Kts23.ru

АЗС оборудование
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Пластификаторы для цементного раствора (бетона)

Пластификаторы для цементного раствора (бетона)

Состав бетона известен – вода, наполнитель, вяжущее вещество. Однако три базовых компонента при смешении дают раствор с ограниченными рабочими характеристиками. С целью улучшения качеств бетонной смеси используются различные пластифицирующие добавки.

Прежде рассмотрим процесс формирования бетонного камня. Прочность бетону обеспечивает гидратация цемента – химический процесс, в ходе которого минералы в составе цементного вяжущего реагируют с атмосферной углекислотой в присутствии воды. Результат – надежная кристаллическая структура, связывающая зерна наполнителя (щебня, песка, керамзита и пр.). Цементное молочко после химического реагирования и испарения воды становится цементным камнем, имеющим немного меньший объем. В результате зерна наполнителя оказываются соединенными лишь частично. Большое количество таких пор в бетонном монолите ухудшает прочность блока на сжатие.

Для уменьшения порообразования необходимо улучшить подвижность смеси бетона, тогда зерна наполнителя будут скользить между собой под влиянием силы тяжести и самоуплотнятся по максимуму. Кроме того, укладку текучей смеси производить значительно проще – она заполнит опалубочный ящик с минимумом усилий.

Улучшить подвижность бетонной смеси возможно тремя способами:

  • влить больше воды. Но прочность бетона при этом снизится – вода испарится, оставив множество полостей;
  • повысить содержание цемента. Вяжущее послужит смазкой наполнителю и улучшит его уплотнение. Однако гидратация цемента сопровождается усадкой, что потребует закладки в опалубку большего объема раствора, чем требуется. Наконец, возрастут затраты на бетонные работы;
  • ввести в раствор вещество, способствующее скольжению зерен наполнителя. Именно такие добавки называются пластификаторами.

Подручные пластификаторы для бетона

Средства, применяемые в быту, вполне годятся на роль пластификатора – моющие, красящие и даже клеящие:

  • Шампунь, жидкое мыло. В качестве пластификатора используется в расчете 200 мл на 50 кг цемента. Вводится на этапе затвердения смеси.
  • Порошок стиральный. Хорошая замена заводским пластификаторам. Добавляется в теплую воду, затем в бетономешалку к остальным компонентам раствора. Пропорции – 100-150 г на мешок цемента.
  • Известь гашеная. Пропорция введения известки-пушенки в бетонный раствор для его пластификации – 20% от количества цемента. Помимо улучшения подвижности, пушенка улучшит бактерицидные качества бетона, снижая вероятность появления плесени.
  • Поливинилацетатный клей. Для улучшения подвижности в ведро раствора следует влить 200 г ПВА. Эта добавка также улучшит прочностные и водостойкие характеристики бетонного камня.

Пластификаторы «супер» и «гипер»

Независимо от начальной «приставки», заводские пластификаторы обладают общим набором функций. Разница в наименовании связана с полимерами, входящими в состав пластифицирующего средства – «суперы» основаны на меламиновых полимерах, «гиперы» на поликарбоксилатных, поэтому их эффективность выше.

КатегорияГруппаЭффективность действия
Изменение осадки, смУменьшение водопотребности равноподвижных смесей, %
IСуперпластификаторот 2-3 до 20не менее 20
IIСильный пластификаторот 2-3 до 4-2010
IIIСредний пластификаторот 2-3 до 8-145
IVСлабый пластификаторот 2-3 до 6-8менее 5

На примере качеств, придаваемых бетонному раствору распространенным пластификатором С-3, исследуем возможности пластифицирующих добавок к бетону.

  1. Экономия цемента. Получить бетон желаемой прочности на сжатие можно при меньшем объеме цемента – на 15%. Одновременно на 30-35% уменьшается количество воды, требуемой для затвердения смеси.
  2. Улучшение подвижности. Бетонная смесь с добавлением C-3 пластификатора приобретает марку П5 по удобоукладываемости – допускается отливка в узкие формы, имеющие плотное армирование. Соответственно, не нужна виброукладка.
  3. Снижение усадки. Благодаря максимальному уплотнению зерен уплотнителя, достигаемому подвижностью смеси, линейные размеры бетонного блока при гидратации меняются слабо.
  4. Повышение прочности. Введение суперпластификатора в раствор бетона с фиксированным пескоцементным соотношением дает 25% рост итоговой прочности. Причина – сокращение числа пор в бетонном камне.
  5. Улучшение морозостойкости. Это качество достигается благодаря малому количеству пор. При проникновении в бетонный камень вода образует меньшее число кристаллов при замерзании, а значит, будет меньше повреждений бетонного монолита, вызванных расширением замерзающей воды.
  6. Замедление схватывания. Данное свойство С-3 пластификатора будет полезно, если требуется миксерная транспортировка бетона. При необходимости быстрого набора прочности в смесь вводится спецсредство, ускоряющее твердение.

Пластифицирующие добавки следует добавлять в воду, иначе равномерно распределить пластификатор в составе бетонной смеси будет затруднительно.

Если вы строите дом и вам требуется большое количество ровных и недорогих пеноблоков, компания-производитель «БЛОКСНАБ» обеспечит вас нужным материалом с доставкой. Звоните!

Бетон М400: основные характеристики и состав

Строительный материал – бетон М400, относится к тяжелым видам бетона и применяется для возведения ответственных сооружений и изготовления ответственных железобетонных изделий. Бетон этой марки содержит в своем составе высокий процент дорогостоящего портландцемента, определяющего его высокие технические характеристики: прочность на сжатие, изгиб и растяжение.

бетон м400

Учитывая высокую стоимость данного материала и технические характеристики, значительно превышающие значения потребные для возведения малоэтажных зданий, марка бетона М400 не применяется в частном строительстве по следующим объективным причинам:

  • Неоправданно (для частного домостроения) высокие прочностные характеристики, обуславливающие высокую стоимость и лишние денежные затраты.
  • Относительно быстрое схватывание смеси.
  • Наличие в линейке тяжелых бетонов более недорогих марок, технические характеристики которых соответствуют проектным нагрузкам на конструкции малоэтажных зданий и сооружений.

Сферы применения

Область применения бетона М400 (ГОСТ 7473 94) – возведение ответственных сооружений эксплуатирующийся в условиях высоких механических нагрузок, создающих значительные напряжения в теле бетонной конструкции:

  • Железнодорожные мосты, автомобильные эстакады, виадуки, путепроводы и пр.
  • Строительство банковских хранилищ.
  • Производство несущих элементов: колонн, свай, арок, ригелей, перемычек, балок и пр.
  • Строительство гидротехнических сооружений: коллекторов, шлюзов, бассейнов, плотин, волнорезов и прочих объектов специального назначения.
  • Строительство монолитных многоэтажных зданий и производство ответственных ЖБИ.

Бетон М400: основные характеристики

Основной нормативный документ требованиям, которого должен соответствовать бетон М400 – это ГОСТ 7473-2010, который регламентирует следующие основные технические характеристики, которыми руководствуются и строительная компания, и частный застройщик:

  • Класс прочности В30. Соответствует средней прочности (на сжатие) застывшего бетона 390 кгс/см2.
  • Морозостойкость F200-F300. Соответствует 300-стам циклам замораживания-оттаивания.
  • Водонепроницаемость W6-W12. Высокие показатели водонепроницаемости позволяют использовать данный строительный материал для возведения сооружений находящихся в непосредственном контакте с водой.
  • Удельная плотность более 2400 кг/см3.
  • Подвижность П4. Характеризует отличную удобоукладываемость, позволяющую применять бетон М400 для заливки конструкций с очень плотным армированием без необходимости дополнительного уплотнения.

Бетон М400: состав

Все тяжелые бетоны, в том числе материал марки М400, состоят из следующих основных компонентов: портландцемента, речного или карьерного песка, гранитного или гравийного щебня и воды. Для придания бетону специальных свойств в состав бетона вводят пластификатор, колер и другие вещества.

Бетон М400: основные характеристики и состав

Для застройщиков принявших решение использовать в строительстве бетон рассматриваемой марки, практическое значение имеет стандартный состав бетона м400 таблица количества компонентов для приготовления 1 м3 строительного материала на основе разных марок цемента, будет приведена ниже.

Пропорции для бетона М400 на 1м3 (таблица)

Таблица дает точные ответы на вопрос: сколько цемента на 1 м3 бетона М400, а также, сколько песка, щебня и воды необходимо закупить для самостоятельного приготовления материала. Застройщикам же, которым необходимо много бетона в единицу времени, лучше всего обратиться на бетонный завод и заказать доставку готового материала.

В зависимости от поставщика стоимость 1 м3 бетона М400 составляет от 3900 до 4500 рублей. С ценой доставки все не так просто. Каждый конкретный строительный объект находится на разном расстоянии от бетонного завода, поэтому стоимость доставки может составлять от 400 до 700 рублей и от 1200 до 3000 рублей.

Пример расчета в «ведрах» на 1 м3

Для определения пропорций бетона М400 в ведрах используем данные вышеприведенной таблицы, переведенные в привычную единицу измерения 10-литровое ведро. Как известно, 1 литр соответствует 1 дм3. Следовательно, 1 десятилитровое ведро это 10 дм3 или 0,01 м3.

  • Рассчитываем количество цемента. Учитывая, что удельная плотность цемента составляет 1300 кг/м3, определяем количество килограммов цемента в 1 литре: 1300/1000=1,3 кг/л. Определяем какой объем в литрах занимают 420 кг цемента: 420/1,3=323 литра. Соответственно 323/10= 32,3 ведра необходимо для приготовления 1 м3 бетона М400 на основе цемента ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (М400).
  • Определяем количество песка. Учитывая, что удельная плотность песка составляет 1 500 кг/м3, количество килограммов песка в 1 литре: 1500/1000=1,5 кг/л. Объем занимаемый 625 кг песка в литрах: 625/1,5=416,6 литра. Соответственно 416,6/10=41,7 ведра песка необходимо для приготовления 1 м3 бетона М400.
  • Рассчитываем количество щебня. Учитывая удельную плотность гранитного щебня 1 350 кг/м3, количество килограммов щебня в 1 литре: 1 350/1000=1,35 кг/л. объём 1085 кг щебня в литрах: 1085/1,35=804 л. Количество щебня в «ведрах»: 804/10=80,4 ведра.
  • Расчет воды в ведрах: 190/10=19 ведер.

Используя пример расчета можно определить, сколько цемента на куб бетона М400 марки ЦЕМ I 42,5Н ПЦ (М500), а также количество ведер другого объема. Для этого следует пол ставить в математические уравнения табличное количество цемента марки ЦЕМ I 42,5Н ПЦ, равное 357 кг, а вместо 10 литров (емкость ведра) подставить емкость ведра в 12 или 15 литров.

Пример расчета в бетономешалке

Для определения пропорций компонентов загружаемых в бетоносмеситель, следует задаться исходными данными:

  • Марка цемента и пропорции песка, щебня и воды. Используем табличные данные для цемента ЦЕМ I 32,5Н ПЦ: 1 часть цемента, 1.5 песка,: 2.5 части щебня и 0.5 воды.
  • Объем бака бетоносмесителя в литрах. Возьмем бак среднего объема равный 130 литрам.
  • объем промежуточной емкости (ведра) с помощью которой будет идти загрузка бака. Принимаем ведро объемом 10литров.
  • Производители бетоносмесителей рекомендуют загружать бак компонентами бетона не на 100, а на 2/3 объёма. В связи с этим загружаемый объем бака равен: 130/3Х2=86 литра.
  • Используя табличные пропорции компонентов, рассчитаем загружаемый «литраж» из расчета 1 ведра цемента: 1(цемент)+1,5(песок)+2,5(щебень)+0,5(вода) х10(приведение к литрам)=55 литров.
  • Определяем сколько загрузок можно сделать в бак 86 литров: 86/55=1,56 шт.
  • Определяем конечное количество литров цемента для полной загрузки бака: 1+0,56=1,56х10=15,6 литра или 1,56 ведра.
  • Количество литров песка: 1,5+(1,5х0,56)х10=23,4литра или 2,34 ведра.
  • Количество литров щебня: 2,5+ (2,5х0,56)х10=39 литров или 3,9 ведра.
  • Количество литров воды (примерное): 0,5 (0,5х0,56)х10=7,8 литра или 0,78 ведра.

Проверяем: 15,6+23,4+39+7,8=85,6 литра, что соответствует емкости бака бетоносмесителя.

Используя приведенный выше алгоритм расчета, можно рассчитать загрузку бака бетономешалки в ведрах любого объема, для бака бетономешалки любого объема.

Какое количество пластификатора нужно добавлять в бетон

Пластификатор

При возведении крупных конструкций (фундаментов, бетонных лестниц, стяжек) используется бетонный раствор. Для улучшения его характеристик на стадии приготовления в смесь добавляют пластификаторы.

Зачем добавляют пластификаторы

Добавки-пластификаторы повышают подвижность и эластичность бетона. Усиливают технологические свойства смеси. Повышают удобство работы. Классифицируются:

  1. По составу:
    1. полимерно-силиконовые;
    2. лигносульфонатные (с поверхностно-активным веществом);
    3. поликарбоксилатные.
    1. Самоуплотняющиеся — удаляют мелкие пузырьки воздуха, повышая плотность состава,
    2. Каталитические — ускоряют затвердевание;
    3. Воздухововлекающие — содержат вспенивающие вещества, повышающие пористость материала, его термостойкость и морозоустойчивость;
    4. Антифризовые — обеспечивают взаимодействие воды с цементной смесью в условиях замедления гидратации при низкой температуре окружающего среды.

    Выбирают добавку с учетом того, какие свойства нужно улучшить.

    Влияние на текучесть

    Текучесть (подвижность) — характеристика, с учетом которой готовится раствор для конкретного вида работ.

    • Показывает способность бетонной смеси к заполнению пустот в опалубке.
    • Повышает степень удобоукладываемости.

    Обычный раствор сохраняет подвижность в течение 2 часов с момента изготовления. Комплексные суперпластификаторы С-3 и Полипласт СП-1 увеличивают период сохранности свойств до 6 часов, повышают текучесть до 22 см (исходная — 4 см), снижают расход цемента на 15%.

    Пластичность

    Показатель, характеризующий легкость укладывания смеси, способность к уплотнению без образования пустот.

    Пластичность

    Повышение пластичности обеспечивают комплексные добавки и монодобавки органического/неорганического происхождения, относящиеся к категории гидрофобизирующих. Алгоритм их действия:

    1. Вовлекают в раствор воздушные пузырьки.
    2. Пузырьки равномерно распределяются в нем.
    3. Уменьшают поверхностное натяжение входящей в смесь воды.

    Бетон становится более пластичным. Повышаются его водоотталкивающие свойства.

    При долгой транспортировке смеси

    Используются стабилизирующие присадки, сохраняющие однородность состава. При их добавлении раствор остается подвижным на протяжении 5-7 часов. Не происходит его расслоения при перевозке на дальние расстояния, перекачке и укладке.

    Уменьшение усадки

    В период схватывания бетон подвергается усадке. Линейные размеры продолжают уменьшаться и после окончания процесса затвердевания. Введение в раствор пластификаторов сокращает:

    • Время усадки — в 2,5 раза;
    • Ее величину — на 0,6-0,7%.

    Морозоустойчивость

    Пластифицирующие добавки увеличивают марку бетона по морозостойкости. По назначению они делятся:

    1. На специальные, повышающие морозоустойчивость за счет уменьшения до минимума размера пор;
    2. Комплексные;
    3. Гидрофобизаторы, препятствующие проникновению влаги в отвердевшую структуру.

    Для повышения класса бетонной смеси по морозостойкому показателю применяют:

    • Присадки-ускорители твердения на основе нитрата кальция и нитрата натрия;
    • Добавки-замедлители твердения, основной компонент которых — мочевина;
    • Комплексный суперпластификатор универсального назначения;
    • Добавки-лигносульфонаты.

    Повышение свойств

    Трансформировать состав бетонной смеси и улучшить ее качество помогают модификаторы. Их результативность показывает простой пример. В момент введения присадки-модификатора состав соответствует марке М500. После застывания его качественные показатели повышаются на один уровень. Кондиционные показатели сооружения приравниваются к выполненным из М600.

    Если нужно оперативно получить заданный уровень готовности вводят ускорители прочности. Они в разы сокращают время заливки монолита.

    Использование бетононасосов

    Добавки-пластификаторы делают бетонный раствор более подвижным. Можно механизировать его укладку. Подавать модифицированный бетон обычными или автобетононасосами. На прочности сооружений это никак не сказывается.

    Пропорции на куб бетона

    Концентрация пластификатора в растворе зависит от того, где он будет применяться. Варьирует в пределах от 0,25 до 1,5 %.

    Пропорции

    В среднем берется:

    • Полипласта ПС-1 — 0,4-0,8% от массы цемента или от 400 до 800 г на 100 кг цемента;
    • СПФ С3 — 0,25-0,7% или 250-700 г.

    Для получения раствора высокого качества важно правильно рассчитать водоцементное соотношение с учетом того, что количество цемента влияет на класс/марку бетона. Чем больше его в смеси, тем выше марка. В частном строительстве востребована бетонная смесь М500 с повышенными показателями прочности. Расход компонентов для приготовления 1 кубометра раствора с суперпластификатором С-3 показан в таблице.

    МаркаМ500
    Соотношение цемент:песок:щебень:вода1 : 1,7 : 2,6 : 0,4
    Цемент, кг405
    Песок, кг675
    Щебень, кг1065
    Вода, л180
    С3, кг5-9

    Количество пластификатора рассчитывается по схеме.

    1. Требуется ввести 0,4% сухого вещества.
    2. На 100 кг цемента потребуется 0,4 кг присадки.
    3. Ее добавляют в жидком виде. Концентрация приготавливаемого раствора — 35%. Потребуется Х= 100∙0,4/35= 1,142 кг.
    4. Перевод в литры по формуле V=m/ρ, где:
    • V — объем в л,
    • m — масса сухого вещества в кг,
    • ρ — плотность пластификатора (дана в таблице рекомендаций по применению комплексной добавки ТУ5745-001-97474489-2007).

    Таблица

    Получаем 1, 142/1,185= 0,963 л

    Расчет на ведро

    В малом строительстве стройплощадки не всегда оборудованы весами. Сухие компоненты в таких условиях отмериваются ведрами. Пропорции для ведер на 12 литров:

    КомпонентКоличество ведер
    Цемент25, 9 (405 делим на 15,6)
    Песок30 крупного или 39, 7 мелкого
    Щебень62,6
    Вода15

    На каждое ведро цемента добавляется по 0, 037 л пластификатора.

    Соблюдение указаний производителя

    Вводимые в смесь модифицирующие добавки видоизменяют ее.

    1. Делают более пластичной и менее пористой.
    2. Улучшают гидратацию.
    3. Увеличивают степень морозостойкости.
    4. Усиливают прочность.

    Обеспечить это может только точное соблюдение рекомендаций изготовителя.

    • Производством полифункциональных добавок занимаются отечественные и зарубежные компании. Ими используются идентичные ингредиенты. Но они могут отличаться плотностью, концентрацией и другими параметрами. Разной будет и дозировка воды. Она указывается на упаковке.
    • Каждая присадка-пластификатор выполняет свою функцию и требует строго дозирования. Информация об этом заложена в инструкцию по применению.
    • Руководство по использованию содержит требования к условиям эксплуатации смеси.

    Чем можно заменить пластификатор

    Иногда нужно изготовить небольшое количество бетона. Покупать заводскую присадку-пластификатор нецелесообразно. Заменить ее можно подручными средствами. Гашенной известью или клеем ПВА. Известь сделает раствор более клейким и придаст ему бактерицидные свойства. Ее объемная доля составляет 20% от объема цемента. ПВА-клей (200 г на ведро бетонной смеси) увеличит пластичность.

    Жидкое мыло

    В его составе содержатся щелочи, жирные кислоты. Близкий к щелочной среде pH-уровень не нарушает кислотность смеси. Жидкое мыло повышает адгезию между цементными частицами. При его добавлении образуется вязкая смесь. Она равномерно распределяется. Застывшая масса обладает высокой прочностью.

    Мыло

    Имеются и отрицательные моменты:

    1. За счет снижения количества капилляров ухудшается вывод влаги.
    2. Увеличивается срок затвердевания.
    3. Нельзя добавлять жидкое мыло в раствор для фундамента и опалубки.

    Средства для мытья полов

    В составе и моющих средств, и добавок-пластификаторов в качестве поверхностно-активных веществ используются сульфаты. Они совпадают по виду, классу и химической формуле. Поэтому средства для мытья полов/посуды можно добавлять в бетонные смеси.

    Стиральный порошок

    Приемлемая альтернатива заводским добавкам. Предварительно разводится водой. Имеет существенный недостаток: вымывает на поверхность соли.

    Как развести заменители в воде

    1. На мешок цемента (50 кг) требуется 200-250 мл жидкого моющего средства/мыла. Его надо лить в воду перед загрузкой цемента и песка.

    • Залить в бетономешалку расчетный объем воды, уменьшенный на 0,2-0,25 л. Если ее количество не сократить, увеличится время застывания бетона (примерно на 3 часа).
    • Размешать воду с мылом.
    • Постепенно добавлять цемент и наполнитель.
    • Перемешать до получения однородной массы.

    2. Взять 100-150 г стирального порошка. Развести теплой водой. Смешать с основным объемом жидкости в корыте для замеса. Дальнейшие действия производится по аналогии с предыдущим рецептом.

    И в первом, и во втором варианте сначала заливается мыльный раствор. Он склонен к пенообразованию. Что недопустимо, так как пена нивелирует свойства цемента. Поэтому перемешивать мыльную смесь надо осторожно.

    Пропорции цемента и песка для стяжки

    Заливка цементной стяжки – это очень ответственный процесс при выполнении строительных работ. Но согласно многолетнему опыту, именно при выполнении такой операции допускается большое число погрешностей. Чаще всего ошибки связаны с правильно приготовленным раствором. Чтоб получить прочное и качественное основание, необходимо не только выбрать качественный цемент, но и знать, в каких пропорциях готовится раствор и добавлять песок. Только тогда вы сможете получить раствор идеальной консистенции и прекрасного качества.

    Расчёт соотношения пропорций

    При выполнении отделки очень часто можно встретить такое правило, которое гласит о том, что каждый последующий слой обязан обладать таким же показателями прочности, что и предыдущий. Но, как показывает практика, это утверждение больше соответствует западному строительству. В советское время о таком понятии никто даже не слышал.

    пропорции цемента и песка для стяжки

    Сегодня потребителю открывается широкая возможности выбрать различный вариант напольного покрытия. Вы можете приобрести плитку, шпаклевку, штукатурку. Такой ассортимент продукции порой вызывает массу сложностей, ведь люди не знают, какой из приведенной продукции стоит задействовать при своих условиях эксплуатации.

    Как сделать раствор для кладки печей, можно прочесть из данной статьи.

    Для таких изделий характерна одна особенность: они могут продаваться в готовом виде или же предполагать добавление цемента. Если речь идет о втором варианте, то здесь удается повысить прочностные показатели изделия. Кроме этого, сегодня разработано большое количество разнообразных добавок, которые также придают прочности материалу. Но, тем не менее, главная роль в этом деле отведена именно цементу. При производстве на заводе количество этого компонента всегда будет одинаковым, экономия здесь не допустима, а указанные показатели прочности будут точь-в-точь соответствовать фактическим.

    О том как сделать раствор из глины для кладки печей можно узнать прочитав данную статью.

    На видео – пропорции цемента и песка для стяжки:

    Какие компоненты используются

    Если вы решили выполнить стяжку пола, то срок ее эксплуатации и прочность зависит не только от того, в какой пропорции применяют те или иные компоненты, но и какие именно ингредиенты позволит получить качественный раствор. В этом случае вам понадобятся:

    1. Песок. Перед тем как его применять, стоит очистить его от мелкого мусора, камней. Для этих целей необходимо использовать ситу и просеять сырье. Кроме того, что он должен быть чистым, для приготовления раствора понадобится сухой песок. песок для раствора
    2. Цемент М400. Именно такой материал считается идеальным при обустройстве стяжки пола. Еще можно применять М500, но стоимость его немного выше. цемент м 400
    3. Пластификатор, благодаря которому удается улучшить свойства приготовленной смеси. пластификатор для раствора
    4. Полипропиленовая фибраили волокно. фибра для раствора

    Известно, что при хранении цемента его мрака снижается. Чтобы получить качественную стяжку пола, необходимо применять только свежие сорта материала.

    Нормы для цемента и песка

    Для получения раствора для стяжки пола необходимо учитывать марку цемента. В представленной далее пропорции с левой стороны будет указан марка материала, а с правой стороны – марка раствора:

    • 600 — 1:3 – М300;
    • 600 — 1:4 – М200;
    • 500 — 1:2 – М300;
    • 500 — 1:3 – М200;
    • 400 — 1:1 – М300;
    • 400 – 1:3 – М150;
    • 300 – 1:1 – М200;
    • 300 – 1:3 – М100;

    Если вы уже успели заметить, то марка раствора для пола должна быть не менее М150, но чаще всего применяется М200.

    Как использовать готовый кладочный раствор цементной марки 100 описано в статье.

    Смешивание раствора

    При смешивании компонентов необходимо подготовить емкости, в которых будет нужно расположить по отдельности сухие и жидкие состав. Далее стоит придерживаться следующей инструкции:

    1. Взять все сухие ингредиенты и соединить их в емкости. К сухим составляющим относят цемент, песок и фибру. Берете цемент М400, добавляет к нему песок в соотношении 1:3. Если рассмотреть это на примере, то на 50 кг песка вам нужно запастись 16,7 кг цемента. Процесс размешивания сухих ингредиентов должен осуществляться на протяжении 5 минут.
    2. Взять другую тару и добавить в нее пластификатор с водой. Если у вас 50 кг цемента, то пластификатора вам понадобиться 190 7. Вода добавляется в количестве 1/3 от массы вяжущего компонента. Другими словами, на 50 кг цемента приходится 5.6 л воды. При этом 0,6 л воды пойдет на разбавление пластификатора.
    3. Теперь можно приступить к смешиванию сухих и жидкостных составов. Здесь нужно взять тару с сухой смесью и отпарить медленно в другую емкость. При этом все время необходимо помешивать. При добавлении в сухую смесь воды, она возьмется комками, которые потом уже будет сложно устранить.

    Каков состав штукатурного раствора указано в данной статье.

    На видео – пропорции цемента и песка для стяжки пола:

    Каковы пропорции раствора для фундамента описано в данной статье.

    Производить размешивание вручную очень тяжело и долго. Для этих целей стоит применять строительный миксер или дрель с насадкой. Благодаря внедрению электроинструмента удается произвести эту манипуляцию качественно.

    На этом процесс приготовления смеси окончен. Хотелось бы сказать несколько слов про консистенцию полученного раствора. Она не должна быть слишком густой, так как с вязким составом очень тяжело работать. Но и жидким он также быть не должен, иначе не избежать трещин на поверхности стяжки.

    Каковы пропрции цементного раствора для стяжки пола описаны в статье.

    Если вы хотите избежать образования трещин на момент высыхания стяжки, то необходимо каждый день обрабатывать поверхность при помощи воды.

    Расход для стяжки пола

    Для того, чтобы подсчитать необходимое количество приготовленного раствора, стоит придерживаться следующего плана действий:

    1. Вначале обозначить необходимое количество стройматериала. Для этих целей нужно взять площадь стяжки умножить на толщину будущей конструкции. Например, при площади пола 40м2 и толщине слоя – 5 см, количество раствора составит 40х0,05=2 м3.
    2. После этого можно выполнить расчет необходимого количество песка и цемента. Для приготовления раствора используется такая пропорция 1:3, то нужно будет 1,5 м3 песка и 0,5 м3 цемента. В одном м 3 содержится 1300 кг цемента, поэтому его нужно будет 0,5х1,3=650 кг.

    На основании полученных данных можно подсчитать расход цемента на 1 м2 стяжки, потраченного на выполнение стяжки конкретной площади. Такой расчет позволит заранее подготовит необходимое количество стройматериала.

    Как происходит кладка на известковом растворе можно узнать из статьи.

    На видео – соотношение цемента и песка для стяжки пола:

    Каковы характеристики цементно известкового раствора можно прочитать в данной статье.

    Выполнить стяжку пола несложно, если все компоненты подготовлено правильно, а также соблюдена их пропорция. Воспользуюсь представленными рекомендациями, вы сможете получить качественную и прочную стяжку, которая прослужит вам долго, а весь объем работ займет у вас немного времени.

    голоса
    Рейтинг статьи
    Читайте так же:
    Почему цемент называют портландцемент
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector