Kts23.ru

АЗС оборудование
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

ГОСТ 530-95 Кирпич и камни керамические

ГОСТ 530-95 Кирпич и камни керамические

Настоящий стандарт распространяется на керамические кирпич и камни, изготовляемые способом полусухого прессования или пластического формования из глинистых и кремнеземистых (трепел, диатомит) осадочных пород и промышленных отходов (угледобычи и углеобогащения зол) и обожженные в печах. Кирпич и камни применяют для кладки каменных и армокаменных наружных и внутренних стен зданий и сооружений, а также для кладки фундаментов из полнотелого кирпича.

2. Основные параметры и размеры

2.1. Кирпич и камни керамические (далее — изделия) изготовляют в форме параллелепипеда и в зависимости от размеров подразделяют на виды, указанные в таблице №1.

Вид изделияноминальные размеры по
длинешириневысоте
Кирпич одинарный250 мм120 мм65 мм
Кирпич утолщенный250 мм120 мм88 мм
Камень250 мм120 мм138 мм

2.2. Предельные отклонения от номинальных размеров в миллиметрах не должны превышать:
— для изделий пластического формования из лессов, трепелов, диатомитов
±7 . по длине
±5 . по ширине
— для изделий пластического формования и полусухого прессования
±5 . по длине
±4 . по ширине
±3 . по толщине — для кирпича
±4 . по толщине — для камня
Отклонение от перпендикулярности граней в миллиметрах не должно превышать:
±4 — для изделий пластического формования из лессов, трепелов, диатомитов;
±3 — для изделий пластического формования и полусухого прессования.

2.3. Одинарный и утолщенный кирпич изготовляют полнотелым (без пустот и с технологическими пустотами, объем которых составляет не более 13 %) и пустотелым, а камни — только пустотелыми.

2.4. Пустоты в изделиях должны располагаться перпендикулярно или параллельно постели и могут быть сквозными и несквозными. Ширина щелевидных пустот должна быть не более 16 мм, а диаметр цилиндрических сквозных пустот и размер стороны квадратных пустот — не более 20 мм. Для укрупненных камней допускаются пустоты (для захвата при кладке) с площадью сечения пустот не более 13 % от площади основания. Диаметр несквозных пустот и размеры горизонтальных пустот не регламентируют.

2.5. По прочности изделия с вертикально расположенными пустотами изготовляют марок: 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250, 300.

2.6. По морозостойкости изделия подразделяют на марки: FI5, F25, F35, F50.

2.7. Условное обозначение керамических изделий должно состоять из названия, вида, марки по прочности и морозостойкости, обозначения настоящего стандарта.

3. Технические требования

3.1. Изделия должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному предприятием-изготовителем.

3.2. Поверхность граней изделий должна быть плоской, ребра — прямолинейными. Допускается выпускать изделия с закругленными вертикальными ребрами с радиусом закругления не более 15 мм. По фактуре поверхности (ложковой, тычковой) изделия могут быть гладкими или рифлеными.

3.3. Известковые включения, вызывающие после пропаривания изделий разрушение поверхностен и отколы глубиной более 6 мм, не допускаются. На поверхности изделий допускается наличие отколов по наибольшему измерению от 3 до 10 мм числом не более 3 шт.

3.4. Количество половняка в партии не должно быть более 5 %.

3.5 Количество боя в партии не должно быть более 6,5 %.

3.6. Не допускается поставка потребителю недожженных и пережженных изделий.

3.7. Марку камня по прочности устанавливают по значению предела прочности при сжатии, а кирпича — по значению пределов прочности при сжатии и изгибе.

3.8. Водопоглощение не должно быть для полнотелого кирпича менее 8 %, для пустотелых изделий — менее 6 %.

3.9. Масса кирпича в высушенном состоянии не должна быть более 4,3 кг, камней — не более 16 кг.

3.10. Изделия относят к группе негорючих строительных материалов по ГОСТ 30244.

3.11. Удельная эффективная активность естественных радионуклидов в изделиях не должна быть более 370 Бк/кг.

3.12. Каждая партия поставляемых изделий должна сопровождаться документом о качестве, в котором указывают:
наименование предприятия-изготовителя и (или) его товарный знак;
наименование и условное обозначение изделий;
дату выдачи документа;
номер партии и количество отгружаемых изделий;
массу кирпича и камней;
водопоглощение;
предел прочности при изгибе для кирпича марок 75 и 100;
удельную эффективную активность естественных радионуклидов;
теплопроводность изделий;
обозначение настоящего стандарта.

Читайте так же:
Сколько стоят силикатный кирпич

4. Упаковка, транспортировка и хранение

4.1. Транспортирование изделий автомобильным и железнодорожным транспортом должно производиться в соответствии с требованиями нормативной документации, действующей на каждом виде транспорта.

4.2. Погрузка и выгрузка пакетов изделий должны производиться механизированным способом при помощи специальных грузозахватных устройств.

4.3. Погрузка изделий навалом (набрасыванием) и выгрузка их сбрасыванием не допускаются.

4.4. На поддонах изделия должны быть уложены в "елку" или "на плашок" и "на ребро" с перекрестной перевязкой. Масса одного пакета должна быть не более 0,85 т.

4.5. Пакеты кирпича, уложенные с перекрестной перевязкой, должны быть упакованы металлической лентой по ГОСТ 3560 или термоусадочной пленкой по ГОСТ 25951, или растягивающейся пленкой по ГОСТ 10354.

4.6. Изделия должны храниться пакетами на поддонах по ГОСТ 18343 раздельно по маркам и видам в сплошных одноленточных штабелях в один ярус. Допускается установка пакета друг на друга не выше двух ярусов.

4.7. Допускается хранение изделий на ровных площадках с твердым покрытием в одноленточных штабелях пакетами без поддонов.

Кирпич и камни керамические (по ГОСТ 530-95)

Настоящий стандарт распространяется на керамические кирпич и камни, изготовляемые способом полусухого прессования или пластического формования из глинистых и кремнеземистых (трепел, диатомит) осадочных пород и промышленных отходов (угледобычи и углеобогащения зол) и обожженные в печах. Кирпич и камни применяют для кладки каменных и армокаменных наружных и внутренних стен зданий и сооружений, а также для кладки фундаментов из полнотелого кирпича.

Основные параметры и размеры

Кирпич и камни керамические (далее — изделия) изготовляют в форме параллелепипеда и в зависимости от размеров подразделяют на виды, указанные в таблице 1.

Вид изделияНоминальные размеры по (мм)
длинеширинетолщине
Кирпич одинарный25012065
Кирпич утолщенный25012088
Кирпич модульных размеров одинарный28813863
Кирпич модульных размеров утолщенный28813888
Кирпич утолщенный с горизонтальным расположением пустот25012088
Камень250120138
Камень модульных размеров288138138
Камень модульных размеров укрупненный28828888
Камень укрупненный250250138
250250188
180250138
Камень укрупненный с горизонтальным расположением пустот250250120
25020080
Примечание — Допускается по согласованию с потребителем выпускать укрупненные камни размерами:380180138
380255188
380250138

Предельные отклонения от номинальных размеров в миллиметрах не должны превышать:

  • — для изделий пластического формования из лессов, трепелов, диатомитов
  • ±7 по длине
  • ±5 по ширине
  • — для изделий пластического формования и полусухого прессования
  • ±5 по длине
  • 4 по ширине
  • 3 по толщине — для кирпича
  • 4 по толщине — для камня

Отклонение от перпендикулярности гранен в миллиметрах не должно превышать:

4 — для изделий пластическою формования из лессов, трепелов, диатомитов;
3 — для изделий пластического формования и полусухого прессования.

По прочности изделия полнотелые и с вертикально расположенными пустотами изготовляют марок: 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250, 300, а с горизонтально расположенными пустотами — 25, 35, 50, 75, 100.

По морозостойкости изделия подразделяют на марки: F15, F25, F35, F50.

Условное обозначение керамических изделий должно состоять из названия, вида, марки по прочности и морозостойкости, обозначения настоящего стандарта.

Предельные отклонения от номинальных размеров

3 мм — для кирпича и камня длиной до 300 мм;
1,4% длины любой грани — для камня длиной или шириной свыше 300 мм.

Отклонение от плоскостности граней изделий

не допускается более:
3 мм — для кирпича и камня;
1 мм — для шлифованного камня.

Толщина наружных стенок пустотелого кирпича

должна быть не менее 12 мм, камня — не менее 8 мм.
Радиус закругления угла вертикальных смежных граней должен быть не более 15 мм, глубина фаски на горизонтальных ребрах — не более 3 мм.
Размеры и число выступов пазогребневого соединения не регламентируют.

Диаметр вертикальных цилиндрических пустот и размер стороны квадратных пустот должен быть не более 20 мм, ширина щелевидных пустот — не более 16 мм.

Размер пустот изделий с пустотностью не более 13% не регламентируют.
Размеры горизонтальных пустот не регламентируют.

Для камня допускаются пустоты (для захвата при кладке) общей площадью сечения, не превышающей 13% площади постели камня.

Теплотехнические характеристики изделий оценивают по коэффициенту теплопроводности кладки в сухом состоянии. Коэффициент теплопроводности кладки в сухом состоянии в зависимости от группы изделий по теплотехническим характеристикам приведен в табл.2.3.

Группы изделий по теплотехническим характеристикам

Группы изделий по теплотехническим характеристикамКоэффициент теплопроводности кладки в сухом состоянии, Вт/(м·°С)
Высокой эффективностиДо 0,20
Повышенной эффективностиСв. 0,20 до 0,24
ЭффективныеСв. 0,24 до 0,36
Условно-эффективныеСв. 0,36 до 0,46
Малоэффективные (обыкновенные)Св. 0,46

По показателю средней плотности изделия подразделяют на классы 0,7; 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; 2,0; 2,4.. Плотность обыкновенного полнотелого керамического кирпича — 1600-1900 кг/м 3 ; наличие пустот существенно снижает плотность кирпича и камней. По теплотехническим характеристикам изделия в зависимости от класса средней плотности подразделяются на группы в соответствии с табл. 2.4.

Классы средней плотности изделий

Класс средней плотности изделияСредняя плотность, кг/м
0,7До 700
0,8710-800
1,0810-1000
1,21010-1200
1,41210-1400
2,01410-2000
2,42010-2400

По прочности кирпич подразделяют на марки М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300; клинкерный кирпич — М300, М400, М500, М600, М800, М1000; камни — М25, М35, М50, М75, М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300; кирпич и камень с горизонтальными пустотами — М25, М35, М50, М75, М100.Марка соответствует пределу прочности при сжатии в кгс/см 2 , а прочность на изгиб для каждой марки должна быть не менее предписанных стандартом значений.

Морозостойкостьопределяют методом объемного замораживания. Оценку степени повреждений всех образцов проводят через каждые пять циклов замораживания и оттаивания.

Кирпич и камень должны быть морозостойкими и в зависимости от марки по морозостойкости в насыщенном водой состоянии должны выдерживать без каких-либо видимых признаков повреждений или разрушений — растрескивание, шелушение, выкрашивание, отколы (кроме отколов от известковых включений) — не менее 25; 35; 50; 75; 100; 200 или 300 циклов попеременного замораживания и оттаивания.

Виды повреждений изделий после испытания на морозостойкость приведены на рис. 22.

Марка по морозостойкости клинкерного кирпича должна быть не ниже F75, лицевых изделий — не ниже F50. Допускается по согласованию с потребителем поставлять лицевые изделия марки по морозостойкости F35.

Предельные отклонения от номинальных размеров - №1 - открытая онлайн библиотека

Рис. 22.Виды повреждений при испытании на морозостойкость

Облицовочные изделия

Облицовочные керамические материалы применяют для облицовки фасадных поверхностей стеновых панелей, блоков, цоколей зданий, лоджий, для отделки архитектурных элементов фасада зданий (наружная облицовка), а также для облицовки стен помещений и покрытия полов (внутренняя облицовка). Керамические изделия для наружной и внутренней облицовки отличаются друг от друга строением и свойствами.

Изделия для наружной облицовки в процессе эксплуатации подвергаются атмосферным воздействиям и, виду этого, должны обладать высокой морозостойкостью. К подобным изделиям относятся лицевой кирпич и камни, крупноразмерные плиты, плитка и ковровая керамика.

Лицевые кирпич и керамические камниприменяют для кладки и одновременной облицовки наружных и внутренних стен зданий. Выпускают кирпич и камни с гладкой, а также с рельефной или офактуренной лицевой поверхностью марок по прочности от М75 до М300, а по морозостойкости – не ниже F25. Для изготовления используют не только глины, но также трепелы и диатомиты.

Лицевой кирпич и камни из красножгущихся глин изготовляют по той же технологии, что и обычные кирпичи и камни. Отличие состоит в строгом соблюдении требований к однородности сырья, ровности цвета обожженного изделия и правильности его формы. Лицевой кирпич и камни светлых тонов изготовляют из светложгущихся тугоплавких глин с добавкой около 45 % шамота тех же глин. Подбором состав керамической массы и регулированием режима обжига, можно варьировать цвет кирпича от белого до коричневого.

Крупноразмерные облицовочные плитыимеют квадратную или прямоугольную форму, длину 490, 990 и 1190 мм, ширину 490 и 990 мм, толщину 9–10 мм. Они выпускаются одно- или многоцветными, глазурованными и неглазурованными, с гладкой или рельефной поверхностями. Водопоглощение их менее 1%, морозостойкость не менее 50 циклов, марки по прочности от М75 до М150. Применяются плиты для облицовки фасадов и цоколей зданий, подземных переходов.

Керамические плитки для внутренней облицовки стенмогут быть квадратной, прямоугольной и фасонной формы. Водопоглощение таких плиток по массе не более 16 %, предел прочности при изгибе не менее 15 МПа. Плитки должны выдерживать перепады температур от 125(150)±5 °С до 15–20°С без появления дефектов («цека»). Выпускается 50 типоразмеров плиток. Номинальная толщина плитки 5–8 мм. Плитки могут быть гладкими и рифлеными, их лицевая поверхность покрывается одноцветной (белой или цветной) глазурью. Белые и цветные плитки могут быть с одно- или многоцветным рисунком, нанесенным методом сериографии, декорирования, набрызгивания и др. Обратная сторона плиток делается рифленой, обеспечивающей надежное сцепление с раствором. Их изготовляют из каолиновых глин с добавкой песка и плавней (фаянсовые плитки), способом полусухого прессования.

Плитки для облицовки стен (кафельная плитка) выпускают различных типоразмеров; чаще других используются плитки размером 150х150 и 200х300 мм. Кроме плиток выпускаются фасонные элементы: уголки, фризы и др. для отделки внешних и внутренних углов. По характеру поверхности плитки бывают плоские рельефно-орнаментированные и фактурные; по виду глазурного покрытия – прозрачные и глухие, блестящие и матовые одноцветные и декорированные многоцветными рисунками(рис.23).

Предельные отклонения от номинальных размеров - №2 - открытая онлайн библиотека

Рис.23.Плитки для облицовки стен

Майоликовые плитки(рис. 24) изготовляют из красножгущихся глин. Их широко применяют для внутренней облицовки стен плавательных бассейнов, ванных комнат, бань, прачечных, столовых, больничных и т. п.

Плитки для полов (метлахские) благодаря их высокой износостойкости и минимальному водопоглощению применяют для настилки полов в зданиях, к чистоте которых предъявляются высокие требования, где возможно воздействие жиров, химических реагентов, интенсивное движение, а также в случаях, когда материал пола служит декоративным элементом в архитектурном оформлении помещения(рис.24).

Предельные отклонения от номинальных размеров

3 мм — для кирпича и камня длиной до 300 мм;
1,4% длины любой грани — для камня длиной или шириной свыше 300 мм.

Отклонение от плоскостности граней изделий

не допускается более:
3 мм — для кирпича и камня;
1 мм — для шлифованного камня.

Толщина наружных стенок пустотелого кирпича

должна быть не менее 12 мм, камня — не менее 8 мм.
Радиус закругления угла вертикальных смежных граней должен быть не более 15 мм, глубина фаски на горизонтальных ребрах — не более 3 мм.
Размеры и число выступов пазогребневого соединения не регламентируют.

Диаметр вертикальных цилиндрических пустот и размер стороны квадратных пустот должен быть не более 20 мм, ширина щелевидных пустот — не более 16 мм.

Размер пустот изделий с пустотностью не более 13% не регламентируют.
Размеры горизонтальных пустот не регламентируют.

Для камня допускаются пустоты (для захвата при кладке) общей площадью сечения, не превышающей 13% площади постели камня.

Теплотехнические характеристики изделий оценивают по коэффициенту теплопроводности кладки в сухом состоянии. Коэффициент теплопроводности кладки в сухом состоянии в зависимости от группы изделий по теплотехническим характеристикам приведен в табл.2.3.

Группы изделий по теплотехническим характеристикам

Группы изделий по теплотехническим характеристикамКоэффициент теплопроводности кладки в сухом состоянии, Вт/(м·°С)
Высокой эффективностиДо 0,20
Повышенной эффективностиСв. 0,20 до 0,24
ЭффективныеСв. 0,24 до 0,36
Условно-эффективныеСв. 0,36 до 0,46
Малоэффективные (обыкновенные)Св. 0,46

По показателю средней плотности изделия подразделяют на классы 0,7; 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; 2,0; 2,4.. Плотность обыкновенного полнотелого керамического кирпича — 1600-1900 кг/м 3 ; наличие пустот существенно снижает плотность кирпича и камней. По теплотехническим характеристикам изделия в зависимости от класса средней плотности подразделяются на группы в соответствии с табл. 2.4.

Классы средней плотности изделий

Класс средней плотности изделияСредняя плотность, кг/м
0,7До 700
0,8710-800
1,0810-1000
1,21010-1200
1,41210-1400
2,01410-2000
2,42010-2400

По прочности кирпич подразделяют на марки М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300; клинкерный кирпич — М300, М400, М500, М600, М800, М1000; камни — М25, М35, М50, М75, М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300; кирпич и камень с горизонтальными пустотами — М25, М35, М50, М75, М100.Марка соответствует пределу прочности при сжатии в кгс/см 2 , а прочность на изгиб для каждой марки должна быть не менее предписанных стандартом значений.

Морозостойкостьопределяют методом объемного замораживания. Оценку степени повреждений всех образцов проводят через каждые пять циклов замораживания и оттаивания.

Кирпич и камень должны быть морозостойкими и в зависимости от марки по морозостойкости в насыщенном водой состоянии должны выдерживать без каких-либо видимых признаков повреждений или разрушений — растрескивание, шелушение, выкрашивание, отколы (кроме отколов от известковых включений) — не менее 25; 35; 50; 75; 100; 200 или 300 циклов попеременного замораживания и оттаивания.

Виды повреждений изделий после испытания на морозостойкость приведены на рис. 22.

Марка по морозостойкости клинкерного кирпича должна быть не ниже F75, лицевых изделий — не ниже F50. Допускается по согласованию с потребителем поставлять лицевые изделия марки по морозостойкости F35.

Предельные отклонения от номинальных размеров - student2.ru

Рис. 22.Виды повреждений при испытании на морозостойкость

Облицовочные керамические материалы применяют для облицовки фасадных поверхностей стеновых панелей, блоков, цоколей зданий, лоджий, для отделки архитектурных элементов фасада зданий (наружная облицовка), а также для облицовки стен помещений и покрытия полов (внутренняя облицовка). Керамические изделия для наружной и внутренней облицовки отличаются друг от друга строением и свойствами.

Изделия для наружной облицовки в процессе эксплуатации подвергаются атмосферным воздействиям и, виду этого, должны обладать высокой морозостойкостью. К подобным изделиям относятся лицевой кирпич и камни, крупноразмерные плиты, плитка и ковровая керамика.

Лицевые кирпич и керамические камниприменяют для кладки и одновременной облицовки наружных и внутренних стен зданий. Выпускают кирпич и камни с гладкой, а также с рельефной или офактуренной лицевой поверхностью марок по прочности от М75 до М300, а по морозостойкости – не ниже F25. Для изготовления используют не только глины, но также трепелы и диатомиты.

Лицевой кирпич и камни из красножгущихся глин изготовляют по той же технологии, что и обычные кирпичи и камни. Отличие состоит в строгом соблюдении требований к однородности сырья, ровности цвета обожженного изделия и правильности его формы. Лицевой кирпич и камни светлых тонов изготовляют из светложгущихся тугоплавких глин с добавкой около 45 % шамота тех же глин. Подбором состав керамической массы и регулированием режима обжига, можно варьировать цвет кирпича от белого до коричневого.

Крупноразмерные облицовочные плитыимеют квадратную или прямоугольную форму, длину 490, 990 и 1190 мм, ширину 490 и 990 мм, толщину 9–10 мм. Они выпускаются одно- или многоцветными, глазурованными и неглазурованными, с гладкой или рельефной поверхностями. Водопоглощение их менее 1%, морозостойкость не менее 50 циклов, марки по прочности от М75 до М150. Применяются плиты для облицовки фасадов и цоколей зданий, подземных переходов.

Керамические плитки для внутренней облицовки стенмогут быть квадратной, прямоугольной и фасонной формы. Водопоглощение таких плиток по массе не более 16 %, предел прочности при изгибе не менее 15 МПа. Плитки должны выдерживать перепады температур от 125(150)±5 °С до 15–20°С без появления дефектов («цека»). Выпускается 50 типоразмеров плиток. Номинальная толщина плитки 5–8 мм. Плитки могут быть гладкими и рифлеными, их лицевая поверхность покрывается одноцветной (белой или цветной) глазурью. Белые и цветные плитки могут быть с одно- или многоцветным рисунком, нанесенным методом сериографии, декорирования, набрызгивания и др. Обратная сторона плиток делается рифленой, обеспечивающей надежное сцепление с раствором. Их изготовляют из каолиновых глин с добавкой песка и плавней (фаянсовые плитки), способом полусухого прессования.

Плитки для облицовки стен (кафельная плитка) выпускают различных типоразмеров; чаще других используются плитки размером 150х150 и 200х300 мм. Кроме плиток выпускаются фасонные элементы: уголки, фризы и др. для отделки внешних и внутренних углов. По характеру поверхности плитки бывают плоские рельефно-орнаментированные и фактурные; по виду глазурного покрытия – прозрачные и глухие, блестящие и матовые одноцветные и декорированные многоцветными рисунками(рис.23).

Предельные отклонения от номинальных размеров - student2.ru

Рис.23.Плитки для облицовки стен

Майоликовые плитки(рис. 24) изготовляют из красножгущихся глин. Их широко применяют для внутренней облицовки стен плавательных бассейнов, ванных комнат, бань, прачечных, столовых, больничных и т. п.

Плитки для полов (метлахские) благодаря их высокой износостойкости и минимальному водопоглощению применяют для настилки полов в зданиях, к чистоте которых предъявляются высокие требования, где возможно воздействие жиров, химических реагентов, интенсивное движение, а также в случаях, когда материал пола служит декоративным элементом в архитектурном оформлении помещения(рис.24).

Статьи

Информация о производстве, хранении и отгрузки силикатного кирпича на АО

АО «НЗСМ» выпускает кирпич силикатный полнотелый изготавливаемый способом прессования увлажненной смеси из кварцевого песка и извести с применением пигментов и без них с последующим твердением под действием насыщенного пара в автоклаве.

Кирпич применяют для кладки каменных и армокаменных наружных и внутренних стен зданий и сооружений.

Кирпич изготавливается в форме прямоугольного параллелепипеда размерами 250 мм х 120 мм х 88 мм. Предельные отклонения от номинальных размеров и геометрической формы изделия не превышают + 2 мм.

По прочности изделия изготавливаем марок: 100, 150, 200.

По морозостойкости изделия изготавливаем марок: F 35, F50. За марку по морозостойкости принимают число циклов попеременного замораживания и оттаивания, при которых в изделиях отсутствуют признаки видимых повреждений, а снижение прочности при сжатии не превышает 25 %.

Изделия изготавливаются в соответствии с требованиями ГОСТ 379-95 «Кирпич и камни силикатные» по технологическому регламенту, утвержденному АО «НЗСМ».

Строительные материалы, производимые АО «НЗСМ», соответствуют установленным требованиям безопасности и качества, о чем свидетельствуют протоколы испытаний, выданные ФБУ Здравоохранения «Центр гигиены и эпидемиологии в Нижегородской области».

Материалы, применяемые при изготовлении изделий, соответствуют требованиям действующих нормативных и технических документов на эти материалы и обеспечивают получение изделий заданных технических характеристик.

На реализацию допускаются изделия, прошедшие технический контроль в лаборатории предприятия. Испытательная лаборатория АО «НЗСМ» имеет условия, необходимые для выполнения измерений и испытаний в закрепленной за лабораторией области деятельности, о чем Государственным региональным центром стандартизации, метрологии и испытаний в Нижегородской области выдано свидетельство № 144 от 08.08.2013 г.

Изделия принимаются партиями. Объем партии изделий установлен в количестве выработки одного автоклава за цикл тепловой обработки. Каждая партия изделий сопровождается документом о качестве (паспорт), в котором указываются технические характеристики изделий, полученные в процессе испытаний.

Кирпич силикатный хранится технологическими штабелями на пропарочных вагонетках или на ровных площадках с твердым покрытием, раздельно по видам и маркам, а декоративные изделия, кроме того, раздельно по цвету и фактуре.

Транспортирование изделий осуществляется пакетами. Установку технологических штабелей на средства пакетирования проводим механизировано с использованием двусторонних захватов. По согласованию с потребителем допускается транспортировать кирпич в непакетированном виде.

Погрузка изделий навалом (набрасыванием) и выгрузка их сбрасыванием не допускается по ГОСТ 379-95.

Автор: начальник ОТК и испытательной лаборатории АО «НЗСМ» И.К. Помысухина.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector