Kts23.ru

АЗС оборудование
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Фильтр силоса цемента ФЦ

Фильтр силоса цемента ФЦ

Фильтр силоса цемента ФЦ-1 и фильтр силоса цемента ФЦ-2 разработаны специально для очистки от пыли избыточного воздуха, который вытесняется при загрузке силоса механическим (шнек, элеватор) или пневматическим транспортом (автоцементовоз, пневмоподъемник, монжус). Рукавные фильтры ФЦ предназначены для обеспыливания воздуха в силосах цемента и сходных по составу сыпучих материалов (известь, доломитовая мука, гипс, зола, минеральный порошок).

Фильтры ФЦ-1 и ФЦ-2 для силосов цемента зарекомендовали себя как качественное, простое в установке и эксплуатации, и ничем не уступающее импортным аналогам оборудование.

Описание фильтра силоса цемента ФЦ
Фильтр силоса цемента ФЦ

Фильтр силоса цемента представляет собой компактный металлический корпус, внутри которого установлен комплект фильтрующих элементов. В качестве фильтрующего элемента используются вертикальные рукавные картриджи, изготовленные из специального фильтрующего материала. Пыль оседает на ткани фильтрующих элементов, и затем сбрасывается обратно в силос с помощью системы очистки, установленной на фильтре, исключая потери продукта.

Система очистки представляет собой механизм, который посредством электровибратора или сжатого воздуха встряхивает фильтрующие картриджи. Крепление фильтра осуществляется через ответный фланец, который поставляется в комплекте с фильтром.

Ответный фланец устанавливается на емкость силоса (как правило, приваривается к крыше)и затем при помощи болтового соединения устанавливается фильтр силоса.

Для защиты силоса от перепадов давления внутри емкости, которые могут возникнуть при загрузке и выгрузке цемента, применяется пружинный аварийный клапан сброса давления КСД-1. Клапан представляет собой металлического корпус, с защитной крышкой в верхней части. Нижняя, цилиндрическая часть клапана, крепится к крыше силоса и соединяет клапан с емкостью силоса.

Применение фильтра для силоса цемента ФЦФильтр силоса цемента ФЦ

Фильтр цемента ФЦ-1 устанавливается на все виды силосов, емкостей и резервуаров для обеспыливания выходящего воздуха при загрузке различных сыпучих и порошковых материалов (цемент, известь, минеральный порошок, зола, гипс и прочие материалы). Основные отрасли применения фильтров цемента:

  • перевалочные прирельсовые склады цемента;
  • бетонные заводы, бетоносмесительные установки, производство ЖБИ, строительных блоков;
  • асфальтные и асфальтобетонные заводы;
  • оборудование для производства и фасовки сухих смесей.

Преимущества рукавных фильтров силоса цемента ФЦ

  • постоянное наличие фильтров силоса цемента ФЦ-1 и фильтрующих элементов на складе;
  • возможность доработки фильтра по техническому заказу заказчика (увеличение площади фильтрации, габаритов и присоединительных размеров фильтра, возможность установки системы вибро- или пневмоочистки на выбор);
  • простота установки и обслуживания фильтра (ответный фланец для крепления на крыше силосной емкости);
  • более низкая цена за качество аналогичное аналогам ведущих иностранных производителей.

Фильтры силоса Maxair-24 – лидеры среди аспирации для силосов цемента

При загрузке цементом силосов бетонных заводов избыточное давление от компрессора цементовоза вытесняет из емкости силосной башни воздух, засоренный цементной пылью. Выбросы цементной пыли представляют собой повышенную угрозу для окружающей среды, поэтому на силосах в обязательном порядке проводится фильтрация вытесняемых воздушных масс при помощи специальных фильтров силоса.

Фильтры для силоса

Воздушные фильтры при использовании на бетонных заводах выполняют две производственные функции:

  1. Обеспечивают экологическую чистоту окружающей обстановки в районе расположения РБУ;
  2. Способствуют экономии цемента, сохраняя в силосной емкости до 5% от загружаемого объема, теряемого с воздушными выбросами при каждой загрузке цементовозом.

Эффективность фильтрации воздушных потоков, засоренных цементной пылью, характеризуется степенью очистки воздуха при его пропускании через фильтровальные элементы используемого фильтра.

Отличные показатели у фильтров цемента Maxair-24 итальянской фабрикой «SCUTTI», напрямую поставляемых итальянцами на ZZBO (г. Златоуст) для оснащения средствами фильтрации силосов бетонных заводов производства ZZBO.

Технические характеристики фильтров Maxair-24
  • Материал корпуса – нержавеющая сталь;
  • Материал фильтрующего элемента – 100%-ный полиэстер;
  • Площадь фильтрующей поверхности – 24 кв. м;
  • Степень очистки – 99,5%;
  • Производительность воздухоочистки – 1800 куб. м/ч;
  • Конфигурация фильтрующего картриджа – цилиндр;
  • Количество картриждей в корпусе – 4;
  • Размер картриджа – диаметр 218 мм, длина – 700 мм;
  • Вес фильтра – 70 кг.

Фильтр MAXAIR-24 оснащен встроенной системой пневмоочистки для периодической продувки картриджей.

Фильтры силоса на производстве

Технико-эксплуатационные преимущества фильтра Maxair-24

Производителям бетона российский рынок аспирационных систем предлагает достаточно широкий ассортимент воздушных фильтров от отечественных и зарубежных производителей. Однако ни у кого фильтрующая система не добивается столь высокой степени очистки воздуха – до 99,5%! Максимум, что могут выдать другие изделия – от 95 до 98%, что также, в принципе, считается неплохим результатом. Хотя, в пересчете на долговременную интенсивную эксплуатацию, и при такой очистке воздуха, удаляемого из силоса, в скором времени все природа вокруг покроется серым слоем цементной пыли.

Немаловажным преимуществом Maxair-24 является наличие пневмосистемы самоочистки картриджей, запускающейся в работу от нажатия кнопки оператором. Принудительная продувка воздухом забитого мелкой цементной пылью полиэстера возвращает в объем силоса цемент для его дальнейшего использования в производственном цикле. Периодическая продувка намного увеличивает ресурс работы картриджей, экономя средства на приобретение новых для замены. Большинство фильтров цемента на российском рынке оснащены механизмами виброочистки с использованием электровибраторов. Такие фильтры имеют более низкую цену за счет отказа от пневмоочистки и использования более дешевых фильтрующих материалов.

Пользователям в процессе эксплуатации РБУ это приносит определенные неудобства, в числе которых можно отметить следующие:
• Более низкая эффективность очистки фильтрующих элементов, приводящая к снижению производительности закачки;
• Пневмоочистка может работать и в процессе закачки, тогда как электровибраторы в этот момент отключаются;
• Низкое качество очистки требует более частого обслуживания всей аспирационной системы силоса вплоть до механических разборок фильтрующего устройства на части (иначе не очистить), на что затрачивается много рабочего времени и привлекается специальный персонал.

Для справки! При необходимости замена картриджа Maxair-24 производится одним человеком в течение 5 минут.

Заключение

Важным достоинством фильтров Maxair-24 является их полная адаптация под любые конструкции силосов цемента производства ZZBO, эксплуатируемых в настоящее время по всей территории постсоветского пространства. Их можно использовать для замены аспирационных систем с фильтрами более низких технических характеристик.

Фильтры для силосов WAMFLO

Фильтры для силосов WAMFLO

Круглые фильтры серии WAMFLO предназначены для очистки избыточного воздуха, который вытесняется из силоса в процессе загрузки сыпучих материалов с помощью механического или пневматического транспорта. Пыль, осевшая на фильтровальной ткани, сбрасывается обратно в силос посредством системы пневмо или виброочистки, таким образом, исключаются потери продукта.

Размер силосного фильтра (площадь фильтрующей поверхности) выбирается исходя из требуемого объёма воздуха, который он должен пропустить и практически не зависит от объёмов силоса. Например, при загрузке пневмотранспортом необходимо учитывать объём воздуха поступающий из компрессора в силос вместе с продуктом. Производительность фильтра в этом случае, как правило, будет гораздо больше, чем при загрузке винтовым конвейером или ковшовым элеватором.

Система пневмоочистки Замена фильтрующих элементов

При отсутствии сжатого воздуха на предприятии или неудовлетворительного качества его подготовки, а также в условиях низких температур возможна комплектация фильтра системой виброочистки.

Фильтрующие элементы могут заменяться как через откидывающуюся крышку фильтра, так и через инспекционное окно, при наличии в крышке вентилятора или соединения с внешней аспирацией. Для различных продуктов возможно использование специализированных фильтровальных тканей с антистатическими или влагомаслозащищёнными свойствами, а также тканей для фильтрации мелкодисперсных пылей.

  • Производительность до 6500 м3/ч
  • Площадь фильтрующей поверхности до 70 м2
  • Рабочая температура от -40 до 80°C
  • Пневмо- или виброочистка
  • Фильтровальные материалы: стандартные (полиэстер), влагомаслозащищённые, антистатические, для мелкодисперсной пыли.
  • Корпус из нержавеющей стали
  • Пищевое исполнение
  • Взрывозащищённое исполнение
  • Опция: датчик дифференциального давления

Круглые фильтры серии WAMFLO используются на всех силосах с сыпучими материалами. Они могут изготавливаться полностью из нержавеющей стали и комплектоваться взрыворазрядными пластинами для применения в пищевой или химической промышленности. Фильтры устанавливаются на складах цемента, извести, гипса или золы. В комбикормовой промышленности, в составных цехах стекольных заводов и т.д. Фильтры для муки применяются на складах БХМ. Специальная серия фильтров цемента — SILOTOP получила широкое распространение в бетонной промышленности.

Промышленные воздушные фильтры для цементных силосов

Промышленные воздушные фильтры для цементных силосов

Основным накопительным средством для предварительного хранения вяжущего является цементный силос. Загрузка силосов, на большинстве бетонных производств, осуществляется пневматически от компрессора автоцементовоза: избыточное давление компрессора создаёт поток воздушноцементной смеси, которая по трубопроводу попадает в силос. Для выравнивания давления внутри и снаружи силоса, необходимо установить воздушный фильтр, который препятствовал бы выходу цементной пыли в окружающую среду. Для решения этой задачи итальянскими специалистами был разработан специальный воздушный фильтр для цемента, получивший название SILOTOP. В конструкции этого картриджного воздушного фильтра применены как новые, так и старые, хорошо зарекомендовавшие себя технические решения.

Фильтр имеет цилиндрический корпус, изготовленный из нержавеющей стали, что позволяет ему противостоять воздействию атмосферных осадков и других факторов окружающей среды. В нижней части корпуса имеется фланец для крепления фильтра на цементном силосе.

Особого внимания заслуживает картридж, разработанный специально для эффективной фильтрации цементной пыли. В качестве фильтрующего материала используется гофрированный нетканый полиэстер, по внешнему виду напоминающий текстильное полотно с густым ворсом. Картриджи устанавливаются в фильтр вертикально, и крепятся защёлками, без использования каких либо инструментов. Суммарная площадь фильтрующей поверхности, обеспечиваемая всеми семью картриджами, составляет 24,5м 2 . Получаемая таким образом производительность 1600м 3 /час, делает этот воздушный фильтр наиболее оптимальным для установки на любых силосах цемента, загружаемых пневмотранспортом или компрессором автоцементовоза.

Использование пневматической системы очистки воздушного фильтра, не требует остановки процесса загрузки силоса цементом, что является несомненным достоинством данной модели. Компактная система очистки смонтирована в верхней крышке. Перфорированные трубы из нержавеющей стали продувают полости картриджей, сбрасывая пыль обратно с силос.

В случае необходимости регулярного контроля состояния воздуха после фильтрации, на выходе фильтра устанавливают специальный комплект оборудования, направляющий весь воздух из фильтра в гофрированную трубу. Также фильтр может быть оборудован устройствами для измерения разности давлений внутри и снаружи фильтра, что позволяет контролировать степень чистоты фильтрующих картриджей.

Промышленный воздушный фильтр SILOTOP может быть смонтирован не только на силосе, но и на пылесборной воронке. Воронку устанавливают на земле в непосредственной близости от силоса, соединяя металлической трубой загрузочное отверстие воронки с верхним фланцем силоса. Установленный на земле фильтр проще обслуживать, что может оказаться особенно актуальным при работе в зимний период.

Ведущие европейские предприятия строительной индустрии уже оснастили свои цементные силоса промышленными фильтрами для очистки воздуха SILOTOP.

голоса
Рейтинг статьи
Читайте так же:
Фибра для цементного раствора своими руками
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector