Kts23.ru

АЗС оборудование
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

ГОСТ Кирпич и камень керамические

ГОСТ Кирпич и камень керамические

Керамический кирпич – это один из самых востребованных строительных материалов. Его удобная форма позволяет формировать конструкции любой сложности от обычных стен до изысканных арок и куполов. Чтобы строения получались прочными и выполняли свои задачи, керамический кирпич должен соответствовать ГОСТ. В этой статье мы разберемся в основных требованиях к этому материалу и его разновидностях.

Керамический кирпич: ГОСТ или ТУ?

Даже профессиональный строитель не всегда может определить качество кирпича. Между тем, оно может существенно различаться даже в рамках допустимых показателей. Соответственно, при покупке материала, необходимо тщательно изучить документы на него, ведь в зависимости от состава глины, дополнительных примесей, длительности и температуры обжига и других показателей свойства кирпича довольно значительно меняются.

Керамический кирпич ГОСТ

Современные технические условия (ТУ) определяются сами производителем и заверяются в Роспотребнадзоре, который в этом случае следит, главным образом, за безопасностью продукции. В остальном показатели, вплоть до размеров, могут меняться по желании производителя, а значит, подобрать кирпич становится очень сложно.

ГОСТ (Государственный Отраслевой Стандарт) на керамический кирпич – другое дело. Он строго регламентирует все нюансы производства от выбора глины и примесей до правил транспортировки и хранения. Соответственно, покупая продукцию с сертификатом соответствия ГОСТ, Вы можете быть уверены в ее надлежащем качестве.

Современный ГОСТ на керамический кирпич

Сегодня производство керамического кирпича и камня регламентируется ГОСТ 530-2012 от 2013 года.

Этот документ определяет:

  • виды материала и его назначение;
  • внешний вид, размеры;
  • состав глины, виды и количество примесей;
  • плотность;
  • прочность на сжатие;
  • морозостойкость;
  • маркировку;
  • условия хранения и транспортировки.

Кроме того, в приложениях к ГОСТ указаны условия испытаний продукции, возможные повреждения и их допустимое количество, теплотехнические характеристики стандартных кладок.

Виды керамического кирпича по ГОСТ

В первую очередь кирпич различается по внешнему виду и назначению. Сегодня ГОСТ определяет следующие виды материала:

Рядовой кирпич ГОСТРядовой кирпич – изделие стандартных размеров и без пустот
Полнотелый кирпич ГОСТПолнотелый кирпич – пустоты отсутствуют или не превышают 13% объема
Пустотелый кирпич ГОСТПустотелый кирпич – материал с пустотами более 13%, при этом сами пустоты могут быть разными
Фасонный кирпич ГОСТФасонный кирпич имеет одну или несколько граней неправильной формы (например, закругленных)
Клинкерный кирпич ГОСТКлинкерный кирпич отличается большей плотностью, высоким качеством и красивым внешним видом
Лицевой кирпич ГОСТЛицевой кирпич имеет декоративные грани и используется для внешнего слоя кладки
Керамический блок ГОСТКерамический блок (или камень) – это изделие, превышающее размерами стандартный кирпич
Керамический блок с пазогребневым соединением ГОСТКерамический блок с пазогребневым соединением отличается системой пазов и гребней на боковых сторонах, что дает возможность экономить на кладочном растворе в вертикальных швах

Размеры керамического кирпича по ГОСТ

Размеры кирпича также регламентируются ГОСТ, это дает возможность при необходимости покупать материал от разных производителей, не боясь, что он не подойдет из-за различий в габаритах.

Размеры кирпича по ГОСТ

Сегодня в ходу кирпич трех размеров:

  • одинарный (стандартный) – 250х120х65 мм, имеет маркировку 1 НФ;
  • полуторный (утолщенный) – 250х120х88 мм, маркирован 1,4 НФ;
  • двойной – 250х120х138 мм, маркировка 2,1 НФ.

Также некоторые производители выпускают так называемый евро-кирпич, имеющий размер 120х88х65 мм.

Основные свойства кирпича и их обозначение

Согласно ГОСТ, керамический кирпич должен обладать рядом физических свойств, данные о которых обязательно отражаются в маркировке изделия. На них необходимо ориентироваться при выборе материала для строительства.

Читайте так же:
Разница между марками кирпича

Вот эти свойства:

  • прочность на сжатие – способность сопротивляться нагрузке, обозначается буквой М и числом после, для рядового кирпича составляет от М100 до М300, клинкерный может иметь прочность М1000;
  • морозостойкость – способность выдерживать циклы замораживания и размораживания без потери свойств, обозначается буквой F и минимальным числом циклов; для рядового керамического кирпича по ГОСТ этот показатель не должен быть меньше 25;
  • коэффициент теплопроводности – способность сохранять тепло, не выше 0,47 вт/мС для рядового кирпича;
  • средняя плотность изделия, во многом зависящая от вида кирпича;
  • водопоглощение – способность впитывать влагу (10-12% для рядового кирпича).

ГОСТ регламентирует и другие свойства керамического кирпича, например, паропроницаемость, звукоизоляцию и т.п.

Маркировка керамического кирпича по ГОСТ

Согласно стандарту, производитель обязан указать на упаковке с изделиями все основные их свойства в виде краткой маркировки

Минимальная информация это:

  • наименование производителя;
  • дату изготовления и номер партии;
  • количество изделий в упаковке;
  • размер и массу изделий;
  • вид изделий;
  • группу по теплопроводности.

При необходимости производитель может добавлять и другую информацию по своему усмотрению, но этот минимум должен присутствовать. Он позволит быстро сориентироваться при покупке кирпича и выбрать тот вид и класс, который оптимально подойдет для конкретной стройки.

Кирпич керамический облицовочный

Так как фасад должен иметь достойный вид, то к облицовке кирпичом предъявляют ряд требований: отсутствие трещин, сколов, пятен и других дефектов, видимых невооруженным глазом. Важно знать, что естественный цвет этого материала коричневый (от светлого − до темного). Если же он выбивается из этой гаммы, значит в сырье перед формовкой были добавлены красители.

Кроме обычного, производятся следующие виды облицовочного керамического кирпича:

ангобированный

На рынке представлено много разновидностей этого стройматериала, например, фигурные варианты используют для нестандартных проектов. А декоративная керамика применяется там, где дизайн в приоритете. Красивая поверхность ангобированных кирпичей достигается путем нанесения на него цветных суспензий и повторным обжигом. Финальный результат не уступает традиционным решениям по характеристикам, но привлекает взгляд матовой цветной поверхностью.

В фактурное изделие добавляют различные красящие пигменты, например, желтый цвет наиболее популярен в облицовке фасадов. Глазурованным кирпичом выкладывают прочные цветные водонепроницаемые узоры на стенах с характерным блеском. Ангобированная поверхность кирпича получается путем нанесения на нее глиняной суспензии с добавлением оксидов металлов для придания матовой окраски. Фигурный кирпич используется для отделки нестандартных поверхностей (закругленных и скошенных).

Критерии покупки

Очевидно, что эстетика фасада дома имеет значение, поэтому важна красота, износостойкость, прочность выбранного облицовочного материала. Ведь хороший лицевой кирпич – это тот, который долго прослужит в своем лучшем виде и обеспечит приятную погоду в доме. Поэтому при покупке учитывают его физические характеристики, а еще особенности местности строительного объекта: средние температурные показатели для зимы/лета, климатические условия, сейсмоактивность.

Основные показатели качества облицовочного керамокирпича:

1. Прочность – маркируется буквой «М». Например, М100 – допустимая нагрузка 100 кг на м2.

2. Морозостойкость (F) – показывает, сколько циклов оттаивания/замораживания выдерживает облицовка без потери своих свойств. Рекомендуется выбирать партию с показателями «жизни» не менее 50 циклов.

Читайте так же:
Сколько весит пакет кирпича

3. Формат: стандартные строительные габариты: 250х120х65 мм, 250х85х65 мм, 215х100х65 мм, 240х115х71 мм.

4. Наличие пустот: 4. пустотелые кирпичи менее прочные, однако, такая кладка за счет структуры стройматериала лучше сохраняет тепло. А полнотелые – обладают большим запасом прочности, но меньшим уровнем сохранения тепла.

Основные методы испытания кирпича

Кирпич — это достаточно распространенный материал для строительства зданий и сооружений, а значит, лаборатория строительных материалов достаточно часто проводит испытания кирпича.

Кирпич стали использовать очень давно, по некоторым источникам, в нашей стране его уже активно применяли в X веке. На данный момент существуют разные виды этого строительного материала, но самый распространенный — это керамический кирпич. Есть еще, например, шамотный, но его чаще используют в печах, так как он обладает высокой жаростойкостью, но вот для строительства больше подходит керамика.

В этой статье мы поговорим об основных методах исследования кирпича и показателях качества этого материала. Ведь для того, чтобы понимать методику, сначала необходимо знать, что мы будем определять.

Показатели качества кирпича

Качество кирпича определяют, опираясь на показатели его сцепления, прочности, геометрии, а также способности противостоять внешним воздействиям.

Итак, по порядку: какими показателями характеризуется качество керамического кирпича?

  1. Начнем с геометрии и внешнего вида кирпича, то есть с того, что в принципе можно определить органолептически. Это в первую очередь размер самого изделия, а также пустот и трещин в нем, длина и глубина отбитости и притупленности. Также сюда относится показатель отклонения от перпендикулярности граней кирпича, то есть, проще говоря, его ровность. Сюда же можно отнести массу и среднюю плотность изделия.
  2. Далее мы обсудим показатели прочности кирпича. Её определяют при сжатии и изгибе.
  3. Что касается способности противостоять внешним факторам, то сюда относятся показатели влагопоглощения и морозостойкости кирпича.

Хотя, конечно, чтобы комплексно оценить качество кирпича, в лаборатории смотрят на общие показатели строительного материала и делают резюме. То есть логично предположить, что если кирпич недожженный, то и прочность у него будет ниже, то же самое касается известковых включений, которые нарушают целостность кирпича при воздействии на него внешних факторов. То есть лаборатория всегда старается дать наиболее объективную оценку, по крайней мере наша лаборатория.

Исходя из критериев качества, устанавливается марка прочности кирпича. По ГОСТу кирпич проверяется на прочность при изгибе и сжатии, по результатам испытаний ему ставят марку от М75 до М300 (кгс/м2). Всего их 8.

Методы исследования кирпича

Как и в случае с испытанием бетона , контроль качества кирпича определяют разрушающими методами. Их мы уже кратко описали: это контроль прочности при изгибе и сжатии. При сжатии кирпич сжимают под прессом (аналогично процессу испытания кубиков бетона), а при испытании на изгиб его просто пытаются сломать и вычисляют приложенные усилия.

Сейчас мы просто упомянем о морозостойкости и водопоглощении, а в будущем посвятим этим методам отдельную статью на нашем сайте.

С водопоглощением понятно: это способность кирпича вбирать в себя влагу за счет микротрещин и разнообразия составных частей кирпича. Определить её относительно нетрудно: сухой кирпич кладут в воду и насыщают влагой, после чего рассчитывают с учетом изменения массы то количество влаги, которое он в себя вобрал.

Читайте так же:
Сайдинг деке кирпич золотистый

С морозостойкостью сложнее. Насыщенный влагой кирпич помещают в морозильную камеру (- 18 +-2 градуса) и ждут, пока он замерзнет. После замерзания его оттаивают при температуре 20 градусов. И так совершают несколько циклов до тех пор, пока на кирпиче не появятся дефекты или нарушение целостности. Таким образом определяют марку прочности кирпича (F25, F35, F50). У нас самый распространенный — это F35.

В ГОСТ 31937-2011 есть пункт, в котором написано, что на сплошных участках стен, а также в простенках можно проводить испытания кирпича и кладки неразрушающими методами контроля.

Неразрушающие методы контроля кирпича

Обычно определение прочности проводят механическими методами неразрушающего контроля. Однако для этого также существуют и приборы.

Для испытания используют ультразвук, а также проверяют прочность сцепления каменной кладки при помощи ПСО-10МГ4КЛ, ПСО-30МГ4КЛ.

При механических методах контроля используют инструменты типа молотков Шмидта, геофизические методы, эндоскопы и т.д. — в общем, методы, используемые при контроле качества бетона (метод пластической деформации, метод ударного импульса и т.д.).

В случае, если прочность стены имеет решающее значение, то необходимо установить этот показатель в лаборатории, а для этого в стене выбуривают кирпичные керны с последующими испытаниями разрушающими методами. При выбуривании керна происходит нарушение целостности стены, что нежелательно, поэтому неразрушающие методы имеют преимущество, однако они не всегда могут дать точный результат и имеют погрешности.

Исходя из вышенаписанного, отбор проб кирпича делают специалисты лаборатории, так как они нанесут лишь минимальные повреждения стене, которые никак не отразятся на её прочности. Если отбор произвести неправильно, это может повлечь за собой слабость конструкции. Поэтому будьте внимательны и доверяйте такое задание специалистам.

Регламентируют контроль качества кирпича по следующими ГОСТам: 530-2012, 7025-91, 58527-2019.

Заключение

Мы лишь затронули методы контроля качества кирпича. Если в одной статье подробно рассматривать каждый метод, то она превратится в книгу. Поэтому мы обязательно разместим у себя подробное описание каждого метода в отдельности, ведь они полны нюансов. Следите за нашим блогом и не пропускайте наши новые статьи!

Как всегда, если у вас возник вопрос, вы всегда можете задать его нашему специалисту в форме ниже, а также посетить нашу страницу «Лаборатория испытания кирпича и стеновых блоков» и заказать испытания кирпича в лаборатории.

Строительная лаборатория ООО «Бюро «Строительные исследования» занимается испытаниями конструкций и материалов в Санкт-Петербурге и Москве

Основная специализация лаборатории:

  • Испытания бетона
  • Геотехнический контроль грунта
  • Другие области испытаний
  • Наши вакансии

1. Заполнив форму на нашем сайте

+7(812)386-11-75 — главный офис в Санкт-Петербурге

+7(965)006-94-59 (WhatsApp, Telegramm) — отдел по работе с клиентами Санкт-Петербург и Москва

3. Написать нам на почту

Подписывайтесь на наши социальные сети и YouTube канал, там много интересной информации и лайфхаков.

Строительный кирпич: виды, свойства, применение

Кирпичи, используемые в кладке зданий и сооружений, изготавливаются с применением различных веществ – глины, извести, золы. Для применения строительного кирпича важна его правильная идентификация, особенно в полевых условиях. С целью качественного анализа производственных характеристик можно воспользоваться услугами строительной лаборатории «СтройЭкспертЭкология». Высококвалифицированные специалисты и современное оборудование – надёжная гарантия качества проводимых исследований.

Читайте так же:
Характеристики кирпича сур 100

Компоненты строительного кирпича

На практике применяют два вида кирпичей – обожжённые и необожжённые. Для ответственных работ используют только обожжённые строительные кирпичи. Технические требования к их производству регламентируются нормами ГОСТ 530-2012 (кирпичи на основе керамики) и ГОСТ 379-2015 (кирпичи на основе силикатов).

Технология производства строительных кирпичей определяется их назначением. Особо ответственные изделия последовательно подвергают формовке под давлением, обжигу и последующей шлифовке поверхности. Такие изделия долговечны, обладают повышенной прочностью, и потому используются для возведения долговременных объектов. Ровная поверхность сторон гарантирует качественную штукатурку.

Роль основных добавок и составляющих заключается в следующем:

  1. Зола и шлаки. Данная добавка снижает чувствительность материала к количеству циклов размораживания-оттаивания, после которых кирпич не теряет своих эксплуатационных свойств.
  2. Бетонная крошка и пыль. Применяются в случаях, когда требуется провести пигментирование – изменение цвета исходной продукции.
  3. Силикаты кальция. Используются для повышения прочности строительного кирпича, в частности, значений его предела на сжатие и изгиб. Изделия, включающие в себя силикаты, используются для сооружения объектов, работающих в условиях повышенной влажности и/или давления – подвалы, многоэтажные здания. Повышенный процент силикатов входит также в состав кирпича, используемого при кладке объектов химической промышленности.
  4. Песок и известь. Строительный песок (ГОСТ 8736-93) и известь (ГОСТ 9179-77) – основные компоненты кирпича, применяющегося для временных, сезонных и малоэтажных строений, а также для декоративной кладки.

В зависимости от конкретных условий, в состав сырья для производства керамического и силикатного кирпича могут добавляться и другие вещества, не ухудшающие эксплуатационных показателей готовой продукции.

Технические требования к кирпичам из керамики

ГОСТ 530-2012 оговаривает следующие области применения керамического кирпича:

  • Кладка и облицовка стен и других несущих конструкций;
  • Обустройство фундаментов в грунтах малой влажности;
  • Изготовление дымовых труб промышленных и бытовых пламенных печей.

Не допускается применение изделий для мощения тротуаров и улиц, а также для внутренней кладки строительных элементов, которые в процессе своей эксплуатации будут подвергаться воздействию агрессивных химических сред или высокотемпературных дымовых газов.

Разновидности керамических кирпичей:

  1. Стандартный (одинарный) пустотелый или полнотелый (полнотелым считается кирпич, общий объём пустот в котором не превышает 13%).
  2. Фасонный, конфигурация которого отличается от параллелепипеда.
  3. Клинкерный, который имеет повышенные показатели прочности и влагостойкости.
  4. Декоративный, одна из сторон которого имеет улучшенную отделку или выпуклые/вогнутые элементы.
  5. С пазогребневой системой, такие изделия применяют для кладки строительных элементов без применения сцепляющего раствора.

Потребительские характеристики керамического кирпича

Керамические кирпичи различаются маркой, указывающей на прочность изделия. Обычная маркировка включает букву М, после которой следует число, определяющее наибольшую нагрузку, кг/см 2 , которую может выдержать изделие (без учёта возможного изгибающего момента). Например, кирпич марки М175 должен быть работоспособным при усилиях, не превышающих 17,5 МПа. С учётом вероятных внецентренных нагрузок фактическая несущая способность кирпича значительно ниже, поскольку готовые изделия после обжига практически не обладают пластическими свойствами (допускаемое напряжение изгиба не превышает 3…4,5 МПа).

Стандартными марками керамического кирпича являются: для обычного – от М100 до М300, для клинкерного – от М300 до М1000, для пустотелого – от М25 до М100.

Читайте так же:
Печь для плавки кирпича

Важным элементом маркировки строительного кирпича считается его морозостойкость. Она указывается буквой F (от англ. frost-мороз) и соответствующим числовым обозначением – от F25 до F300 (число определяет число циклов размерзания/оттаивания, которое выдержит изделие без разрушения).

Часто в маркировке керамического кирпича указывают также значение его плотности. Например, 0,7 означает, что плотность кирпича составляет 700 кг/м 3 , 2,4 – 2400 кг/м 3 и т.д. С увеличением плотности теплотехнические показатели материала ухудшаются. Высокоэффективные по данному показателю кирпичи (в сухом состоянии) обладают коэффициентом теплопроводности от 0,18 до 0,36 Вт/м·град, кирпичи средней эффективности – от 0,36 до 0,48 Вт/м·град, малоэффективные – более 0,48 Вт/м·град.

Остальные показатели качества керамического кирпича в маркировке не отражаются, но могут быть установлены в ходе лабораторных испытаний, услуги которых предоставляет лаборатория «СтройЭкспертЭкология».

Технические требования к силикатному кирпичу

ГОСТ 379-2015 оговаривает технические требования к строительным кирпичам на основе силикатов, которые изготовлены по технологии прессования рабочей смеси кремнезёма с известью в присутствии необходимого количества воды. В базовую смесь могут добавляться различные красящие пигменты и заполнители. Последующее твердение материала происходит вследствие его гидротермальной обработки в специальных устройствах — автоклавах.

Силикатный кирпич подразделяется на следующие группы:

  1. Одинарный.
  2. Полуторный.
  3. Декоративный.
  4. С пазогребневыми соединениями.

Все указанные разновидности могут производиться полно- и пустотелыми, с различными способами оформления и обработки боковых граней. Пустоты, в свою очередь, могут быть сквозными и глухими. Толщина стенок при этом не должна быть менее 10 мм.

Маркировка силикатных кирпичей включает в себя:

  • Прочностные показатели. Указываются так же, как и для керамических кирпичей. Стандартные марки – от М100 до М300;
  • Показатели морозостойкости (от F25 до F100);
  • Плотность (от 900 до 2200 кг/м 3 ). В марке приводятся две первые цифры среднего значения плотности: так, силикатный кирпич класса плотности 1,4 должен иметь плотность до 1400 кг/м 3 .

Определяемыми в ходе лабораторных испытаний показателями качества силикатных кирпичей являются его прочность на сжатие, МПа, предел прочности на изгиб, МПа, индекс морозостойкости, в циклах, водопоглощение, % и прочность сцепления с подложкой, МПа.

Обзор методик лабораторных испытаний строительного кирпича

Стандартными технологиями испытаний, которые используются при работе лаборатории «СтройЭкспертЭкология» являются:

  1. Тест на тепло-и звукопроводность.
  2. Испытание на водопоглощение (в зависимости от марки кирпича этот параметр не должен превышать 20%).
  3. Однородность структуры конечного продукта, которая устанавливается по фактуре излома.
  4. Ударопрочность: кирпич не должен трескаться и раскалываться при падении с высоты 1 м.
  5. Испытание на истирание (с целью определения твёрдости образца)
  6. Тест на статическую прочность. Включает в себя испытание царапанием по методу Вика и статическое сжатие под гидропрессом ПСУ-100.

Ряд показателей качества строительного кирпича определяется визуально. Среди них – равномерность цвета образцов, отсутствие солевых отложений при длительном (до 20 ч) вымачивании в воде, гладкость поверхностей и равномерность обжига.

Также проводим независимую судебную и досудебную строительно-техническую экспертизу объектов и строительных материалов с заключением сертифицированного эксперта.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector