Kts23.ru

АЗС оборудование
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Станок лего кирпич. Оборудование для производства лего кирпича

Станок лего кирпич. Оборудование для производства лего кирпича

Производим лего кирпич своими руками

Рынок строительных материалов постоянно расширяется, поэтому в продажу поступают новые уникальные решения. В их числе — необычный кирпич, который напоминает детский конструктор лего. Подобная новинка быстро завоевала популярность, став очень востребованной для возведения разных конструкций.

Процесс изготовления материала не требует применения стандартной для кирпича технологии обжига. Её заменяет специальный пресс, способный выдавать сильное давление. Поэтому каждый желающий может заняться созданием подобной продукции в домашних условиях. Для этого достаточно приобрести подходящее оборудование для производства лего кирпича.

Описание материала

Лего кирпич представляет качественный облицовочный материал, который создаётся посредством гиперпрессования, без применения традиционной технологии обжига. По внешним свойствам он сильно напоминает небезызвестный детский конструктор. За счёт уникальной формы он существенно улучшает прочностные свойства конструкции, делая процесс кладки максимально простым и доступным.

Особенность применения заключается в фиксации с помощью специальной клейкой массы (15 килограмм клея хватает на 1 кубический метр кирпича). Использования классических растворов цемента категорически запрещено.

Кирпичи красные лего

Образованные в отверстиях материалов каналы часто служат магистралями для узлов инфраструктуры. В каждом кирпиче присутствуют отверстия, которые выступают над поверхностью. При кладке нижний из них фиксируется к верхнему. В конечном итоге удаётся создавать идеально ровную поверхность, которую не нужно штукатурить в будущем.

Для такой разновидности кирпича характерно множество положительных свойств и достоинств, поэтому сферы применения постоянно расширяются.

К тому же материал несложно создавать своими руками, так как вся технология производства заключается в использовании специального прессовального оборудования и некоторых дополнительных компонентов.

Описание и виды станков

На протяжении тысячелетий люди использовали кирпич для строительных целей. А стремительное развитие науки и техники существенно поменяло технологии производства, рецепты изготовления и линейные размеры продукции. Именно таким образом появился уникальный строительный материал — кирпич-конструктор, который построен по принципу знаменитого детского лего и позволяет возводить помещения разной формы и сложности.

Станок для производства кирпича лего

В подобном материале сосредоточены все качественные свойства обычного материала (прочность, экологическая безопасность, огнестойкость, шумоизоляция и другие). Лего кирпич можно производить в домашних условиях, так как технология производства остаётся очень простой и не требует особых хитростей.

Если вы серьёзно задумались о развитии собственного бизнеса или намерены удовлетворить персональные нужды в плане строительных материалов, обратите внимание на разные типы станков, которые доступны в продаже. Сегодня в гипермаркетах предлагается две категории таких приборов:

  • ручные — они не требуют подключения к электрической сети, работая посредством физического воздействия оператора;
  • электрические — работают на основе электричества, обеспечивая максимальные показатели производительности.

Если говорить о стоимости оборудования, то она определяется именно продуктивностью работы. Исходя из этого, можно выделить:

  1. Станки с небольшой производительностью — подобные модели способны перерабатывать около 1000 единиц за смену. В их числе ручные и электрические приборы с небольшой мощностью. Стоимость таких разработок варьируется в диапазоне от 78−300 тысяч рублей.
  2. Средняя мощность — представители этой группы способны выпускать около двух тысяч единиц кирпича за один рабочий день, но их цена начинается от 350 000 рублей.
  3. Станки промышленного типа и мини-заводы — эти приборы относятся к профессиональному классу и могут выпускать от 750 кирпичей за один час работы. Но их стоимость составляет порядка двух миллионов рублей.
Читайте так же:
Технические характеристики кирпича м75

Если объемы производства небольшие, можно приобрести компактный станок весом 750 килограмм с размерами

  • высота — 2 метра;
  • ширина — 1 метр;
  • длина — 1,5 метра.

Оборудование для производства материала

При покупке более крупногабаритных изделий нужно позаботиться о дополнительном пространстве.

Станок , который можно использовать для производства кирпича лего

Важным критерием выбора подходящего станка является количество рабочих циклов, которые он выдерживает. Для примера, ручные модели выдают около 500 тысяч циклов, в то время как у электрических моделей этот показатель достигает одного миллиона.

Следующая характеристика — время, которое требуется для изготовления одной единицы материала. В большинстве случаев оно составляет от 15−30 секунд. Кроме этого, нужно учесть количество кирпичей, которые можно произвести за один раз. Как правило — от 1 до 6−8 единиц. Таким образом, продуктивность работы существенно растёт, а вложенные деньги окупаются гораздо быстрее.

Чтобы прочность производимого продукта была максимальной, необходимо поддавать заготовку большому давлению. Для большинства станков этот показатель составляет 2 тонны, но для возведения более крупных построек такое значение может оказаться недостаточным. Если речь идёт о производстве кирпича для строительства несущих стен, давление должно составлять не менее 30 тонн.

Важно отметить, что на рынке станков для выпуска лего кирпича особым спросом пользуется продукция российского производства. Среди крупных производителей:

  1. Завод строительного оборудования «Добрыня». Станки этой компании называются «Молот» и «Булава» и применяются для промышленного производства больших партий за короткое время.
  2. Компания «Легостанок». Деятельность этой торговой марки направлена на выпуск станков для производства кирпичей лего. Все модели выполнены на основе высококачественной швейцарской стали.
  3. ООО «Артель строителей». Компания выпускает множество высокопроизводительных приборов, которые предназначены для бытового использования и небольших объёмов работ.
  4. Группа компаний «Зевс». Занимается выпуском одноименных станков, которые подойдут для небольшого производства.

Станок для кирпича по типу лего (8 тонн)

Что касается зарубежных брендов, то они представлены такими странами, как Бразилия, Турция, Италия и Испания. Подобные модели выдают не больше 18 тонн давления, что связано с климатическими условиями и отсутствием необходимости создавать морозоустойчивый материал. Китайские компании руководствуются наработками европейских коллег, поэтому их продукция тоже заслуживает уважения.

Технология создания кирпича

Чтобы разобраться с ключевыми тонкостями изготовления кирпичей, обратите внимание на ключевые составляющие станка. Они включают в себя:

  • бункер для сухой смеси;
  • дозатор;
  • камеру для образования кирпича с матрицей, которая определяет будущую форму и размеры;
  • электрический двигатель (в ручных моделях он отсутствует);
  • масляный насос и гидравлический пресс;
  • станину всей конструкции.

Конструктивные особенности могут быть разными в зависимости от модели и типа оборудования, но основные узлы выглядят именно так.

Станок для производства кирпича лего

Сама технология производства заключается в использовании высокого давления, которое воздействует на загруженную смесь, при этом наполнитель буквально спекается с цементом и водой. Подобный метод принято называть «холодной сваркой».

Принцип производства выглядит следующим образом:

  1. В бункер помещают всю сухую смесь, которая тщательно перемешивается.
  2. Затем рабочая смесь перемещается в специальную ёмкость — лоток.
  3. После этого она попадает на матрицу, а сверху на неё воздействует пресс на протяжении нескольких секунд.
  4. На следующем этапе платформа с кирпичом выдвигается вверх, а пресс уходит назад.
  5. Теперь рабочий может изъять готовый продукт и переместить его на поддон для последующего пропаривания или просушки.
  6. Готовую продукцию нужно поместить в отдельное помещение на несколько дней, где будет происходить набор прочности. Точное время сушки определяется типом оборудования.
Читайте так же:
Ручной мини станок для кирпича

Какие дополнительные приборы нужны для работы

Если вы намерены заняться производством лего кирпича, будьте готовы приобрести ряд дополнительных приборов, чтобы расширить многообразие выпускаемой продукции и ускорить процесс производства.

Гидравлический станок

  1. Чтобы создавать строительный материал с разными размерами и формой, нужны матрицы. Качество этих элементов указывает на внешний вид конечной продукции. Обратите внимание на поверхность детали, на ней должны отсутствовать шероховатости и заусенцы. При изготовлении матриц используется износоустойчивая сталь с толщиной стенок от 6−8 миллиметров. Разнообразные матрицы позволяют производить одинарные, двойные или полуторные кирпичи. К тому же вы можете разнообразить и получаемые формы: в виде рельсов, с двумя или четырьмя отверстиями, в виде куба или параллелепипеда. При небольшой производстве достаточно иметь 3−5 форм, а для расширения выпускаемого ассортимента лучше взять больше шести форм.
  2. Чтобы упростить процесс подготовки рабочей смеси, необходимо запастись автоматическими растворосмесителями. Их стоимость — от 60 тысяч рублей. Обратите внимание на лопасти — они должны оставаться качественными и выдерживать большие нагрузки. Известно, что чем больше площадь лопасти, тем качественнее происходит обработка.
  3. Транспортировочные ленты способны подавать сыпучие материалы в смеситель или доставлять готовую смесь в бункер станка. В продаже предлагаются вертикальные и горизонтальные модели, а их стоимость — от 100 тысяч рублей.

Для успешной работы вам нужно приобрести инструменты, без которых не обойтись при производстве:

  • поддоны для складирования продукции;
  • лопаты для засыпания сухого сырья;
  • ёмкости для цемента, воды и других материалов;
  • щетки для очистки бункера, транспортировочной ленты, лотка и других рабочих элементов от лишней смеси.

Многие станки не нуждаются в тщательном уходе и обслуживании, поэтому с ними может справиться один рабочий. Однако, чтобы повысить показатели производительности, нужно воспользоваться помощью двух рабочих. В таком случае один из них будет работать со станком, а второй обеспечивать непрерывную подачу рабочей смеси в станок. Нанимать несколько операторов нецелесообразно.

Сырье для производства материала

Чтобы выпускать качественную продукцию, необходимо заранее приобрести подходящее сырье для будущей работы:

  1. Заполнитель. В его качестве применяется отсев известкового щебня. Он занимает около 80−92% всей смеси.
  2. Вяжущий компонент. Это может быть цемент или портландцемент с концентрацией 8−10% от общей массы.
  3. Элементы пигмента, которые придают кирпичам определенную форму и цвет. В большинстве случаев используются желтые, черные, красные и коричневые тона.
  4. Дополнительные пластификаторы. Использовать такие детали не обязательно, но при их наличии плотность и прочность кирпичей существенно растёт, структура обретает однородную форму, а поверхность — гладкую структуру.

При покупке станков и дополнительного оборудования для производства строительного материала внимательно изучите инструкции и рекомендуемые рецепты для конкретного типа кирпичей. Нужно понимать, что придумать идеальную рецептуру пока не удалось, это связано с множеством требований для каждого конкретного региона.

Что касается себестоимости одного лего кирпича, то она составляет 4−6 рублей. Для сравнения, в продаже такой материал стоит 11−12 рублей. Если правильно подойти к поставленной задаче, приобрести производительное оборудование и найти хороший рынок сбыта, окупаемость всего оборудования займёт не больше одного года. Затем вы будете получать чистую прибыль в достаточных объёмах.

Читайте так же:
Форма для самодельного кирпича

Пользуется спросом лего кирпич

Производственная компания «Конструктор» производит и продаёт Лего-кирпич, выпускаемый по технологии гиперпрессования под давлением до 85 тонн. Гиперпрессованный кирпич изготавливается из 85% процентов щебня или известняка с добавлением 15% цемента. Благодаря применению современной технологии, получается создать надёжный и прочный материал с универсальным применением. Из гиперпрессованного кирпича можно возводить дома, гаражи, беседки, заборы, облицовывать фасады и цоколь зданий и проводить многие другие работы. Поверхность облицованная Лего-кирпичом будет отличаться своим интересным внешним видом и разнообразной цветовой гаммой.



Наше производство находится в городе Вологда на улице Трактористов 16. Мы используем автоматизированные станки для производства Лего-кирпичей. После изготовления кирпич отправляется в пропарочную камеру для увеличения стойкости, а процесс «созревания» и набора прочности происходит быстрее. Далее кирпич отправляется на склад готовой продукции, где набирает окончательную прочность в течение 10-12 дней. Готовая продукция прошла испытания на плотность, водопоглощение и прочность, что подтверждается протоколом испытаний.


Гиперпрессованный кирпич от производителя.

Лего-кирпич, созданный под высоким давлением, отличается устойчивостью к негативным внешним факторам окружающей среде, а также долгим периодом эксплуатации. Продукция производственной компании «Конструктор» пользуется спросом в гражданском и промышленном строительстве. Помимо прочего Лего-кирпич двигает строительную отрасль вперед на более прогрессивный и современный уровень.

Чтобы заказать Лего-Кирпич и получить квалифицированную помощь, обратитесь к одному из дилеров по телефону:

Бизнес на производстве лего кирпича: гарантии экономической выгоды

Своим названием популярный сегодня строительный материал обязан известному детскому конструктору LEGO, появившемуся на рынке в 1947-м году. Его особенность – сборка конструкций самых разнообразных форм и размеров из скрепляющихся между собой деталей. На каждой из них предусмотрены выступы и зазоры для плотного и надежного соединения. Детище Оле Кирка Кристиансена – отца LEGO — нашло свое применение и в строительстве.

Лего кирпич, подобно своему игрушечному аналогу, обладает сквозными отверстиями, ободок которых с одной стороны выступает над поверхностью на 5мм. Такая конструкция обеспечивает крепкое сцепление, предотвращает появление зазоров и гарантирует равномерные швы на всей площади кладки. Изготавливается методом гиперпрессования без обжига.

Идея создания строительного материала, напоминающего детальки детского конструктора, принадлежит израильской компании Kite Bricks. Первые новости и появлении технологии и опыте ее применения появились в 2014-м году. Сегодня Smart Bricks (умные кирпичи) являются одним из самых популярных строительных материалов. По утверждению создателя технологии Ронни Зоара, первичное преимущество нового продукта – прочность кладки и высокие изоляционные характеристики. Удобный способ соединения – вторичное.

Области применения

Производство лего кирпича ориентировано на жилое и коммерческое строительство. Из него возводят здания и сооружения до 3-х этажей, внутренние перегородки, несъемные опалубки, используют для облицовки и создания оригинальных интерьеров и экстерьеров.

Преимущества умного кирпича

Достоинства нового строительного материала позволяют ускорить процесс возведения зданий и сооружения. Существенная экономия на расходных материалах, заработной плате рабочим, использовании дополнительных облицовочных материалов и утеплителей обусловлена следующими характеристиками.

  • Идеальная геометрия.
  • Крепежные элементы (выступы и отверстия) обеспечивают плотное и прочное соединение.
  • Плиточный клей в качестве связующего компонента вместо цементного раствора.
  • Эстетические достоинства – нет необходимости в наружной облицовке.
  • Долговечность, гарантированная низким водопоглощением, устойчивостью к нагрузкам, механическим воздействиям и ультрафиолету.
  • Возможность армирования стен и прокладки коммуникаций посредством использования сквозных отверстий.
  • Укладка без подгонки элементов.
  • Широкий ассортимент по оттенкам и составу (наличие вариантов для наружных и внутренних стен).
Читайте так же:
Реммерс антисоль по кирпичу

Перспективы Smart Bricks в России

Технология получения прессованного кирпича без последующего обжига с формированием технологических отверстий и выступов довольно нова. С 2014-го она активно применяется в жилищном строительстве на Западе. Фактически через полгода после презентации первые цеха по производству гиперпрессованного лего появились и в нашей стране. В России эту технику освоило пока немного компаний. На рынке представлена продукция нескольких марок:

  • СК «Навигатор» (Тюмень),
  • ООО «Промейс» (Нижний Новгород),
  • PressBrick (Москва),
  • «АлтайСтройТорг» (Барнаул),
  • ООО «Производственная компания Фасад-Эко» (Ярославль),
  • ООО «Брик» (Самара),
  • Челябинский завод лего кирпича «Пирамида».

Высокий спрос на качественные строительные материалы и низкая себестоимость обусловили перспективность данного направления. Ниша фактически не занята.

Технология производства

Изготавливают умный кирпич на специальных станках с гидравлическим прессом, работающих по методу гиперпрессования. Весь процесс можно условно разбить на следующие стадии:

  1. сортировка и отсев сырья;
  2. составление смеси – дозирование и перемешивание компонентов;
  3. формовка и прессование.

Начальный этап — приготовление рабочей смеси. Компоненты перемешиваются и перемалываются до однородного состояния. Чем мельче помол, тем выше прочностные характеристики готового изделия. Далее подготовленная смесь из бункера поступает на формовку. В дозатор засыпается строго отмеренное количество сырья и высыпается на матрицу.

Размер и форма будущего изделия зависят от параметров матрицы. Они стандартные и позволяют производить кирпич, вес, размер, плотность и конфигурация которого полностью соответствует требованиям ГОСТа. Помимо типовой матрицы 250 x 120 x 65мм используются варианты ½ и фитинги, предназначенные для изготовления угловых и концевых элементов.

Под высоким давлением (от 30т) сырье прессуется и спекается без воздействия высоких температур. Метод холодной сварки обеспечивает прочное спекание всех компонентов. Готовые изделия вынимаются из лотка и укладываются на поддон. Для набора нужной прочности им нужно вылежаться от 20 до 30 дней.

Сырье для лего кирпича

В качестве основного ингредиента используются сыпучие отсевы доломита, ракушечника, травертина, мрамора, известняка, глина, песок. Основу изделия составляет цемент ПЦ500 (его доля в составе сырья – до 15%). Остальные 85% — это наполнители, обеспечивающие окраску, морозо-, влаго- и термоустойчивость. Наиболее популярная рецептура приведена в таблице1.

Как начать производство лего кирпича?

Экономическая ситуация в стране привела к изменению ассортимента потребления. Население теперь покупает дешёвые аналоги вместо известных брендовых моделей. Строительные материалы не стали исключением. Дорогой керамический кирпич сдаёт свои позиции, уступая доступным конкурентам.

Особенно активно занимает строительный рынок – кирпич Лего. Пару лет назад никто не знал об этой модификации, но его популярность быстро набирает обороты. И это хорошая возможность открыть свой прибыльный бизнес.

Предприниматели ищут именно такие ниши: с высоким спросом и быстрой окупаемостью.

Читайте так же:
Пыль от шамотного кирпича

Идея запуска производства такого стройматериала хороша еще и тем, что растет спрос на:

  • готовую продукцию, и значит, бизнес будет прибыльным;
  • оборудование производственных линий — если вас увлечёт идея производить что-то другое, вы вернете свои вложения, распродав приобретённое оснащение;
  • действующий бизнес — запустив свой мини завод, вы не только получаете прибыль от продажи товара, действующее производство само по себе капитал с высоким уровнем спроса.

Вы можете воспользоваться нашим калькулятором расчета прибыли , чтобы убедиться в высоко-маржинальности данной бизнес-идеи!

Шаг 1. Регистрируем бизнес

Прежде чем начать коммерцию, выбирают форму новой организации. ООО и ИП одинаково выпускают продукцию, однако в каждой из видов хозяйствования есть свои особенности.

  1. ИП ведёт упрощённый учет, меньше платит госпошлины. Такая организация — компания одного конкретного человека. В неё нельзя принять других учредителей. Личные накопления или собственность гражданина, организовавшего ИП, принимаются для исправления финансовых ошибок организации.
  2. ООО ведёт отчетность в полном объеме. Сроки оформления компании 2,5 месяца. Владеют организацией 1-50 человек. За финансовые промахи компания отвечает только своим имуществом (уставным капиталом).

Обратите внимание: ИП нельзя продать. При этой форме организации реализуют только материальные ценности (оборудование, сырьё, готовую продукцию). Бизнес, с полным пакетом документов на фирму, может продать только ООО.

Шаг 2. Подбираем помещение

Большой плюс выпуска Лего – минимальные требования к помещению для производственной линии. Маленькие станки размещают на строительной площадке, в гараже, на приусадебной территории и т.д.

При запуске линии производительностью более 600 000. шт./год, оборудуют цех.

Основные требования к производственному помещению:

  • площадь более 100 м² (с учетом помещений для хранения сырья и готовой продукции);
  • высота потолков рассчитывается как высота оборудования + прибавка на загрузку (при верховой подаче сырья);
  • действующие коммуникации (свет, вода, отопление);
  • хорошая вентиляция.

Расположите своё производство в промышленной зоне, недалеко от частного сектора. Это самый экономичный способ для выпуска строительных материалов.

Шаг 3. Закупаем сырье и оборудование

Определив бюджет предприятия, переходят к покупке станков и дополнительного оснащения.

Наша компания предоставляет Вам выбор собранных производственных линий готовых к производству лего кирпича, а так же вы можете приобрести все оборудование по отдельности и собрать собственную производственную линию.

Производственная линия по производству лего кирпича рассчитана на неоднократную смену сырья и рецептуры. На предварительном этапе подбирают несколько вариантов исходного материала (наполнителя): известковый отсев, песок, глину, доломитную, мраморную крошка, шлак и т.д.

Основные параметры выбора станка:

  • производительность (изготовленное количество за цикл/сутки/месяц/год);
  • время одного цикла;
  • давление;
  • количество матриц;
  • толщина формы;
  • режим работы (ручной, автоматический).

Без хорошего оборудования качество изделий будет низким. Наше оборудование производится из наивысшего качества материалов, что позволит вам забыть о проблемах с оборудованием на долгие годы!

Обратите внимание на наш каталог товаров где вы сможете подробно изучить каждый станок для лего кирпича, и выбрать для себя оптимальное решение! Так же наш консультант можете бесплатно проконсультировать вас и рассчитать минимальную стоимость для запуска вашего Личного производства лего кирпича.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector