на сайте оборудование есть в наличии и готово к отправке в страны СНГ. Срок поставки в РФ составляет в среднем ,5 мес.

В этом случае, возможно изменение итоговой суммы договора в зависимости от колебания курса доллара на момент поступления товара. Это, в какой-то степени, просто часть предлагаемого сервиса. Не каждый покупатель имеет желание обременять себя хлопотами по доставке оборудования в Россию или другие страны СНГ.

Читайте так же:
Силикатный кирпич отличия от обычного

Пресс форма для силикатного кирпича

Книга1_cr

Гидравлические прессы для производства силикатного кирпича

О предприятии

· Всё наше оборудование нацелено на самое высокое качество выпускаемой продукции

· Мы постоянно думаем о том, как сделать наше оборудование ещё надежнее, ещё функциональнее, ещё ремонтопригоднее, ещё экономичнее в обслуживании

· Мы находим простые и оптимальные решения и претворяем их в жизнь

Инвест-Технология является специализированным машиностроительным предприятием, выпускающим оборудование для заводов силикатного кирпича с глубокой автоматизацией всех технологических процессов.

В Производственной программе Инвест-Технологии практически все основные виды технологического оборудования для выпуска силикатного кирпича и блоков, в т.ч. упаковочное оборудование в базовом исполнении.

Инженерами нашего предприятия наработан 26-ти летний опыт проектирования заводов силикатного кирпича и 19-ти летний опыт проектирования и изготовления гидравлических прессов и технологического оборудования для производства силикатного кирпича. Помимо этого, мы выполняем проекты по частичной модернизации технологических линий на действующих заводах силикатного кирпича.

Опыт эксплуатации оборудования тщательно анализируется. На основе полученных данных вырабатываются технические решения по усовершенствованию конструкции оборудования для повышения надёжности, функциональности и снижению затрат на обслуживание.

Гарантия на всё производимое оборудование – 3 года без ограничения наработки.

Производственные возможности и станочное оборудование

Станочный парк включает в себя:

· Фрезерный станок с ЧПУ размером стола 5,1×2,5 метра с грузоподъемностью 50 тонн (для обработки станин прессов и крупногабаритных деталей);

· Токарно-карусельный станок с ЧПУ с диаметром обработки 3,2 метра и весом обрабатываемых изделий до 15 тонн (для обработки резервуаров смесителей, гильз главных цилиндров прессов и т.п.);

· Горизонтальный фрезерно-расточной станок ( UNION ) максимальное перемещение X × Y × Z 1940×1640×1940мм (для изготовления пуансонов, пресс-форм, ползунов пресса, загрузочных кареток и других крупногабаритных деталей);

· 2 обрабатывающих фрезерных центра (с магазином на 24 оправки);

· 2 обрабатывающих фрезерных центра (с магазином на 16 оправок);

· 2 токарных станка с ЧПУ (с магазинами на 12 и 8 оправок);

· Эрозионный станок для обработки изделий размером 1900×1680мм (для изготовления любых видов пресс-форм; зубчатых колес, зубчатых реек и т.п.).

· Сварка производится на 2-х специализированных сварочных столах размером 3×1,5 метра, позволяющих делать сборку и сварку трёхмерных изделий.

· Универсальные станки: токарные с диаметром обработки до 800мм и длиной обработки до 3000мм; шлифовальные с длиной обрабатываемых деталей до 2000мм, фрезерные, радиально и вертикально-сверлильные и т.д.

· Термообработка осуществляется в двух автоматизированных печах.

Перечень изготавливаемых гидравлических прессов:

Односторонние прессы: VIKING SG-550, VIKING SG-650, VIKING SG-750,

Двухсторонние прессы: VIKING DG-550, VIKING DG-650, VIKING DG-750, VIKING DG-860, VIKING DG-1120

Гидравлические прессы для производства строительных материалов (силикатный кирпич, керамический кирпич, стеновые блоки) с наилучшим соотношением «производительность/цена»
подробнее >>

Нестандартное оборудование

Поставка технологического оборудования для изготовления силикатного кирпича: самоходных тележек, толкателей, штабелеров, конвейеров и т.д.
примеры технологического оборудования
Проектирование и изготовление нестандартного оборудования для производства силикатного кирпича по техническому заданию Заказчика.

Автоматизация предприятий

Автоматизация технологических процессов (АСУТП) на базе современных программируемых контроллеров ведущих мировых производителей Mitsubishi, Omron
подробнее >>

Copyright © 2007 «ИНВЕСТ-ТЕХНОЛОГИЯ»
Адрес: 454119 г. Челябинск, ул. Нахимова 20п Телефон/факс: (351) 730-84-24, телефоны 730-84-22, 730-84-21

Пресс-форма для изготовления лицевого силикатного кирпича

Пресс-форма для изготовления лицевого силикатного кирпича. Страница 1.

(23) Приоритет В 28 В 3/00 Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытий.022(088,8) Опубликовано 0706,82. Бюллетень М 21 Дата опубликования описания 07.06.82 Я.В.Ыапиро, Г.А.Сиротин и В.В.Веселов ИйФМинский научнО-исследовательский институт»строительных материалов(54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЭГОТОВЛЕНИЯ .ЛИЦЕВОГО СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА Изобретение касается строительных материалов и может быть использовано для изготовления кирпича с облицовочным слоем из керамической плитки.По основному авт.св. 9 808294 известна пресс-Форма для изготовления лицевого силикатного кирпича, включающая боковые стенки и дно, установ ленное с возможностью вертикального перемещения, причем по крайней мере в одной из стенок выполнена полость для размещения плитки 1,Однако в известной пресс»формев случае использования керамическойплитки, имеющей искривленности поверхности, происходит ее раскалывание, что снижает надежность прессФорьы в работе и приводит к значительному выходу брака изделий,Целью изобретения является повышение надежности пресс-форьк в работе и улучшение качества прессуеьых иэделий,Цель достигается тем, что предлагаемая пресс-форма для иэготовле ния лицевого силикатного кирпича снабжена эластичным вкладеваем, закрепленным на стенке полости. На фиг.1 изображена описываемая пресс-форма, вид сверху; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1., Пресс-форма дляполучения лицевого силикатного кирпича содержит боковые стенки 1 и дно 2, установленное с возможностью вертикального перемещения. В одной из стенок 1 выполнена полость 3 для .размещения плитки, а сама стенка 1 снабжена эластичным вкладываем 4.Пресс»Форма помещается в поворотном столе пресса для изготовления силикатного кирпича. После установки в полость 3 боковой стенки 1 керамической плитки с адгезионным слоем и заполнения остальной части пресс-форьы Формовочной смесью пресс-Форма устанавливается под плитой контрщтампа, подвижное дно 2, толкаемое порйнем, приподнимается и прессует смесь. Эластичный вкладыш 4, расположенный между стенкой 1 полости 3 и плиткой, предохра,няет последнюю от раскалывания.Изобретение позволяет получать «силикатный кирпич, облицованный керамической плиткой, иобеспечивает сохранность плитки в момент прессования кирпича, что улучшает ка933468 формула изобретения Составитель А.ОсиповТехред М, Тепер ктор О.Юрко ор Л.Вокша аказ 4063/24 ТнрВНИИПИ Государпо делам изо113035, Москва аж 604твеныого комнтебретеыий и открЖ, Раушская пи оное а ССытий д. филиал ППП фПатент, г. Ужгород, ул. Проектная,чество изделий и повышает надежностьпресс-форин в работе. Пресс-форма для изготовления лицевого силикатного кирпича по авт. св. М 808294,.о т л и ч а ю щ,а яс я тем,. что, с целью повышения надежности пресс-формы в работе и улучшения качества изделий; она снабжена эластичным вкладышем, закрепленным на стенке полости.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР М 808294, кл. В 28 В 3/00, 1977.

Читайте так же:
Технические характеристики кирпича керамического полнотелого кирпича

Заявка

МИНСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

ШАПИРО ЯКОВ ВУЛЬФОВИЧ, СИРОТИН ГРИГОРИЙ АБРАМОВИЧ, ВЕСЕЛОВСКИЙ ВИТАЛИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ

МПК / Метки

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-933468-press-forma-dlya-izgotovleniya-licevogo-silikatnogo-kirpicha.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Пресс-форма для изготовления лицевого силикатного кирпича</a>

Пресс для прессования силикатного кирпича

Загрузка.

Номер патента: 1084134

. толщины прессуемого изделия. На гидро- панели 7, расположенной рядом с прессом, установлена регулирующая аппаратура, управляющая работой гидро- системы: три реверсивных электрозолотника 8,9 и 10 и четырехплунжерный подпорный золотник 11, с помощью которых гидросистема прессования и гидросистема автоматического регулирования наполнения пресс-форм соединяется с пневмогидравлическим аккумулятором 12,заполняющим в начальный период работы всю гидросистему маслом, пополняющим ее от утечек и воспринимающим излишки вытесненного масла при прессованиии.Влажность массы контролируется. влагомером 13 золотника и, состоящего из корпуса 14, внутри которого находятся четыре плунжера 15-18,подключающих одну из четырех камер подпорного золотника.

Способ определения молекулярно-дисперсной и коллоидно дисперсной форм силикатного аниона

Загрузка.

Номер патента: 579578

. обработку 0,1 н. раствором соляной кислоты и 0,05 н. раствором едкого натрия и последующее определе ние силикатного аниона в полученных растворах известным методом, раствором соляной кислоты обрабатывают непосредственно анализируемый материалопри 2,-3 С в течение 1-2 мин, а затем отфильтровывают осадок и обрабатывафм 579578. Составитель Ю. КуценкоТехред З,фанта Корре к тор В, Се рдюк Редактор Л. Курасова Заказ 4389/43 ТиРаж 110 1 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ют его раствором едкого натрия при нагревании на водяной бане.Пример. 0,02 г исхоцного материала, содержащего.

Пресс для изготовления лицевого силикатного кирпича

Загрузка.

Номер патента: 727440

. на станине (на чертеже не показано) загрузочное устройство 1, поворотнвй стол 2 с пресс-формами 3 и штампами 4, прессующий механизм 5 и выталкиватель 6, Над поворотным столом 2 пе/ред загрузочным устройством 1 установленыкассета 7 с плитками 8 и устройство 9 длянанесения на их поверхность клеящего состава.Каждая пресс-форма 3 снабжена подвижнойштангой 10 с нижним. 11 и верхним 12 упорами, пружиной 13 и поддерживающимипланками 14. На верхней плоскости .каждогоштампа 4, снабженного катком 15, закрепленапрессующая пластина 16.- -Пресс работает следующим образом.Во время поворота стола 2 на очереднуюпозицию верхний упор 12 штанги 10, набегаяна кассету 7, выталкивает нижшою из размещенных в кассете 7 плитку 8, проталкиваетее.под.

Эксцентриковый пресс для двустороннего горизонтального прессования кирпича

Загрузка.

Номер патента: 69834

. течку 28 и прекращает поступление массы из течки в форму. После. того как форма И заполнена глиной и закрыта со всех сторон, эксцентриком 14 приводится в движение подвижный пуансон 1 б в сторону неподвижного пуансона 25, Кулачковая шайба 12 в своем внутреннем профиле имеет свободный зазор, позволяюший форме свободно перемещаться в сторону неподвижного пуансона 25 усилиями трения прессуемой массы о стенки формы, Про; исходит это потому, что в начале прессования со стороны подвижного пуансона 1 б создаются усилия трения прессуемой массы о стенки формы И. Эти усилия трения перемещают форму вместе с массой в сторону неподвижного пуансона 25, вследствие чего начинается . прессование также и со стороны неподвижного пуансона. Форма И будет.

Пресс для сухого прессования кирпича

Загрузка.

Номер патента: 76651

. кирпича — отборочный транспортер 9.Пресс работает автоматически, причем за один оборот ротора каждая из 48 пресс-форм заполняется прессуемой глиной, закрывается крышкой, подвергается двухстороннему прессовачию по заданному циклу, освобождается от давления и, открывая крышку, выталкивает готовый кирпич или другое изделие.Соответствующим образом подготовленная для сухого прессования глина (с влажностью 8 — 12%) подается транспортером в бункер 22 пресса. Ротор пресса, вращаясь по часовой стрелке, подает открытые пресс-формы П под бункер, Посредством специального дозатора 20 пресс-формы автоматически заполняются нужным количеством массы из бункера, При дальнейшем вращении ротора крышки 14 пресс-форм входят в верхние направляющие 17 и.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector