Kts23.ru

АЗС оборудование
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Марки кирпича

Марки кирпича.

Заводы изготавливают разные виды кирпичей и маркируют их в зависимости от их свойств. В этой статье мы рассмотрим самые популярные марки кирпича, такие как М100, М125 и М150. И расшифруем, что означают эти загадочные цифры, и какие между ними отличия.

Цифра, которая обозначается после буквы М (марка) укажет вам на предельную прочность кирпича. На рынках можно встретить различные виды кирпичей с марками которые варьируются от 75 до 300. Из них можно выделить наиболее популярные – М100, М125 и М150. Прочность кирпича определяет его место в конструкции. Чем выше показатель на марке кирпича, тем выше его прочность. Именно поэтому кирпичи с наибольшей прочностью чаще всего укладываются в основу здания, и в капитальные стены.
Для строительства частных домов идеальными кирпичами считают М100. Для многоэтажек лучше использовать кирпичи марки М150.
На показатели прочности не влияет то, является кирпич полнотелым либо щелевым.

Если у вас на строительство дома есть кирпичи разной марки, можно наиболее прочные кирпичи М150 положить в основание дома, выводя этим так называемый «ноль» по плитам фундамента. Для середины подойдут кирпичи с меньшей прочностью, марки М125, а на верхушку используйте кирпич М100.

Марка кирпича устанавливается по значению пределов прочности при сжатии и изгибе. Силикатный кирпич делят на марки 75, 100, 125, 150, 200 в зависимости от предела прочности кирпича. Определяют марку кирпича по показателю предела прочности при сжатии, обычно он составляет 7,5 – 35МПа.

Марка кирпича

Предел прочности, МПа, не менее

при сжатии

при изгибе

для кирпича всех видов и камней

для полнотелого кирпича пластического формования

для полнотелого кирпича полусухого формирования и пустотелого кирпича

средняя для пяти образцов

наименьший для отдельного образца

средний для пяти образцов

наименьший для отдельного образца

средний для пяти образцов

наименьший для отдельного образца

Марку кирпича (прочность) считают основной характеристикой – это особое свойство кирпича давать отпор внутренним напряжениям и деформациям, при этом оставаясь целым. Данный показатель обозначается буквой «М» и цифрой. Цифра обозначает максимальную нагрузку, которую выдерживает кирпич на 1см 2 . Например, марка кирпича 150 (М150) указывает на то, что кирпич способен выдержать нагрузку в 150кг/см 2 . Показатель прочности может варьироваться от 75 до 300. В продаже часто можно увидеть марку кирпича М100, М125, М150 и М200.

Устойчивость (марок) кирпича к морозам.

Способность любого материала выдерживать замораживание и оттаивание в водонасыщенномсостоянии называют «морозостойкостью».

По морозостойкости кирпичи так же делят на определенные марки только с другим обозначением: F15, F25, F35, F50.
Устойчивость кирпичей к морозам измеряется по определенным циклам. При испытании изделие насыщают водой (держат в воде в течении 8 часов), затем помещают изделия на 8 часов в морозильную камеру – это считают за один цикл. Повторяют этот процесс до того момента, пока кирпич не начнет менять свои характеристики в массе прочности и т.п. Когда это случается, испытание прекращают и делают выводы о морозостойкости кирпича.

Для построек в Москве лучше использовать кирпич с устойчивостью к морозам не менее 35 циклов. Именно поэтому крупные заводы стараются как можно меньше выпускать кирпичи с морозостойкостью ниже 35 циклов. Но на рынках можно найти кирпичи с низким показателем морозоустойчивости, привозят такие из теплых регионов. У таких кирпичей низкая цена, которая привлекает клиентов.
Для того, чтобы после постройки дома не было каких-либо казусов, лучше всего чтобы марку кирпича будущей постройки определил специалист.

Наш совет: не стоит приобретать кирпичи по низким ценам, у которых показатель морозостойкости 25, а то и 15 циклов. Для постройки в Московском регионе лучше использовать кирпич марок F35, а то и F50.

Государственные стандарты (марок) кирпича.

В строительстве, как и в любой другой сфере в наше время появляется множество новых материалов, технологий, разработок и стандартов. И не все эти новинки абсолютно просты и безопасны в эксплуатации. Для того чтобы упорядочить набор всех этих нововведений, был придуман государственный стандарт (или ГОСТ). В этих стандартах прописаны все правила и методы работы с определенными материалами. ГОСТ – это так сказать знак качества и соответствия всем нужным нормам и требованиям. В любой отрасли промышленности существуют свои государственные стандарты, и строительство не исключение. Ниже мы представим вам список ГОСТов, которые относятся именно к кирпичам:

• ГОСТ 530-2007 Кирпич и камни керамические;
• ГОСТ 530-95 Кирпич и камни керамические;
• ГОСТ 7484-78 Кирпич и камни керамические лицевые;
• ГОСТ 379-95 Кирпич и камни силикатные.

Прочность на сжатие кирпича м100. Определение марки кирпича

Марка кирпича и камней устанавливается по результатам их испытания на прочность при сжатии и изгибе для всех видов кирпича и только при сжатии для камней, проводимых в соответствии с ГОСТ 8462-85.

Испытания проводят на сухих образцах. Влажные образцы перед испытанием выдерживают не менее 3 сут в закрытом помещении при температуре (20±5)°С и подсушивают в течение 4 ч при температуре (Ю5±5) °С.

Образцы, отобранные для испытаний по внешнему виду, наличию дефектов и внешнему виду, должны удовлетворять требованиям стандарта (ГОСТ 530-95).

Предел прочности при сжатии кирпича определяют на образцах из двух целых кирпичей или из двух половинок. Кирпич делят на половинки распиливанием или раскалыванием. Кирпичи (или половинки) укладывают постелями друг на друга. Половинки размещают поверхностями раздела в противоположные стороны.

Испытания керамических камней проводят на целых образцах.

Опорная грань (постель) у кирпича и камней пластического формования всегда имеет существенные отклонения от плоскости, что не обеспечивает равномерности распределения нагрузки на всю плоскость образца. Поэтому при подготовке образцов к испытаниям производят выравнивание поверхностей, которые в конструкции и, соответственно, при испытании располагаются перпендикулярно направлению сжимающей нагрузки.

Читайте так же:
Пачка белого кирпича сколько штук

Части половинок кирпича (или целые кирпичи) и опорные поверхности кирпича и камней стандарт рекомендует соединять и выравнивать цементным раствором. Состав раствора по ГОСТ 8462-85: цемент марки не ниже 400 – 1 мае. ч; песок крупностью не более 1,25 мм – 1 мае. ч; В/Ц- 0,40…0,42.

Изготовление образца для испытаний кирпича производят следующим образом. Кирпичи или его половинки полностью погружают в воду на 1 мин. После этого на горизонтально установленную пластину (металлическую или стеклянную) толщиной не менее 5 мм укладывают лист бумаги, слой раствора не более 5 мм и первый кирпич или его половинку. Затем опять слой раствора и второй кирпич (половинку). Излишки раствора удаляют, а края бумаги загибают на боковые поверхности образца. В таком положении образец выдерживают в течение 30 мин. После этого образец переворачивают и выравнивают другую опорную поверхность.

Общий вид образца, подготовленного к испытаниям, представлен на рис. 1, а. Отклонение от параллельности выравне-ных опорных поверхностей образца, определяемое по максимальной разности любых двух его высот, не должно превышать 2 мм.

Рис. 1. Схема испытаний кирпича на сжатие (а) и изгиб (6) при определении его марки по прочности: 1 – плита пресен; 2 – выравнивающий материал; 3 – кирпич

Выравнивание опорных поверхностей при изготовлении образца из керамического камня производят в той же последовательности.

Образцы после изготовления выдерживают 3 сут при температуре (20±5)°С и относительной влажности воздуха 60…80% для твердения цементного раствора.
Образцы из кирпича полусухого прессования испытывают «насухо», не производя выравнивания их поверхностей цементным раствором.

Кирпичи и камни пластического формования допускается испытывать на образцах, подготовленных другими способами:
а) опорные поверхности выравниваются шлифованием;
б) выравнивание производится гипсовым раствором;
в) с помощью прокладок из технического войлока, резино тканевых пластин (транспортерные ленты), картона и других материалов.

Образцы, изготовленные с применением гипсового раствора, испытывают не ранее чем через 2 ч после формования.

Стандарт оговаривает, что при арбитражных проверках и проверках потребителем образцы кирпича и керамических камней готовят, соединяя и выравнивая их по указанному выше методу, т. е. при помощи цементного раствора.

Собственно испытания образцов производят в следующей последовательности. Образцы измеряют с погрешностью до 1 мм для вычисления площади его рабочей поверхности. Площадь поперечного сечения образца £ (м2) вычисляют как среднее арифметическое значение площадей верхней и нижней граней.

На боковые поверхности образца наносят вертикальные осе вые линии, с помощью которых образец устанавливают в цен тре плиты пресса. Наиболее пригоден для проведения испыта ний кирпича пресс с максимальным усилием 500 кН (50 т).

Образец прижимают верхней плитой пресса и включают масляный насос. Скорость подачи нагрузки должна быть такой, чтобы разрушение образца происходило через 20…60 с после начала испытаний.

Предел прочности при сжатии испытуемой партии кирпича и камней вычисляют с точностью до 0,1 МПа как среднее арифметическое значение результатов испытания всех пяти образцов.

Для определения марки кирпича проводят еще одно испытание — на изгиб.

Предел прочности при изгибе определяют на целом кирпиче по стандартной схеме.

В местах опирания и приложения нагрузки поверхность кирпича пластического формования выравнивают цементным или гипсовым раствором, шлифованием или с помощью прокладок.

У образцов перед испытанием измеряют с погрешностью 1 мм высоту и ширину в месте приложения нагрузки. Размеры вычисляют как среднее арифметическое значение результатов измерений двух средних линий на противоположных гранях образца.

При испытании образцов на изгиб используют специальное приспособление, фиксируемое на нижней плите пресса. Приспособление состоит из двух катков (подвижного и неподвижного), на которые устанавливается испытуемый кирпич. Сверху вдоль центральной линии (по выравнивающему слою) устанавливается каток, передающий нагрузку от верхней плиты пресса. Вся установка должна строго центрироваться. Диаметры применяемых катков — 10…20 мм; материал — сталь.

Кирпич с несквозными пустотами устанавливается так, чтобы пустоты располагались в растянутой (нижней) зоне образца.

Предел прочности при изгибе образцов в партии вычисляют с точностью 0,05 МПа, как среднее арифметическое значение результатов испытаний установленного стандартом количества образцов. При вычислении предела прочности при изгибе не учитывают образцы, значение предела прочности которых имеет отклонения от среднего значения предела прочности всех образцов более чем на 50% (по одному в каждую сторону).

Прочность кирпича — это основа, от чего зависит качество нашего сооружения и его долговечность. Прочность кирпича, на что нужно обратить внимание при выборе марки кирпича для небольшого подсобного сооружения так и для стройки собственного дома.

Появилась идея построить дом

Если мы решили построить настоящий дом, который простоит не одну сотню лет то, прежде всего, обратимся к самому подходящему для этих целей стройматериалу – . Почему? Из-за его высокой прочности. Это подтверждается тысячами домов из кирпича, которые простояли уже более 100 лет. Дома из кирпича успешно противостоят всем внешним природным факторам: дождь, мороз, жару и ветер. Ему не страшны ни грибки, ни вредители. Дома из кирпича синонимы безопасности и долговечности. И все это благодаря главному фактору – прочности кирпича. Одним из самых главных свойств кирпича является прочность. Прочность кирпича характеризуется его марками: М50, М75, М100, М125, М150, М175, М200, М250 и М300. Что обозначают эти цифры? Они показывают допустимую нагрузку на один квадратный сантиметр кирпича, в килограммах. Сама прочность – это способность сопротивляться напряжениям и деформациям не разрушаясь. Например – кирпич М125. Это обозначает, что кирпич выдержит нагрузку в 125 кг на 1 квадратный сантиметр. Значит при площади кирпича 300 квадратных сантиметров, чтобы разрушить наш кирпич понадобится нагрузка 37500 кг., т.е 37,5 тонн. В тоже время необходимо помнить, что придел прочности кирпича при изгибе составляет лишь 20% от предела прочности при сжатии. Также следует учесть такой параметр, как прочность самой кирпичной кладки. Которая становит максимум 40 — 50% от прочности самого кирпича. Потому что положить раствор идеально ровно и плотно по всей площади кирпича невозможно. Вот тут и возникают дополнительные силы на изгиб сжатие.

Читайте так же:
Скрытая перемычка облицовка кирпич

Для различных сооружений применяют разные марки кирпича

Если мы хотим построить одно или двух этажный дом то нам вполне хватит марки кирпича М100. Если речь идет о многоэтажном строительстве, то тут уже речь должна идти о М200. Проектные организации в ходе проектирования рассчитывают марку кирпича исходя из исходных данных. Хотя при расчетах толщины стен в малоэтажных зданиях на первое место выходит уже теплопроводность кирпича. Как проверяется прочность кирпича? В лаборатории на большом прессе. Под пресс кладут кирпич, а на него укладывают второй. Запускают агрегат. Пресс давит на кирпич с постепенным увеличением давления, которое отображается на манометре. В момент разрушения кирпича фиксируются данные датчика. На больших предприятиях проверяется каждая партия кирпича на прочность. В кустарных условиях маленьких цехов такие испытания не проводятся. И строить с кирпича, выпущенным на таких кустарных производствах, можно лишь сарайчики или другие вспомогательные помещения типа туалета.

Кратко рассмотрим, какая прочность у разных видов кирпичей

Силикатный кирпич делается из песчано-известковой смеси (соотношение 9:1) с пропаркой в автоклаве. Он производится быстро и относительно дешев. Прочность такого кирпича будет становить максимум М200. Красный керамический производится с помощью обжига глиняной смеси с разными добавками. В результате получается каменистая структура. В этих кирпичей уже появляется марка – М300. Гиперпрессованный кирпич, в его состав входят цемент, известняк, разные шлаки, ракушечник и тому подобное. В процессе первого месяца хранения марка такого кирпича может уже становить М350. Клинкерный кирпич, тут уже присутствуют марки аж до М 1000. Изготовляется так же как и простая керамика, только при более высокой температуре, что вызывает более глубокое спекание частиц. С такого кирпича можно строить не только дома, но и тротуары с дорожным покрытием. Следует отметить что марки прочности у импортного кирпича, такие же как и у отечественного, но у импортного кирпича более широкая цветовая гамма.

Цель работы: выработать умение оценивать качество керамического кирпича и определять его маркировку по пределу прочности.

Материалы и аппаратура: образцы кирпича, металлическая измерительная линейка, сито №1,25, пластины металлические, картон, приспособление для раскалывания кирпича на прессе, приспособление для испытания образцов на изгиб.

Общие сведения

Керамическими называют материалы и изделия, получаемые из глиняных масс или их смесей с минеральными добавками путем формования, сушки и обжига при температуре 900-1300 С. В результате обжига глиняная масса превращается в искусственный камень, обладающий высокой прочностью и плотностью, водостойкостью, водонепроницаемостью, морозостойкостью и долговечностью.

Керамический (красный) кирпич — кирпич, производимый из глины с применением различных добавок (для регулирования тех или иных свойств) с последующим обжигом.

Керамический кирпич и камни применяют для кладки каменных и армокаменных наружных, внутренних стен и других элементов зданий и сооружений с последующей их отделкой или без нее, лицевые для облицовки наружных и внутренних стен зданий и сооружений.

1. Оценка качества керамического кирпича путем внешнего осмотра и обмера

Внешним осмотром устанавливают наличие пережога или недожога в контролируемом кирпиче, для чего сравнивают отработанные образцы с эталоном (нормально обожженным кирпичом). Более светлый цвет кирпича, чем у эталона («алый» кирпич), и глухой звук при ударе по кирпичу молотком указывает на наличие недожога. Пережженный кирпич характеризуется оплавлением и вспучиванием, имеет бурый цвет и, как правила, искривлён. Недожженный кирпич и пережженный кирпич является браком.

После внешнего осмотра кирпич измеряют по длине, ширине и толщине, а также определяют искривление поверхностей и ребер, длину трещин. Линейные размеры кирпича и размеры трещин проверяют металлической линейкой с точностью до 1 мм.

Кирпич должен иметь форму прямоугольного параллелепипеда с прямыми рёбрами и углами, с чёткими граням и ровными лицевыми поверхностями. Искривление поверхностей и ребер, отбитость или притупленность рёбер и углов устанавливают при помощи металлического угольника и линейки с точностью до 1 мм. В лаборатории кирпич укладывают на ровный стол. К проверяемой поверхности прикладывают ребром металлическую линейку или треугольник в таком направлении, чтобы выявить максимальное значение прогиба поверхностей

Определение прочности кирпича

Марка кирпича по прочности – одна из важнейших характеристик изделия, определяющая область применения кирпича. При определении прочности кирпича в зависимости от способа измерения разделяют:
— определение предела прочности при сжатии;
— определение предела прочности при изгибе (измеряется только у клинкерного, рядового и утолщенного кирпича).
На основании, определенного предела прочности изделию присваивается марка ( М100, М125, М150, М200, М250, М300), для камня керамического к вышеперечисленным добавляются марки М25, М35, М50, М75, а для клинкерного кирпича марка изделия выбирается из ряда М300, М400, М500, М600, М800, М1000.

Порядок измерения предела прочности при сжатии и изгибе подробно приведен в ГОСТ Р 58527-2019 и ГОСТ 530-2012. Остановимся на тонкостях, которые необходимо знать.

  1. Для определения марки по прочности испытания проводят на 5 образцах камня керамического или на 15 (10 сжатие + 5 изгиб) образцах рядового и утолщенного кирпича.
  2. Кирпич и камень испытывают в воздушно-сухом состоянии, т.е изделие перед испытанием сушат в сушильном шкафу до постоянного веса .
  3. При испытании на определение предела прочности при изгибе ( для рядового и утолщенного кирпича) в качестве образца используют один кирпич.
  4. При испытании на определении предела прочности при сжатии кирпича используют составной образец из двух целых кирпичей, уложенных «постелями» друг на друга.
  5. При испытании камня керамического в качестве образца используют один целый камень.
  6. Опорные поверхности выравнивают шлифованием, при этом отклонение от плоскостности опорных поверхностей испытуемых образцов не должно превышать 0,1 мм на каждые 100 мм длины, а непараллельность опорных поверхностей испытуемых образцов (разность значений высоты, измеренной по четырем вертикальным ребрам) должна быть не более 2 мм.
Читайте так же:
Рейтинг сайдинга под кирпич

На данном моменте необходима следующая оговорка, – ГОСТ 530-2012 (п 7.10.1) допускает при проведении приемо-сдаточных испытаний применять иные способы выравнивания опорных поверхностей образцов (технический войлок, резинотканевые пластины, выравнивание цементным раствором) при условии наличия корреляционной связи между результатами, полученными при разных способах выравнивания. При этом корреляционный коэффициент определяют по отношению к выравниванию опорных поверхностей шлифованием по Приложению В ГОСТ Р 58527-2019 не реже чем раз в год и оформляют соответствующим протоколом.

  1. Непосредственно для определения предела прочности при сжатии образец устанавливают в центре опорной плиты машины для испытаний на сжатие, совмещая геометрические оси образца и плиты, и прижимают верхней плитой испытательной машины. При испытаниях нагрузка на образец должна возрастать так, чтобы разрушение образца произошло не ранее чем через 1 мин. Значение разрушающей нагрузки регистрируют. Предел прочности при сжатии Rсж (МПа) определяют по формуле:

Rсж=F/S

где, F— разрушающая нагрузка (Н);
S – площадь поперечного сечения образца (мм2)

Предел прочности при сжатии образцов вычисляют с точностью до 0,1 МПа

(При вычислении предела прочности при сжатии образцов из двух целых кирпичей толщиной 88 мм результаты испытаний умножают на коэффициент 1,2 ).

  1. При определении предела прочности на изгиб образец устанавливают на двух опорах пресса. Нагрузку прикладывают в середине пролета и равномерно распределяют по ширине образца согласно чертежу. Нагрузка на образец должна возрастать непрерывно со скоростью, обеспечивающей его разрушение через 20 — 60 с после начала испытаний.

изгиб

Схема испытания кирпича на изгиб

Предел прочности образца при изгибе Rизг (МПа) вычисляют по формуле

Rизг = (3xFxL)/(2xBxH 2 )

где, F— разрушающая нагрузка, установленная при испытании образца, Н ;
L — расстояние между осями опор, мм ;
B — ширина образца посередине, мм;
H — высота образца посередине, мм.

Предел прочности кирпича м100

Кирпич является уникальным строительным материалом, который обладает высокими эксплуатационными характеристиками, привлекательным внешним видом и широко используется для самых различных видов строительства. На сегодняшний день, изготовленный из обожжённой глины кирпич считается наиболее распространенным видом.

В наше время широкое разнообразие типов, видов и вариантов кирпича порадует всех профессиональных строителей. Различные виды стройматериала отличаются по своему составу, форме и технологии изготовления. Кирпичи в зависимости от сферы их применения делятся:

 Обычные строительные кирпичи, имеющие стандартную форму
и размер;

 Шамотные кирпичи, обладающие высокой огнеупорностью
и способные выдерживать высокие температуры и ее резкие колебания;

 Клинкерные кирпичи, основными достоинствами которых является высокая механическая прочность на сжатие, морозоустойчивость и другие отличительные характеристики.

По структуре и плотности тела данный вид строительного сырья может представлять собой кирпич пустотелый. Его отличительной особенностью является небольшая масса и наличие пустот, преобладание которых делает его теплее, а также возможность без ухудшения теплоизоляционных характеристик помещения, сделать стены меньшей толщины.

Кирпич полнотелый наделен такими качествами, как низкое влагопоглощение и высокая тепловодность, благодаря чему он обладает высокой прочностью на сжатие и хорошей морозостойкостью. Такой кирпич можно встретить различных размеров:

 Кирпич одинарный – с классическим размером 250*120*65мм;

К нестандартным размерам этого материала относится: евроразмер, реставрационный, четверной, а также многие другие.

Физические свойства и их обозначения

 М25, М50, М100, М150 … М300 – марка кирпича по прочности обозначает предел прочности при сжатии; чем больше цифра, тем прочнее кирпич; для несущих стен рекомендуют использовать от М75 и выше, в проектной документации на строение или сооружение указывается в обязательном порядке.

 25, F35, F50,… F300 – морозостойкость; цифра указывает, сколько циклов замораживания и оттаивания может выдержать изделие; для наружных стен выбирают не менее F50.

 0.7, 0.8, 1.0, 1.2, 2.0, 2.4 – показатели средней плотности; чем меньше показатель, тем лучше кирпич по теплотехническим характеристикам, тем теплее будет дом.

КИРПИЧ СИЛИКАТНЫЙ ПОЛНОТЕЛЫЙ
Обладает хорошими декоративными и прочностными качествами, окрашенный кирпич незаменим для создания общего цветового решения дома, не требует дополнительных покрытий.

Рядовой одинарный 250х120х65мм,
вес – 3,5 кг
М–125,150,175,200,250,300
F–25,35,50,75

Лицевой одинарный 250х120х65мм,
вес – 3,5 кг
М–125,150,175,200,250,300
F–25,35,50,75

Рядовой утолщенный 250х120х88 мм
вес – 4,3кг
М–125,150,175,200,250,300

Лицевой утолщенный 250х120х88 мм
вес – 4,3кг
М–125,150,175,200,250,300

Кирпич экологичный, прочный, морозостойкий. В любых объемах. Доставка всеми видами транспорта в любую точку России

Вы можете обратиться в наш отдел снабжения

КИРПИЧ КЕРАМИЧЕСКИЙ РЯДОВОЙ ПОЛНОТЕЛЫЙ ОДИНАРНЫЙ (1НФ)

Марка (м) / М100-250

Размер кирпича (мм) / 250х120х65

Вес (кг) / 3,4

Морозостойкость (F) / 35-50

Водопоглощение (%) / 14-15

ГОСТ / 530-2012

Теплопроводность (вт) / 0,55

Класс средней плотности / 2,0

Лицевой одинарный 250х120х65мм
вес 3,2–3,4 кг, клинкерный
М150–200 F35–50

КИРПИЧ КЕРАМИЧЕСКИЙ РЯДОВОЙ ПОЛНОТЕЛЫЙ УТОЛЩЕННЫЙ (1,4НФ)

Марка (м) / М100-250

Размер кирпича (мм) / 250х120х88

Вес (кг) / 4,8

Морозостойкость (F) / 35-50

Водопоглощение (%) / 16

ГОСТ / 530-2012

Теплопроводность (вт) / 0,55

Класс средней плотности / 2,0

КИРПИЧ КЕРАМИЧЕСКИЙ РЯДОВОЙ ПУСТОТЕЛЫЙ ОДИНАРНЫЙ (1НФ)

Марка (м) / М100-175

Размер кирпича (мм) / 250х120х65

Вес (кг) / 2,6

Морозостойкость (F) / 35-50

Водопоглощение (%) / 14-15

Пустотность (%) / 22-24

ГОСТ / 530-2012

Теплопроводность (вт) / 0,34

Класс средней плотности / 1,4

КИРПИЧ КЕРАМИЧЕСКИЙ РЯДОВОЙ ПУСТОТЕЛЫЙ УТОЛЩЕННЫЙ (1,4НФ)

Марка (м) / М100-175

Размер кирпича (мм) / 250х120х88

Вес (кг) / 3,5

Морозостойкость (F) / 35-50

Водопоглощение (%) / 16

Пустотность (%) / 24

ГОСТ / 530-2012

Теплопроводность (вт) / 0,34

Класс средней плотности / 1,4

КАМЕНЬ КЕРАМИЧЕСКИЙ РЯДОВОЙ ПУСТОТЕЛЫЙ (2,1НФ)

Марка (м) / М125-150

Размер кирпича (мм) / 250×120×140

Вес (кг) / 4,9

Морозостойкость (F) / 35-50

Водопоглощение (%) / 15

Пустотность (%) / 37

ГОСТ / 530-2012

Теплопроводность (вт) / 0,26

Класс средней плотности / 1,2

КИРПИЧ КЕРАМИЧЕСКИЙ РЯДОВОЙ ПОЛНОТЕЛЫЙ С ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМИ ПУСТОТАМИ (1НФ)

Марка (м) / М150-200

Размер кирпича (мм) / 250×120×65

Вес (кг) / 3

Морозостойкость (F) / 35-50

Водопоглощение (%) / 14-15

Пустотность (%) / 13

ГОСТ / 530-2012

Теплопроводность (вт) / 0,4

Класс средней плотности / 2,0

КИРПИЧ КЕРАМИЧЕСКИЙ РЯДОВОЙ ПОЛНОТЕЛЫЙ С ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМИ ПУСТОТАМИ (1,4НФ)

Читайте так же:
Форма для облицовочного кирпича своими руками

Чем отличается кирпич м100 от м125 и м150: основные различия

Полнотелый кирпич М 150 — наиболее популярный строительный материал, используемый для возведения жилых зданий. Блок обладает прочностью и морозостойкостью, что продлевает срок эксплуатации здания.

Марка прочности

Маркировка прочности камня – это основополагающий критерий, который помогает опытным квалифицированным специалистам выбрать соответствующий материал для возведения зданий и конструкций различного предназначения. Маркировка прочности является своеобразным обозначением разрешенной нагрузки, которую может выдержать изделие и при этом не деформироваться.

Для малоэтажного строительства используются камень М125.Следовательно, он может выдержать менее сильную нагрузку. Для многоэтажного же и крупномасштабного строительства используют камень с маркировкой М150.

Важно знать, что помимо маркировки прочности, на каждом изделии указан уровень морозоустойчивости, поэтому важно обращать на этот критерий немаловажное внимание. Также следует знать, что маркировка с буквой М – это обозначение прочности, а буква f – обозначает морозоустойчивость.

Современные составы камней с маркировкой М125 могут выдержать не более 50 циклов замораживания и оттаивания, а с маркировкой М150– более 100 соответствующих циклов. Вследствие данного фактора стоимость такого материала несколько выше.

Прочность кирпича

Подбор конкретного типа строительного материала идет на основе необходимые характеристик, где главной остается уровень прочности. Последнюю указывают в наименовании марки, которая имеет тип М100, М125, М150 или иные. Для определения конкретного параметра проводят испытания на определение предела прочности на сжатие, а для утолщенного, рядового и клинкерного еще и на изгиб. Оценивают реальный показатель по 5-15 отдельным образцам из партии (конкретное число зависит от типа материала и видов испытания) при условии соблюдения следующих требований:

кирпич находится в сухом воздушном состоянии, то есть его предварительно сушат в шкафу для удаления остатков воды и стабилизации его веса;

опорные поверхности шлифуют таким образом, чтобы отклонение от плоскостности по опорной поверхности не превышало 0,1 мм на каждые 100мм длины, а отклонение от параллельности не превышало 2 мм;

для исследования на предел прочности при изгибающих нагрузках используют один кирпич, а на сжатие два, которые укладываются постелями один на второй

Непосредственно испытание на сжатие идет путем размещения образцов на опорной плите специальной машины с совмещением геометрических их осей. Уровень нагрузки должен возрастать таким образом, чтобы разрушение образца произошло не ранее, чем через одну минуту.

Определение прочности к воздействию изгибающих нагрузок проводят размещением образца на 2-х опорах, а нагрузку прилагают в его центральной части с равномерным распределением по всей ширине. Изменение нагрузки должно идти с постоянной скоростью таким образом, чтобы разрушение произошло через 20-60 секунд после начала испытания.

Конкретные параметры прочности для каждой из марок составляют:

М100 – на сжатие 10 Мпа, на изгиб – 2 Мпа (для полнотелого), 1 Мпа (для пустотелого);

М125 – на сжатие 11 МПа, на изгиб – 2,4 Мпа (для полнотелого), 1,2 Мпа (для пустотелого);

М150 – на сжатие 12 МПа, на изгиб – 2,7 Мпа (для полнотелого), 1,5 Мпа (для пустотелого).

Чем отличается кирпич м100 от м125 и м150: основные различия

Преимущества кирпича

Кирпич остается востребованным на современном строительном рынке, несмотря на то, что за последние десятилетия появилось множество альтернативных строительных материалов. Основными преимуществами кирпича являются:

  1. Высокая механическая прочность (марка кирпича составляет от М-75 до М-350);
  2. Длительный срок эксплуатации (от 50 до 100 лет);
  3. Экологичность материала;
  4. Повышенная стойкость к внешним климатическим воздействиям;
  5. Легкость монтажа конструкций;
  6. Точность геометрических параметров (особенно это справедливо для клинкерного кирпича);
  7. Доступная цена.

Фото 1. Преимущества кирпича

Существует полнотелый и пустотелый кирпич. Последний имеет степень пустотности до 45% за счет отверстий прямоугольной, ромбической, круглой или квадратной формы. Такой тип кирпича отличается малым удельным весом, а потому используется для строительства многоэтажных зданий, Стены из такого кирпича не будут оказывать критического давления на фундамент здания.

1. Кирпич М-150 одинарный лицевой «красный»

Цвет: Красный
Тип поверхности: Гладкий
Прочность: 150
Высота: 65 мм

Цена (руб./1 шт.):
11 руб. 52 коп.

Количество (шт.):
Кирпич М-150 утолщенный лицевой «красный»

Виды кирпича и их марка прочности

В зависимости от состава и технологических особенностей кирпич делится на два основных вида:

  1. Керамический (изготавливается из тугоплавкой пластичной глины и проходит этап обжига при температуре 1000 градусов);
  2. Силикатный (изготавливается методом полусухого вибропрессования из песка (90%) и извести (10%)).

Фото 2. Виды кирпича и их марка прочности

При этом силикатный кирпич имеет характерный белый цвет, а для того, чтобы разнообразить его цветовую гамму, производитель часто добавляет в состав химические красители.

Силикатный и керамический кирпич имеют один и тот же стандарт марок прочности. Поэтому рассмотрим более подробно каждую из них.

Кирпич М-75

Такой стройматериал не разрушится даже при давлении 7,5 Мпа. Для рядового строительного кирпича это приемлемый показатель прочности. Такое изделие подходит для сооружения одно- и двухэтажных жилых зданий:

  1. Коттеджей;
  2. Пансионатов;
  3. Дачных домов;
  4. Баз отдыха.

Фото 3. Кирпич М-75

Однако кирпич М-75 более известен как основной стройматериал для сооружения сельскохозяйственных построек:

  1. Сараев;
  2. Гаражей;
  3. Летних кухонь;
  4. Теплиц;
  5. Конюшен;
  6. Курятников;
  7. Хлевов;
  8. Пристроек.

Однако прочность на изгиб отличается от прочности на сжатие. Для кирпича М-75 полнотелого она составляет 1,6 Мпа, для пустотелого – 0,8 Мпа.

Разновидности кирпича

Весь кирпич М100, М125, М150 классифицируется по нескольким характеристкам:

материал изготовления (силикатный, керамический, гиперпрессованный);

цель применения (облицовочный, рядовой);

характер наполнения (полнотелый или пустотелый).

Керамический кирпич изготавливают из качественной глины, которая не содержит примеси сульфатов и мергеля. После формовки и сушки проводится обжиг при температуре 1000 градусов с контролем продолжительности процедуры, чтобы не допустить недожог или пережог, которые резко ухудшают характеристики. Качественный керамический кирпич М100 или М150 будет иметь на изломе пористую структуру и при ударе издавать характерный звук.

Силикатный кирпич изготавливают из кварцевых пород с добавлением извести и влаги. Затем изделие отжигают под большим давлением. Гиперпрессованный кирпич изготавливают из отсева ракушечника, мрамора, известковых пород с добавлением портландцемента. В дальнейшем происходит прессование в специальной форме, что гарантирует высокое качество поверхности.

Читайте так же:
Силикатный кирпич как бизнес

Рядовой или строительный кирпич используют при возведении наружных и внутренних стен, колонн и столбов. Его недостатком остается далеко не лучший внешний вид, поэтому для отделки фасадов, возведения оград используют облицовочный или фасадный аналог. У последнего стандарты допускают значительно меньшие отклонения геометрических размеров, которые не должны превышать:

по высоте – 2 мм;

по ширине – 3 мм;

Одновременно его поверхность не должна иметь каких-либо дефектов.

Полнотелый кирпич имеет сплошное внутренне сечение, а его пустотелость в зависимости от исходного сырья составляет 5-12%. У пустотелых аналогов этот параметр составляет уже до 45%, что резко снижает вес готового строительного материала, улучшает звукоизоляцию и теплоизоляцию. Одновременно уменьшается общая площадь, поэтому подобный материал используют для возведения перегородок и других малоответственных мест. Полнотелый же применяют для строительства стен, печей, каминов.

Чем отличается кирпич м100 от м125 и м150: основные различия

Государственные стандарты (марок) кирпича.

В строительстве, как и в любой другой сфере в наше время появляется множество новых материалов, технологий, разработок и стандартов. И не все эти новинки абсолютно просты и безопасны в эксплуатации. Для того чтобы упорядочить набор всех этих нововведений, был придуман государственный стандарт (или ГОСТ). В этих стандартах прописаны все правила и методы работы с определенными материалами. ГОСТ – это так сказать знак качества и соответствия всем нужным нормам и требованиям. В любой отрасли промышленности существуют свои государственные стандарты, и строительство не исключение. Ниже мы представим вам список ГОСТов, которые относятся именно к кирпичам:

Как изготавливают

Полнотелый м кирпич при производстве проходит ряд важных процессов, определяющих дальнейшие его особенности и характеристики.

Кирпич М 150 при производстве проходит ряд этапов:

  1. Подготовка сырья. Необходимо подготовить глину, очистить ее от различных примесей, а также обработать паром, до тех пор пока она не станет пластичной.
  2. Формование. Этот этап производства полностью автоматизирован. На специальном оборудовании подготовленная сырьевая лента обрезается на заготовки определенного размера, причем они берутся чуть больше, чем у конечного продукта. Это делается потому, что изготовленный брусок проходит ряд процессов, способствующих усадке сырья.
  3. Сушка. На данном этапе следует быть предельно аккуратным. Добавлять температуру нужно постепенно, чтобы не повредить заготовку. Быстрое выполнение данного процесса может негативно сказаться на продукте, кирпич от резкой смены температуры трескается или лопается.
  4. Обжиг. Проводится в специальных печах, температура в которых достигает 10000ºС. Следует строго соблюдать требования к проведению операции, чтобы не испортить строительный брусок.


Несмотря на популярность основного способа производства, керамический кирпич М150 может изготавливаться способом полусухого прессования:

  • заготовка и подготовка сырья;
  • увлажнение глины при помощи пара;
  • растирание сырья в порошок;
  • наполнение специальных форм для получения кирпича-сырца;
  • заготовка после формовки отправляется на обжиг.

Способ производства не влияет на качество готового продукта. При любом способе производства глиняный кирпич должен иметь высокую прочность и отличные характеристики.

Как выбрать хороший кирпич

Понятно, что качество материала в первую очередь должен подтвердить сертификат на кирпич М100, который вы вправе требовать у продавца. Его отсутствие должно стать причиной для отказа от подозрительной покупки. В документе должны быть указаны такие параметры, как морозостойкость изделия, его теплопроводность, влагопоглощение, прочность на изгиб, вес.

Но и внешний осмотр не помешает. В первую очередь нужно убедиться в том, что все в порядке с формой и размерами.

К рядовым строительным изделиям требования по этим параметрам не очень строги и допускают некоторые отклонения, так как в процессе сушки и обжига усадка может происходить неравномерно.

  • Допускаются отклонения по длине 5 мм, по толщине 3 мм и по ширине 4 мм;
  • Прямолинейность ребер и граней по ложку может иметь отклонения не более 4 мм, по постели – не более 3 мм;
  • На ложковых и тычковых гранях допускается не более одной сквозной трещины протяженностью по постели до 30 мм;
  • Количество отбитых углов и ребер должно быть не более двух.

Не поленитесь своими руками выборочно исследовать кирпич, чтобы убедиться в его качестве.

К облицовочному кирпичу требования более строгие: на нем не должно быть сколов, неровностей, трещин, пятен и любых других дефектов.

Кирпич одинарный полнотелый с доставкой

Мы работаем как с юридическими лицами, так и с частными клиентами, предлагая купить в Туле одинарный кирпич с доставкой. Оставьте заявку на сайте и укажите адрес, остальное сделает наш менеджер: рассчитает оптимальный маршрут, подберет транспортную компанию и организует перевозку партии «до вашей двери».

Постройки из кирпича ПАО «Керамика»

С ЭТИМ ТОВАРОМ ПОКУПАЮТ

main-br1-new.jpg

Одинарный с 3 тех. отверстиями

Марка (прочность): М150

Цена по запросу

main-br3.png

Утолщенный с 3 тех. отверстиями

Марка (прочность): М150

Цена по запросу

main-br2.png

Утолщенный полнотелый кирпич

Марка (прочность): М150

Цена по запросу

main-br-n.jpg

Полнотелый некондиционный кирпич

Цена по запросу

main-br4.png

Одинарный пустотелый кирпич

Марка (прочность): М150

Цена по запросу

main-br5-new.jpg

Утолщенный пустотелый кирпич

Марка (прочность): М150

Цена по запросу

main-br5-new.jpg

Двойной пустотелый кирпич

Марка (прочность): М150

Цена по запросу

Смотреть еще товары

Как хранить


Строительный м кирпич керамического вида можно приобретать в любое время года, поскольку он атмосфероустойчивый. Хранить следует продукцию штабелями под навесом с зазорами для вентиляции. Если материал будет находиться россыпью, то это может способствовать появлению сколов и трещин.

Бруски нельзя перевозить навалом и вываливать из самосвала, так как на них появятся сколы, могут потрескаться и разломаться. Правильная транспортировка — это перевозка на поддонах.

Керамический полнотелый кирпич — это универсальный строительный материал, который используется для любой конструкции. Обладает отличными характеристиками, позволяющими использовать его в самых разных сферах. К тому же размеры материала могут быть различными, что позволяет реализовать любую задумку архитектора.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector